球磨机用减速机(球磨机用减速机好吗)

1. 球磨机用减速机好吗

我想这台磨机的电机功率应该在400~500KW之间吧，那么减速机的话就只能用我的专利产品：同轴分流式减速机，HYTZ2000，传递功率范围380~700KW.

2. 球磨机用减速机好吗视频

你是湿式的还是干式的球磨机啊，通常干式的配ZD40，速比3.5的减速机就可以。这个是经验，没有详细计算。

不过你电机功率有点小了，1500*3000的通常配95KW的电机，配ZD40，速比3.5的话通体转速可以达到28.5r/min.产量最高可以达到8吨每小时。仅作参考。

况且，球磨机属于非标设备，如果你的产量不确定的话是无法根据筒体尺寸来配备电机和减速机的。这个稍微有点机械常识的人就应该知道。

没问题，ZD40可以

3. 便宜球磨机

国内球磨机的传动方式根据磨机规格不同有如下几种： 　（1）同步电动机传动。大型球磨机采用低速同步电动机直接带动球磨机的小齿轮，小齿轮再带动大齿圈使球磨机转动。优点是传动效率高、占地面积小、维修方便和改善电网的功率因数，但同步电动机售价较高，而且需直流电源。 　（2）异步电机齿轮减速器传动。大、中型球磨机采用异步传动，齿轮减速器带动小齿轮、大齿圈而驱动球磨机。优点是异步电动机价格便宜，但多用了一大套大型减速器。 　（3）异步电机三角皮带传动。小型球磨机采用异步电动机通过三角皮带带动小齿轮，大齿圈而驱动球磨机。其缺点是传动效率低，占地面积大，维修复杂。

国外生产的球磨机传动方式有下述三种：

（1）电动机通过小齿轮和大齿圈传动。

（2）中心传动，即电动机通过减速器带动中空轴颈的延长部分。

（3）电动机的转子直接装在筒体或中空轴颈的延长部分上，定子固定于地基上，构成所谓“无齿轮传动”。此时，采用超低速同步电动机，其转速等于球磨机的转速，适用于传动功率7500kw以上。

球磨机的给料是由给矿器完成的。给矿器固定于球磨机的中空轴颈上并随中空轴颈一起传动。常用的恒昌给矿器有鼓形、蜗形和联合给矿器三种。 　球磨机的筒体、端盖、中空轴颈等处都敷有衬板。筒体衬板除保护筒体外，还对磨矿介质的运动规律和磨矿效率有影响，当衬板较平滑时，对磨矿介质的提升作用较弱，冲击作用较小，而研磨作用较强。衬板还要求耐磨损。由于介质和矿浆的冲击、研磨和冲刷腐蚀造成了衬板的磨损，除了衬板的材质和形状外，磨损还与给矿粒度、矿石可磨性、钢球大小、筒体直径、球磨机的转速以及矿浆的腐蚀性等因素有关。 　衬板的材质有高锰钢、高铬（白口）铸铁、橡胶等。中锰球墨铸铁（含Mn7%-9%,Si3.4%-4%,C3.2%-3.6%）的寿命不低于高锰钢，但成本低得多。衬板厚度一般为50-130mm,与筒壳之间有10-14mm的间隙，用胶合板、石棉垫、塑料板或橡胶铺在其中，用来缓冲钢球对筒体的冲击。衬板用螺栓固定在筒体上，螺帽下面有橡胶环和金属垫圈，以防止矿浆漏出。 　衬板的形状多种多样，如图所示。按其表面形状可分为平滑和不平滑两类。不平滑衬板可使磨矿介质提升到较高的高度再落下，并且对钢球和矿石较强的搅动，因而适用于粗磨。平滑衬板由于钢球与衬板之间的相对滑动较大，因而产生较多的研磨作用而适用于细磨。 　 当电动机通过小齿轮和大齿轮将筒体带动时，物料经给料器通过中空轴颈从左端给入筒体。筒体内装有一定质量的钢球作为磨矿介质。物料受到钢球的作用而磨碎，然后经排矿端的中空轴颈排出机外。由于磨碎产品经中空轴颈溢流排出，故这种球磨机称为溢流型球磨机，是一种广泛应用的球磨机。

4. 球磨机专用减速机

球磨机发生故障处理方法： 球磨机运转时，出现有规则的敲打声音，且音响很大是部分衬板螺栓没有拧紧，在球磨机旋转时，衬板敲击球磨机筒体。

根据声音判断球磨机衬板部位，找出松动螺栓，另行紧固。

球磨机及电动机轴承温度升高，超过规定。

5. 球磨机怎么样

（1）球磨机空载运转 1-2 min 后，如运转正常，方可给料生产。给料应连续、均匀，并须 　　分布于转子工作部分的全长上，以防电动机负荷突增。

（2）严禁铁件和其他不能破碎的物料进入机内，以防损坏设备和造成意外事故。

（3）球磨机运转时，工作人员不能站在转子惯性力作用线内，并严禁进行任何清理、调整、检查等工作，以免发生危险。

（4）轴承最高温度不得超过 700C，如超过700C，应立即停车，查明原因，妥善处理正常后，才得按程序开车。

6. 球磨机减速机用什么齿轮油

看多大齿轮，小点的用2号锂基脂。大的用开式齿轮油

7. 球磨机有什么用

通常进入选矿厂的原矿块度都很大，有的达到1500mm，而入选的矿料粒度一般又比较细(譬如浮选机的浮选粒度通常在0.3mm以下),现有破碎机和球磨机还不能一次把巨大的矿块破碎到符合要求的入选粒度。因此，矿石破碎阶段只能分阶段逐步进行，破碎机和球磨机是粉碎阶段的重要设备，根据粉碎产物的粒度大小，破碎阶段可分为粗破阶段(破碎到350~100mm)`中碎阶段(破碎到100mm~40mm)和细碎阶段(25mm~6mm)；磨矿阶段也分为粗磨阶段(磨到1~0.3mm),和细磨阶段(磨到0.1~0.074mm)。这些“段”是按所处理的物料粒度或者按物料经过破碎机和球磨机的次数来划分的。不同的碎磨阶段采用不同的设备，例如粗碎中使用颚式破碎机或旋回破碎机，中细碎段则分别采用标准型的锤式破碎机和圆锥破碎机，粗磨段采用格子式球磨机，细磨阶段采用溢流式球磨机等。实际生产中所需的破碎和磨矿的段数，要根据矿石的性质和所要求的最终产物的颗粒大小来确定。

为了控制破碎机和球磨机产物的粒度，并将哪些已经符合要求的矿物料提前分离出来，以减少不必要的过量的粉碎，使破碎机和球磨机能更有效的工作，破碎机常与筛分设备(如：高频筛,振动筛,圆振动筛,圆筒筛等)配合使用，球磨机常与分级设备(如：螺旋分级机,高频筛,水力旋流器等)配合使用。他们之间的不同形式配合组成各种各样的碎磨工艺流程。

8. 球磨机优缺点

球磨机的优点

1、对于各种物料都能适应，能连续生产，生产能力大，可满足较大规模生产的需要。2、粉碎比大，可达到300以上，并易于调整产品的细度。

3、可适度各种不同情况下工作，能干法生产，也可湿法生产，还可以把干燥的粉磨工序合并在一起同时进行。

4、球磨机本身操作可靠，能够长时间连续运转。

5、维护管理简单易进行。

6、有很好的密封装置，防止粉尘飞扬

球磨机的缺点

1、工作效率低

2、体型笨重

3、生产成本高：研磨体在冲击和研磨物料的同时，本身也要受到磨剥，筒体内的衬板等零件也被磨剥