球磨机的型号与产量(球磨机的型号与产量的关系)

1. 球磨机的型号与产量的关系

球磨机制砂产量不高，功耗又大，不划算

2. 球磨机的型号与产量的关系是什么

雷蒙磨粉机和球磨机都是工业制粉设备，这两种产品的共同点都是粉体加工。在形状上来说，雷蒙磨粉机属于立式风力研磨机，通过磨辊和磨环的旋转挤压，把物料粉碎，然后通过风机的风力达到选粉目的，成品粉子通过风力的吹送，经过分析机分析，吹到积粉器里的粉子为成品，粒度（80-800）目，没达到要求的返回到磨室内继续研磨，直磨到要求的细度，再出为成品。

球磨机属于卧式磨粉机，一般分为两种，干式和湿式的，湿式的球磨机在选矿领域用的广泛，干式的则在水泥、陶瓷、耐材等行业用的多。球磨机的工作方式为通体旋转，物料经过筒体内的球体或者锻体进行研磨，从而达到制粉目的。球磨机的直径和产量有着直接的联系，而成品细度却和球磨机的长度关联着，如果需要细度高的粉子，就得用长的球磨机。

3. 球磨机的型号和参数

球磨机型号一般是以拼音的首位字母命名，就以YXQM油封行星式球磨机为例，Y指油封静音技术，X指行星，Q指球，M指磨机，再以QMQX为例Q指全方位，X指行星，Q指球，M指磨机，mitr米淇还有YD-XQM系列液氮型低温行星式球磨机、DW-XQM系列空调式低温行星式球磨机、WXQM系列卧式行星球磨机、TRXQM系列土壤行星球磨机等等，行星式球磨机独有油封静音技术，噪音降低50%，延长2倍以上齿轮寿命。

4. 球磨机的生产能力

第一台球磨机是巴黎的Konow 和Davidson于1891 年发明的,距今已经有100多年的历史了。

1891年Konow和Davidson申请了第一台连续生产的管式球磨机专利。它是一个两端用支撑装置的圆筒，内装研磨介质。圆筒绕水泥磨中心线回转，研磨介质被摩擦力带到一定高度后降落下来。物料连续的通过圆筒时收到研磨介质冲击和研磨而成为合格产品。 研磨介质是钢球时，磨机称谓球磨机。

研磨介质是钢棒时，磨机成为棒磨机。 球磨机规格主要尺寸是筒体直径和长度，筒体长度与直径之比成为长径比。一般长径比小于2的成为短磨，短磨不分仓；长径比在3左右的成为中长磨，设两仓；长径比大于4的成为长磨，设3或4仓。

5. 球磨机的主要参数有哪些

技术参数 型号 规格 生产能力 （t/h） 转速 (r/min) 装球量 （t） 功率 （kw） 主减速器 重量 （t） MQG1245 1200×4500 1.4-2 30.5 5.2 45 ZD30 12 MQG1557 1500×5700 3.5-4.5 29.86 12.25 115 ZD40 23 MQG1864 1830×6400 5.5-6.4 24.23 18.5 155 ZD50 34.6 MQG1870 1830×7000 6-7 23.91 21 180 ZD60 36.5 MQG2265 2200×6500 14～15 21.4 31 380 ZD70 50 MQG2275 2200×7500 16～18 21.4 32.5 400 ZD70 63 MQG2470 2400×7000 26～30 20.8 38 600 JR75 70.5 MQG3090 3000×9000 42～50 17.2 65 1000 MBY800 15.6 山川重工提供数据，重量为34.6

6. 球磨机的型号与产量的关系是

1.研磨体直径太大，研磨体间空隙率过大，前仓研磨体填充率比后仓高出过多，致使物料在磨内的流速太快，来不及充分粉碎即卸出磨外。这种情况多发生在长径比较小的小型双仓管磨上。应适当减小粗磨仓内研磨体的尺寸，在保持钢球平均球径和物料尺寸相适应的条件下，尽可能增加一些小球，并适当降低粗磨仓（或提高细磨仓）的研磨体填充率，降低球间空隙率，减慢物料在仓内的流速，增强钢球对物料的冲击研磨作用。

2.隔仓板和出料篦板的篦缝过宽，物料未被破碎至合理细度即进入下一仓或卸出磨外，应加钢筋焊窄篦缝。

3.粗磨仓的长度太短，物料尚未碎至下一仓可以处理的粒度即进入了下一仓。应适当延长粗磨仓的长度。

4.喂料量过大。应适当降低料量。

5.干法磨的磨内风速太高（如开路磨磨内风速达1.0m/s以上），或湿法磨料浆流速太快，物料尚未磨至需要的细度即被排出磨外。应适当降低风速或料浆流速。此信息由河南巩义新兴机械厂提供。

7. 球磨机的应用范围

除了球磨机的包球现象，球磨机饱磨也是磨矿作业生产中的一种常见现象，而且是球磨机在运行过程中常见的一种非常不正常现象。

饱磨产生是由于磨机喂料量太大或物料水分过大，物料在磨内流速过慢，再或由于隔仓板、篦板篦缝堵塞，使磨内物料过多造成的。

饱磨表现形式为：1、程度轻者磨音由清晰转为低沉，磨尾出料量减少，磨机的进出口风压增大；2、程度严重者磨音消失，主电动机电流大幅降低，磨尾出料量大减；3、程度特重者磨头返料，磨尾不出料，磨尾负压急剧变大。

湿式球磨机饱磨和包球的表面现象很相似，都是磨音发闷，磨机运转电流下降，磨机产量大减，隔仓板篦缝被物料堵塞，研磨体、衬板和隔仓板上黏附大量物料。

但它们也有不同之处：饱磨时，出磨物料潮湿，磨尾排风筒下滴水多（开路磨），除尘器结露。

包球和饱磨的产生原因完全不同，必须区分清楚，以便正确处理。

处理“包球”，切不可像处理饱磨那样，采用减少或停止喂料的方法，否则，圆锥球磨机磨内温度更高，包球现象更严重。

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8. 球磨机台时产量

18380球磨机直径为1830毫米，长度为7000毫米，筒体转速为24.1r/min，装球量为23t，进料粒度≤25，出料粒度范围在0.074-0.4mm之间，产量范围在7.5-17t/h之间，电机功率为245kw，总重量为43.8t;

9. 影响球磨机产量的因素

提高闭路水泥球磨机的比表面积的方法是： 提高闭路水泥球磨机的比表面积，应该首先调节选粉机，使细度变细。随着水泥产品细度变细，选粉机的粗粉回量会增加，球磨机的喂料量会减少，球磨机产量会降低。因此，应降低二仓的研磨体的尺寸，如把球改成段，大段改成小段，但同时必须要增加二仓的填充率，并注意适当减少二仓出磨篦板的篦缝，延长物料在磨内的停留时间，提高出磨物料的微粉含量。值得注意的是，对于闭路磨，如果不提高球磨机研磨体的装载量，或降低入磨物料粒度，要提高水泥的比表面积，必然会使球磨机产量降低，除非原来球磨机内两仓研磨体的能力本来就不平衡，经调整后得到了平衡，这样球磨机的产量才不会降低太多，否则通常都会使球磨机台时产量下降。