1. 电磁振动给料机型号规格
电磁振动给料机工作原理:电磁振动给料机是一个较为完整的双质点定向强迫振动的弹性系统, 整个系统工作在低临界共振状态,主要利用电磁激振器驱动槽体以一定的倾角做往复振动,使物料沿槽移动。为电磁振动给料机的工作原理。
物料2置于由主振弹簧3支撑的供料槽体1上,衔铁4 与槽体的主振弹簧连成一体,线圈6缠绕在铁芯5上。
由于线圈中流过的是经过半波整流后的单向脉动电流,因此,电磁铁就产生了相应的脉冲电磁力。
在交流电的正半周,脉动电流流过线圈,在铁芯和衔铁之间产生一脉动电磁吸力,使槽体向后运动,激振器的主弹簧发生变形,储存势能;在负半周期内,线圈中无电流通过,电磁力消失,衔铁在弹簧力的作用下与电磁铁分开,使料槽向前运动,这样料槽就以交流电源的频率,连续地进行往复振动。电磁振动给料机是一种实行流水作业自动化的设备。电磁振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中,是实行流水作业自动化的必备设备。
用于块状、颗粒状或粉状物料的定量或连续的供给。广泛应用于矿山、冶金、煤炭、电力、化工、食品、玻璃、耐火材料等行业。
2. 电磁振动给料机型号规格表
3.8安。电磁振动给料机广泛使用在冶金、煤炭、电子、机械、化工、建材、轻工、粮食、等行业中,在生产流程中,用于把块状、颗粒状、粉状物从贮料仓或漏斗中定量、均匀、连续地给到受料装置中去。
3. 振动给料器型号
星型给料器是一种品牌震动给料器是靠震动机震动供料
4. 振动给料机型号参数
振动给料机采用稀油飞溅润滑,润滑油应根据使用地点、气温前提决定,一般采用齿轮油;
应保证激振器中的稀油面高于油标高度,每3-6个月必需更换一次,换油时应用洁净的汽油或煤油清洗油箱、轴承滚道及齿轮
5. 电磁振动给料机型号规格大全
GZ型电磁振动给料机为双质体共振型振动给料机,电磁振动器和给料机槽体共同组成双质体振动系列。板弹簧组折算质量的一半和料槽中物料的质量与亮体、铁芯、线圈的质量及板弹簧组折算质量的一半由板弹簧组弹性地联系在一起,构成双质体振动系统。 电磁振动器的线圈由单相交流电源经可控硅整流后供电。当可控硅在交流电的正半周被触发导通时,线圈通过脉动电流,铁蕊和衔铁之间便产生脉冲电磁力在互吸引,料槽即向后运动。电源经负半周时,可控硅承受反向电压而关断,线圈中无电流通过,电磁吸力消失,供助于弹簧板组在电源正周储存的势能,衔铁弹离铁芯,料槽即向前运动。 槽中的物料将被抛起,并按照抛物线的轨迹向前进行跳跃运动。物料相应地被连续抛起向前跳跃,使物料均匀连续向前移动,达到给料的目的。 ZG电机振动给料机的给料过程是利用特制的振动电机驱机给料槽沿倾斜方向做周期直线往复振动来实现的,当给料槽振动的加速垂直分量大于重力加速时,槽中的物料将被抛起,并按抛物线的轨迹向前跳跃运动,抛起和下落在1/50秒内完成,由于振动电机的连续激振,给料槽连续运动,槽中的物料则连续向前运动,已达到给料的目的。
6. 电磁振动给料机型号规格参数
一般有以下几种方法:
1、电压型振幅调节器。这种调节器利用调压器调节电压,经半波整流供给电磁振动给料机于调压器容量的限制,只适用于小型电磁振动喂料机。虽然该调节器结构比较简单,调节范围大,但是不易实现自动控制。
2、电阻型振幅调节器。这种调节器调节电磁振动给料机振幅的原理是通过改变负载电阻值,来改变电振给料机线圈输入电压。
3、可变电感调节器。这种调节器的优点是调节特性平滑,损耗小,但功率因数较低。
4、可变电容调节器。这种调节器一般只用于微型电磁振动给料器,虽然功率因数高,但是调节特性均匀性差。
5、可控硅整流调节器。可控硅半波整流控制方案是比较理想的一种电磁振动给料机振幅调节装置。
7. 电机振动给料机规格型号
振动电机如何选择选型选用 一、振动电机是振动机械设备的动力源,特点是转速高,振幅小。
所以根据振动的目的不同先选择电机的转速。
振动电机通常为:2极电机、2870/转,4极电机、1460/转,6极电机、980转。
产生双振幅:2极电机:2-4mm,4极电机:4-6mm,6极电机:6-12mm。
1、对物料进行筛分规格级别、长距离输送、螺旋提升的,使用6级振动电机。
2、对物料进行给料、脱水、光饰的,使用4级振动电机。
3、对物料进行振实、仓壁粘仓活化的,使用2级振动电机。
二、根据振动机械设备设计的形式不同选择振动电机的数量。
1、直线振动筛、输送机、螺旋提升机使用2台振动电机。
2、圆振筛、旋振筛使用1台振动电机。
3、振实台、仓壁振动器可以选择1、2、4、6、8及多台同时使用。
三、根据振动机械设备的重量来选择振动电机。
振动电机功率越大其激振力越大,激振力用KN(千牛)来表示,1KN大约相当于100KG。
1、振动机械设备弹簧以上的振动体重量加上物料重量的总合应该是所选振动电机激振力的1倍。
即振动电机的激振力总合应该大于振动物体总重量的1倍。
2、振动电机出厂时激振力不是满负荷,一般调节在其最大激振力的70%,这样可以延长电机轴承寿命,避免电机线圈发热,从而达到最佳使用效果。
3、如果选用的振动电机激振力达不到要求,振动机械设备就会出现振幅不够,物料不运行,影响产量,而且还会造成振动电机过载发烫,严重的会使电机损毁。
4、如果选用的振动电机激振力过大,超过振动体总重量1倍以上,不但增加设备成本还会对振动机械设备造成伤害,使焊缝撕裂,钢板变形,左右摇摆。
四、如果在高海拔地区、或加装变频器控制,应当降低电机激振力使用,既振动电机的激振力应调节在50%。
五、振动电机电源一般是380V、50Hz,其他电压属特殊电压,可以定制。
- 相关评论
- 我要评论
-