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振动给料机价格(振动给料机设备)

来源:www.zhongliu99.net  时间:2022-12-20 12:05   点击:296  编辑:Admin   手机版

1. 振动给料机设备

电磁振动给料机可通过调整线圈间隙来调整振动。

2. 振动给料机设备有哪些

振动给料机采用稀油飞溅润滑,润滑油应根据使用地点、气温前提决定,一般采用齿轮油;

应保证激振器中的稀油面高于油标高度,每3-6个月必需更换一次,换油时应用洁净的汽油或煤油清洗油箱、轴承滚道及齿轮

3. 振动喂料机

结构:振动给料机由给料槽传振体、振动电机、减振装置四部分组成。工作原理:振动给料机的给料过程是利用特制的振动电机驱动给料槽沿倾斜方向作周期直线往复振动来实现的,当给料槽振动的加速度垂直分量大于重力加速度时,槽中的物料将被抛起,并按照抛物线的轨迹向前跳跃运动,抛起和下落1/50秒内完成,由于振动电机的连续激振,给料槽连续振动,槽中的物料则连续向前跳跃,以达到给料目的。

4. 振动给料机设备型号

振动给料机有吊挂式和座式两种安装形式。

振动给料机两台振动电机的电源为三相380V,50Hz。空运转试车前,应检查各部位螺栓是否紧固,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转4小时后各部位连接螺栓要重新紧固一次,一周内再紧固2-3次。

振动电机运转时,两台振动电机的旋转方向应相反。空运转试车时,检查给料机运转情况是否平稳,并注意振动电机轴承的温升情况,连续运转4小时后,轴承最高温度不得超过75℃。

5. 振动给料机设备图片

电磁振动给料机工作原理:电磁振动给料机是一个较为完整的双质点定向强迫振动的弹性系统, 整个系统工作在低临界共振状态,主要利用电磁激振器驱动槽体以一定的倾角做往复振动,使物料沿槽移动。为电磁振动给料机的工作原理。

物料2置于由主振弹簧3支撑的供料槽体1上,衔铁4 与槽体的主振弹簧连成一体,线圈6缠绕在铁芯5上。

由于线圈中流过的是经过半波整流后的单向脉动电流,因此,电磁铁就产生了相应的脉冲电磁力。

在交流电的正半周,脉动电流流过线圈,在铁芯和衔铁之间产生一脉动电磁吸力,使槽体向后运动,激振器的主弹簧发生变形,储存势能;在负半周期内,线圈中无电流通过,电磁力消失,衔铁在弹簧力的作用下与电磁铁分开,使料槽向前运动,这样料槽就以交流电源的频率,连续地进行往复振动。电磁振动给料机是一种实行流水作业自动化的设备。电磁振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中,是实行流水作业自动化的必备设备。

用于块状、颗粒状或粉状物料的定量或连续的供给。广泛应用于矿山、冶金、煤炭、电力、化工、食品、玻璃、耐火材料等行业。

6. 振动给料机

不同的振动给料机

就要搭配不同型号的振动电机,振动电机

的循环次数取决于物料在转鼓内的停留时间,可以通过调节转鼓转速等参数来控制停留时间。

7. 振动给料机厂家

振动给料机分三种 1:电磁振动,电机振动和空气振动 振动给料机就是通过振动源将物料从一端输送到另一端

8. 振动给料机设备倾斜角

电磁振动给料机的调整、调试主要是电磁铁铁芯间隙的调整,双质点连接弹簧板组的调整、调试。

1.电磁铁铁芯与衔铁间气隙的整定

电磁振动给料机中铁芯与衔铁间气隙的大小直接影响给料机的正常运行,如调整不当,轻者使电流加大、振幅减小和不能正常运转,严重者将产生铁芯碰撞而导致铁芯和线圈的损坏。所以经常性的对气隙进行检查和调整是保证运转的重要条件。

2.双质点连接弹簧板组的调整

料槽的振幅大小有两大因素:一是给料机电磁激振力的大小、频率二是给料机自身的自振频率。根据机械振动的谐振原理可知,只有当给料机的自振频率与电磁铁的激振频率临近发生共振时,料槽的振幅最大。

双质点弹簧板组的调整方法:在整机调整工作到气隙调整结束后,就可开始弹簧板组刚度的调整。松开检修螺杆,接通控制电源,在逐步增加工作电流的同时,观察设在电磁振动给料机上的振幅指示牌的指示值。当电流达到最大值,而振幅达不到最大值时,可把弹簧板组的顶紧螺丝稍做松动,这时如振幅增大、工作电流下降,则说明弹簧刚度偏大,应减少簧片的块数以减少刚度。相反就应增加板簧数以加强整体刚度。总之只要反复认真的调整就可达到最佳调谐值振幅指示牌的作用是测定振动点振动幅度,测定两条线分界点的值就是振幅值。

3.安装调整

(1)组装给料机时,必须紧固激振器与料槽的连接螺钉,以免影响电磁振动给料机运转的稳定性。为保证使用安全,电磁振动给料机上的接地螺钉应可靠接地。

(2)悬挂式的电磁振动给料机安装采用牢固可靠的钢丝绳或花兰螺丝挂在足够钢度的构件上,为了减少电振机的槽向摆动,在宽度方向悬挂吊杆可向外张开10°布置。

(3)为了减少料仓中物料对料槽的压力,在料仓下必须安装具有一定斜度的溜槽,并且溜槽不得触及料槽。

(4)在排料口应设闸门出料口宽度B必须满足下式:A——20>B>(2-3),d式中:d——物料最大粒度(mm) A——料槽宽度(mm)。

(5)安装时可使槽体向下斜10°,若与电子程序控制装置配套使用应在水平安装,并检查槽体的横向水平,否则在输送过程中物料会向一边偏移。

(6)安装后的振动给料机,周围应有一定的游动间隙,使电振机处于自由状态。

(7)封闭槽振动电机进出料口可安装防尘布袋,适用于要求防尘的环境中。

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