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四柱油压机上缸回程不卸压的原因(四柱液压机主缸自动下滑原因)

来源:www.zhongliu99.net  时间:2022-12-19 21:33   点击:201  编辑:Admin   手机版

1. 四柱液压机主缸自动下滑原因

1.

主缸油封老化损坏 当四柱液压机长时间使用后,在高温条件下,主缸油封会出现老化或磨损,起不到密封作用,在加压时会出现漏油,造成设备自动化下滑。 解决办法:更换全新油缸,对液压油进行重新过滤。

2.

液压阀泄漏或弹簧断裂 液压阀长时间使用,会出现密封件老化,引起漏油;阀芯弹簧断裂,液压管路不能密封,液压油就会流会油箱,从而引起四柱液压机油缸下滑。 解决办法:更换液压阀,对更换下来的液压阀进行检修,作为备用部件。

3.

油缸活塞杆磨损 由于液压油内有杂质或外界粉尘落到活塞杆上,就会造成粉尘损坏活塞杆表面,出现拉伤,引起设备漏油,设备主缸出现缓慢下滑现象; 解决方法:对四柱液压机活塞杆进行修复,如果拉伤严重,可直接更换新的活塞杆,还要对油液进行过滤,对液压系统进行清洗

2. 四柱液压机顶出缸工作不稳定

一是液压泵方面的原因:

(1)液压泵使用时间过长,内部磨损严重,泄漏较大,容积效率低导致液压泵输出流量不够,系统压力偏低。

(2)发动机转速过低,功率不足,导致系统流量不足,液压系统偏低。

(3)液压泵定向控制装置位置错误或装配不对,泵不工作,系统无压力。

二是液压控制阀的原因:

(1)工作过程中,若发现压力上不去或降不下来的情况,很可能是换向阀失灵,导致系统持续卸荷或持续高压。

(2)溢流阀的阻尼孔堵塞、主阀芯上有毛刺、阀芯与阀孔和间隙内有污物等都有可能使主阀芯卡死在全开位置,液压泵输出的液压油通过溢流阀直接回油箱,即压力油路与回油路短接,造成系统无压力;若上述毛刺或污物将主阀芯卡死在关闭位置上,则可能出现系统压力持续很高降不下来的现象;当溢流阀或换向阀的阀芯出现卡滞时,阀芯动作不灵活,执行部件容易出现时有动作、时无动作的现象,检测系统压力时则表现为压力不稳定。

(3)有单向阀的系统,若单向阀的方向装反,也可能导致压力上不去。

(4)系统内外泄漏,例如阀芯与阀体孔之间泄漏严重,也会导致系统压力上不去。

三其他方面的原因。

(1)液压油箱油位过低、吸油管太细、吸油过滤器被杂质污物堵塞会导致液压泵吸油阻力过大〔液压泵吸空时,常伴有刺耳的噪声),导致系统流量不足,压力偏低。

(2)回油管在液面上(回油对油箱内油液冲击时产生泡沫,导致油箱油液大量混入空气),吸油管密封不好漏气等容易造成液压系统中混入空气,导致系统压力不稳定。

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3. 四柱液压机主缸自动下滑原因有哪些

子母剪式举升机降不下来原因及解决方法如下:

1.保险爪没有脱开保险齿——解决方法调长继电器延时时间。

2.保险爪没有抬起——解决方法液压不够或保险爪卡住,检查气管并排除卡物。

3.电磁气阀故障——解决方法检查或换电磁气阀。

4.下降电磁阀故障——解决方法检查下降电磁阀插头线圈,顶部螺丝是否拧紧。

5.防爆阀堵塞——解决方法清洗干净防爆阀。希望可以帮到您!

4. 四柱液压机主缸自动下滑原因是什么

你好,我是生产冷压机厂家你所描述的问题一般有5个原因1,油泵坏掉,2,油缸密封圈坏掉,3,泄压阀关不上4,溢流阀关不上5,压力表失控希望能帮到你

5. 液压机自动下滑故障

1,可能是换向阀泄漏,检查; 2.可能是油缸活塞密封圈泄漏,检查; 3.可能是油缸下降方向的液控单向阀有问题,检查; 4.有可能电气部分给出一个小的下降信号,检查.

6. 四柱液压机上缸下滑是什么原因

下滑的主要原因一般是由于泄漏产生的,因此首先要诊断出产生泄漏的原因及故障点,加以处理即可。可尝试检查:

1、油缸下腔平衡阀或背压阀是否有泄漏。

2、油缸轴向密封是否有损坏。

3、油缸是否有窜油现象(活塞密封损坏)等。找出原因加以处理。供参考。

7. 液压机上缸往下滑什么原因

1、主阀芯阻尼孔堵塞:主阀芯空气油污等造成油液过脏或安装时带人杂物;或者安装质量差,在安装时安装精度差.阀间空隙调整欠好,主阀芯在敞开方位时卡住,安装质量差;还有一点是主阀芯复位绷簧折断或曲折,使主阀芯不能复位。

2、液压阀坏了、阀堵住了、内部弹簧被杂质卡住、无法复位都会造成油压机的压力无法提升上来,需要拆卸下来相应的发块,来检查并清洗干净,再安装上去即可。

3、应补充油液;若油位 正常,应检查进、出油管有元泄漏,若有漏油,应予以排除。若进、出管密封良好,应检查 进、出口压力阀的工作情况,若进、出口压力阀不能关闭,应将其拆下,检查其上零件有无 裂纹或伤痕,油路和油孔是否畅通,以及弹簧刚度是否变小,发现问题应及时解决。

扩展资料:

油压机使用注意事项:

1、开机前检查光电保护装置是否可靠、紧固件是否有松动。

2、清除工作台面及模具上杂物,调整工作压力、滑块行程,空车运行一至二分钟,一切正常方可工作。

3、按机器的润滑要求进行润滑保养。

4、吸油管上的滤油器网,必须定期加以清理或洗涤。

5、定期检查手柄、旋扭、按键是否损坏。

6、每天对机床加油润滑及擦洗清洁机床。

7、电动机必须保持清洁,电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态,不可堵塞。

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