1. 冲床和压力机的区别
冲压机，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
剪切机是机床的一种，它采用液压驱动，安全性能可靠，操作方便。剪切机工作刀口长度：400mm、600mm、700mm、800mm、1000mm、1200mm；剪切力从63吨至400吨八个等级，适合不同规模不同要求用户。安装不须底脚螺丝，无电源的地方可用柴油机作动力。剪切机适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业，对各种形状的型钢及各种金属材料进行冷态剪断、压制翻边，以及粉末状制品、塑料、玻璃钢、绝缘材料、橡胶的压制成型。
所以，冲压机和剪切机的区别:冲压机，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
剪切机是机床的一种，它采用液压驱动，安全性能可靠，操作方便。剪切机工作刀口长度：400mm、600mm、700mm、800mm、1000mm、1200mm；剪切力从63吨至400吨八个等级，适合不同规模不同要求用户。安装不须底脚螺丝，无电源的地方可用柴油机作动力。剪切机适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业，对各种形状的型钢及各种金属材料进行冷态剪断、压制翻边，以及粉末状制品、塑料、玻璃钢、绝缘材料、橡胶的压制成型。
2. 冲床和摩擦压力机
摩擦压力机的工作原理是：利用飞轮和摩擦盘的接触传动，并借助螺杆与螺母的相对运动原理而工作的。
3. 油压机与冲床的区别
锻造压力机是对热态金属进行锻造的液压机或机械压力机。也叫金辰锻压机，广泛用于精密锻造，齿轮加工精密下料，电机加工，轴承加工，汽车厂，摩托车厂，曲轴加工厂，轧钢厂等行业。效率高，精度好。
冲压式压力机就是一台冲床。在国民生产中，冲压工艺由于比较传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
所以，锻造压力机和冲压压力机的区别:锻造压力机是对热态金属进行锻造的液压机或机械压力机。也叫金辰锻压机，广泛用于精密锻造，齿轮加工精密下料，电机加工，轴承加工，汽车厂，摩托车厂，曲轴加工厂，轧钢厂等行业。效率高，精度好。冲压式压力机就是一台冲床。在国民生产中，冲压工艺由于比较传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
4. 冲床是压力机吗
压力机的分类和常用压力机的种类 根据压力机的传动方式、产生压力的方式、结构形式及使用性质的不同，可对压力机作如下分类: (一)按压力机的动力传递方式分类 按这种方式可分为:机械传动、液压传动(油压、水压)以及电磁和气动。其中，机械传动的压力机在生产中应用最广泛。 根据国家机械委员会的锻压机床型号编列办法，在机械压力机的类别中，主要有两种压力机，一种是由曲柄连杆机构带动的压力机，称为曲柄压力机;另一种是由螺杆带动，动力由摩擦轮传递的，称为摩擦压力机。它的优点是构造简单，价格较廉，其缺点是动力损失大，生产率比曲轴冲床和偏心冲床低，一般用作橡胶制品的成形设备(压机)。 (二)按机身的形式分类 按此形式可分为:开式压力机、闭式庄力机.并式压力机，操作者可以从前、左、右三个方向接近工作台，机身为整体型的压力机、闭式压力机，操作者只能从前后两个方向接近工作台的压力机。 (三)按压力机的分类 1、单点压力机 压力机的滑块由一个连杆带劫的称为单点压力机。单点压力机用于工作台面较小的压力机。 2、双点压力机 压力和滑块由两个连杆带动的称为双点压力机。双点压力机用于左、右工作台较宽的压力机。 3. 三点压力机 压力机的滑块由三个连杆带动的称为三点压力机。三点压力机的左、右工作台面特别宽，一般常用于多工位压力机。 4. 四点压力机 压力机的滑块由四个连杆带动的称为四点压力机.四点压力机的工作台面前、后、左、右都比较宽大，一般是大吨位的多工位压力机。 (四)按压力的动作分类 1. 单动压力机 只有一个滑块的压力机称为单动压力机。 2. 双动压力机(双动冲床) 压力机有两个滑块的称为双动压力机外滑块用于压边，内滑块用于拉深。 (五)按压力机的吨位分类 1. 小型压力机 公称压力在100吨以下的压力机称为小型压力机。 2. 中型压力机 公称压力在100~300吨之间的称为中型压刀机。 3. 大型压力机 公称压力在300吨以上的压力机称为大型压力机。 (六)按传动机构所在的位里分类 1. 上传动压力机 传动机构设置在工作台面上的压力机称为上传动压力机。 2. 下传动压力机 传动机构设置在工作台面以下的称为下传动压力机。
5. 冲床与压力机的区别
摩擦压力机和冲床都是冲压设备，但用途有奌差异，摩擦压力是认墩力为主行程不固定想大高抬锤头力量转大抬低锤头力量较小运动自由可控，適用于锻工工种，操作要求有一定技术手平不適合小型精制胎具，而冲床適用于各种精制胎具便于操作效率高可反复操作，加工的范圍較广所以使用冲床的较多。
6. 冲床和液压机的区别
冲床吨位和液压机吨位换算等于冲床吨位与液压机吨位相同。
7. 冲床和压力机的区别在哪里
冲床是机械加工的很重要设备，而且经常使用的设备，它能完成机械加工中的落料拉伸弯曲和各成型工艺，冲床型号也很多，能完成大中小各种零部件的加工成型。而冲孔机只是一种加工单一功能的机床只是冲床当中专用设备。
8. 冲压机和冲床是一种机器吗
冲床加工是属于制造业的。 因为制造业包括：产品制造、设计、原料采购、仓储运输、订单处理、批发经营、零售。在主要从事产品制造的企业（单位）中，为产品销售而进行的机械与设备的组装与安装活动。而冲床加工就属于机械加工的范畴，所以制造业。 制造业是指对制造资源（物料、能源、设备、工具、资金、技术、信息和人力等），按照市场要求，通过制造过程，转化为可供人们使用和利用的大型工具、工业品与生活消费产品的行业。 制造业直接体现了一个国家的生产力水平，是区别发展中国家和发达国家的重要因素，制造业在世界发达国家的国民经济中占有重要份额。 冲压加工生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。
9. 冲床和压力机的区别是什么
气动冲床利用压缩机产生的高压气体，通过管道将压缩气体输送至电磁阀，通过脚踏开关来控制电磁阀的动作来控制气缸的工作和返回，从而达到冲孔的目的。气动冲床主要特点:
1.气动冲床比较卫生，干净。采用先进的光电保护技术，可以实现安全性能的大幅提升，电脑计数与程序的配合，可以实现无人值守的加工流程，大大提升了工作的效率，降低生产的成本。
2.本机结构简单，生产成本低，采用气动技术，实现一台空压机可以同时供多台气动冲孔机工作，较电动冲床更加节能。减少电耗损。操作简单，安全型较高，采用脚踏开关来控制电磁阀，结构简单，故障率低，提高生产效率。液压冲床是是冲压设备行业上的第一款全自动、智能化的伺服电液复合压力机，液压冲床采用了自主研发的双死循环伺服系统控制方式，人性化程度高、全程自动化、智能化且功能强大。液压冲床主要特点:1．快速落料： 传统型的油压机特点是压力大而速度慢，所以工用效率也不高。本项目技术的伺服电液压力机加入了自主创新的伺服结构设计，响应速度快，可快速加压，其压制速度可达400mm/sc以上，且其压制效果比普通机械冲床更好，可广泛运用到五金制品或非金属制品的压制，如典型的产品有铝制品挤压，表壳、表带、眼镜框架及零件、像框、餐具、标牌、锁具、汽车零件和五金零件等。2．拉伸功能：使金属大量的变型成为产品过程叫拉伸，拉伸产品在生活中应用很广，拉伸产品一般由油压机完成，而传统的机械冲床是没有此功能的；本项目技术伺服电液压力机可以对各种材料进行完美的拉伸形成产品，如餐具、厨具、电机电器金属壳、罩底板和灯饰零件等产品的拉伸成形，另外其加入最新的触控屏技术，可直接采用无机械触点技术来设置参数，使用方便，人性化程度高。
10. 锻压机和冲床机的区别
主要三大类:
1)机械压机(冲床)
2)液压机
3)锻压机
另外还有摩擦压力机,平锻机等
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