油压机保养计划(油压机保养和注意事项)

1. 油压机保养和注意事项

原因如下

（1）液压马达运行无力大多时候是由于液压马达使用久了、保养得不好，造成磨损、内泄等等问题，从而影起液压马达运行无力，如果是由此造成液压马达运行无力就要维修处理了(2)由于液压系统保养不到位液压油带有杂质，加之液压马达长时间使用配件间的摩擦所生产的碎片，导致壳体内部磨出凹槽，导致马达内泄增大，从而导致马达无力。

解决的办法是更换壳体

2. 油压机保养和注意事项有哪些

液压系统在日常操作中需要注意以下几点，资深华晖液压机制造维护详细讲解！

1、平时需注意设备清洁度，定期更换滤芯；

2、一般常规系统，关注液压系统温度的变化；

3、拆洗设备元件时，要避免污物进入系统；

4、勿轻易更换和研磨精密配合零件；

3. 压力机应该如何去保养

数控转塔冲床模具的使用和维护　　　　数控冲床模具的使用寿命，除了取决于合理的模具结构，高的制造精度，良好的热处理效果以及正确地选用冲床、冲床的模具安装精度等因素外，模具的正确使用、保养和维护也是不可忽视的环节，对此应注意以下．几点：　　　　(1)东莞永，田，模具安装使用前应严格检查，清除脏物，检查模具的导向套和模具是否润滑良好。　　　　(2)定期对冲床的转柱及模具安装底座进行检查，确保上下转盘的同辅精度。　　　　(3)按照模具的安装程序将凸凹模在转盘上安装好，保证凸凹模具的方向一致，特别是具有方向要求的（非圆形和正方形）模具更要用心，防止装错、装反。　　　　(4)模具安装完后，应检查模具安装底座各紧固螺钉是否锁紧无误。　　　　(5)冲床模具的凸模和凹模刃口磨损时应停止使用，及时刃磨，否则会迅速扩大模具刃口的磨损程度，加速模具磨损，降低冲件质量和模具寿命。　　　　(6)对于批量生产所使用的通用模具，应有备份，以便轮换生产，保证生产所需。　　　　(7)冲压人员安装模具应使用较软的金属（如铜、铝等）制成操作工具，防止安装过程中敲、砸时损坏模具。　　　　(8)模具运送过程中要轻拿轻放，决不允许乱扔乱碰，以免损坏模具的刃口和导向。　　　　(9)模具使用后应及时放回指定位置，并作涂油防锈处理。　　　　(1O)保证模具的使用寿命，还应定期对模具的弹簧进行更换，防止弹簧疲劳损坏影响模具使用。

4. 压机日常保养及维护

1、及时排掉储气罐内污水，建议一周应该至少排放一次。

　　2、空气压缩机本身不含任何油性物质，切忌添加任何润滑油以及含油的物质。

　　3、严格按照空气压缩机上标定的电压、频率、额定的负荷工作，效果会更佳、更安全。

　　4、重视日常维护。正确的使用和维护，能够延长空气压缩机的使用寿命，避免或减少故障的发生。

　　5、下班不使用时，养成及时切断电源的习惯。移动空气压缩机或连接其它设备时，必须要切断电源。

　　6、一定要按出厂时设定的压力范围内操作(一般出厂最大压力设定为8bar，安全卸压8.8bar)，否则会有储气罐爆炸的危险。(需要特殊压力的，请联系厂家定制)。

　　7、注意电源电压与空气压缩机铭牌标识的相符。电源电压高于空气压缩机的适用电压时，有可能引发人身事故并损毁空气压缩机，电源电压低于空气压缩机适用电压时，会引起启动不良，甚至损坏马达。

　　8、请定期适当地检查及更换进气过滤器，一般操作300小时后做一次检查，用户视使用情况自行决定检查频率。保持过滤器及清洁可避免大部分的故障，不清洁的过滤器可降低压缩机的性能和压缩机的使用寿命。

　　9、应根据使用情况及时清洗滤清器，定期检查附件、电缆线，损坏立即更换。应保持机器清洁干爽不沾油污，这样才能充分发挥其性能。空气压缩机不使用时，应放掉储气罐内的空气、排掉储气罐内污水，存放于干燥的环境中。

　　10、正确的使用环境：空气压缩机正常使用环境在5℃～40℃，不得放置在未经遮挡的场所，勿在潮湿和阴暗的地方工作，严谨在存放易燃易爆液体气体和多灰尘、多挥发性气体的场所工作。保持环境整洁，避免不必要的事故发生。

5. 油压机设备保养记录表

液压机是一类利用液体来传递压力的设备，液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。液压机基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动。

 　1、液压泵是液压系统的原动力，液压机的工作是靠泵的驱动力使液压油经过液压管路进入油缸/活塞。

 　2、油缸/活塞里有几组彼此配合的密封件，都起到密封的作用，使液压油不能流出。

 　3、工作经由过程单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功。

 液压机维护保养

 正确使用机器设备，认真进行维护保养和严格执行安全操作规程，是延长设备使用寿命，保证安全生产的必要条件，因此，操作者除应熟悉机器结构性能外，还应注意以下注意事项：

 　1、液压站的调试及维修需要专业人员，液压组件拆卸时，应将零件放在干净的地方。各个有密封的表面不能有划伤现象。

 　2、液压油是液压站工作时的能量传递介质，液压油的质量、清洁度、粘度对液压泵、液压阀及液压缸的寿命起到了主导地位，故在使用液压站时应高度重视液压油的质量和保持液压油的清洁。液压系统用油，必须经过严格的过滤，在液压系统中应配置滤油器。

 　3、在保证系统正常工作的条件下，液压泵的压力应尽量调得低些，背压阀的压力也尽可能调得低些，以减少能量损耗，减少发热。

 　4、为了防止灰尘和水等落入油液，油箱周围应保持清洁，应定期进行维护保养。

 　5、油箱的液面要经常保持足够的高度，使系统中的油液有足够的循环冷却条件，并注意保持油箱、油管等设备的清洁，以有利于散热。一般油温在30℃-55℃为安全温度是适当的使用温度，性能高，寿命长。油温逾60℃,每上升8℃,其使用寿命将次第减半。

 　6、应尽量防止系统中各处的压力低于大气压力，同时应使用良好的密封装置，密封失效时应及时更换，所有受力螺钉如：缸口导套螺钉、活塞杆法兰螺钉等，要定期紧固以防松动。防止空气进入液压系统、漏油。

 　7、有水冷却器的系统，应保持冷却水量充足，管路畅通。有风冷却器的系统，应保持通风顺畅。防止油温过高。

 　8、有过滤器的系统，应定期清理或更换滤芯（约一个月），防止堵塞，油温上升过快，严重时会造成液压组件或油泵破裂。

 　9、系统工作压力是通过调压阀来调定液压泵的输出压力。一般情况，调定的压力不能超过其原来设计的额定压力，否则有可能造成液压泵损坏、液压阀卡死或电机烧坏等等现象。

 　10、为保证压机可靠运行，压机某些元件在达到使用寿命周期后，建议用户必须予以更换。

 　11、将保养中已解决与未解决的主要问题记录入档，作为下次保养或安排检修计划的资料依据。

6. 油压机开机要领和注意事项

油压机作为机械设备，操作时应由专人使用和管理，操作工必须掌握设备的使用性能和操作方法，油压机的正确操作方法是：

1、作业前准备

（1）检查插头、插座和电源线是否破损，将电源开关开启。

（2）检查液压面冲头是否符合被冲压产品并检查冲头是否有松动现象，若有应及时拧紧后才可使用。

（3）调整好后被压产品所用到的治具、尺寸、高度，然后方可压配。

2、作业程序

（1）将电源开关打开，此时该机处于待命状态。

（2）按下降按钮，该机则向下压配，一直按到压配到位为止。

（3）按上升按钮，该机则呈上升趋势，以被压配产品取放方便按钮松开则停止上升。遇紧急状态时，按急停按钮则该机即可停止。

3、作业后扫尾

（1）按“清扫制度”清扫设备及周围场地。

（2）认真填好交接班记录后交班。

三、油压机操作注意事项

1、产品压配到位时，不能继续按下降按钮，以免因压力过大，压伤治具、产品或影响油压机台寿命。

2、作业完毕后，机台应清洁干净。

3、油压机内应每半年更换一次液压油。

4、遇到异常状况时，应立即关闭电源并及时通知专业人员修理。

四、油压机安全操作规程

油压机属于液压机，在使用过程中除了要注意正确的操作方法外，还需要严格遵循安全操作规程：

1、操作者应熟悉油压机的一般性能和结构，禁止超负荷使用。

2、使用前，应按规定润滑加油，检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。

3、开机前，应检查模具是否配套，料重是否符合要求，称料工具是否准确。

4、压制时，模具必须放在垫板中心位置，禁止偏心使用。每班开机前，试压后，应检查一次模具是否有裂损。

5、多人操作时，要有专人开机，相互协调配合。

6、严禁将手、头置于模具与压头之间。

7、工作完毕，应将压制品、工具、模具整理好并放到指定地点。

7. 油压机操作注意事项

液压油的选择，一般要经理以下步骤

1.定出所用油液的某些特性比如黏度、密度、蒸汽压、空气溶解率、体积模量、抗燃烧性、温度界限、压力界限、润滑性、相容性、毒性等的容许范围

2.查看说明书，找出符合或基本符合上述各项特性要求的油液

3.进行综合和权衡，调整各方面的要求和参数

4.征询油液制造厂的最终一间

根据一定的要求来选择或配置液压油之后，不能就认为液压系统的工作介质的问题就已经全部解决了，事实上，若使用不当还是会使油液的性质发生变化的。例如，通常以为油液在某一温度和压力下的黏度是一定值，与流动情况无管，实际上油液被过度剪切后，黏度会显著减小。因此，在使用液压油的情况下，还得注意一下几点，这样才能保证四柱液压机的稳定性。

1.对于长期使用的液压油、氧化、热稳定性是决定温度界限的因素，因此，应使液压油长期处在低于它开始氧化的温度下工作。

2.储存、搬运及加注的过程中，应防止油液被污染

3.对油液定期抽样检验，并建立定期换油制度

4.油箱中油液的储存量应充分，以利于液压系统的散热

5.保持系统的密封，一旦有了泄漏，就应该立即排除

液压油应该放多少好？ 一般的液压机设备放液压油应在100公斤左右，液压油应该怎么样更换呢。有人错误的认为只要把液压油箱内的油放光，加满新的液压油就可以了，其实不对，例如一台液压机设备的整机全部用油为1/2 余下的1/2液压油储存在液压泵，液压马达，液压阀，液压油缸和各个部件的管路中，在换油的时候，如果只更换油箱内的液压油，而不是将整个液压设备中的液压油全部更换，这种方法只是将旧油勾兑新油，因此，换油是解决不了任何问题的，只有在液压系统操作的同时进行循环过滤，才能根本上结局的液压油的清洁度。

8. 如何保养压力机的油缸

所有设备只有在正确的维护和保养后才可以延长设备的寿命。第一、油缸在使用过程中应定期更换液压油，清洗系统滤网，保证清洁度，延长使用寿命。

第二、油缸在每次使用时，要进行全伸全缩的试运转5个行程然后再带载运行。为什么这样做呢？这样做可以排尽系统中的空气，预热各系统，能够有效地避免系统中存在空气或水，在油缸缸体造成气体爆炸(或焦烧)现象，这样会损害密封件，造成油缸内泄等故障。

第三、控制好系统温度，油温过高会减少密封件的使用寿命，长期油温高使密封件发生永久变形，甚至完全失效。

第四、防护好活塞杆外表面，防止磕碰和划伤对密封件的损伤，经常清理油缸动密封防尘圈部位和裸露的活塞杆上的泥沙，防止粘在活塞杆表面上的不易清理的污物进入油缸内部损伤活塞、缸筒或密封件。

第五、经常检查各螺纹、螺栓等连接部位，发现松动立即紧固好。

第六、经常润滑联接部位，防止无油状态下锈蚀或非正常磨损。