铜的选矿设备(铜选矿工艺)

1. 铜选矿工艺

一般来说铜矿石的铜矿含量只有1%多,也就是说1吨铜矿石只能炼出50-150公斤多的铜。

换句话说一吨铜矿的价格9千多美元,而铜矿石的价值可能就是几十美元而已。

铜矿石检测,铜含量是0.8%,称为原矿品位.即一吨矿石含铜金属8公斤.如果是露天矿,这个品位是相当的高,中国露天铜矿的原矿品位一般在0.2－0.7之间.目前的采矿和选矿技术,在当前的铜价下,0.3的品位即0.3%就有钱赚.当然,地勘数据一定要准确.

2. 铜矿选厂工艺

铜矿石选矿主要设备包含球磨机、浮选机、烘干机等设备。

1、球磨机

主要有给料口、滚筒机体、电动机、传动部、回转部等构成，球磨机是把物料磨成粉状的设备，在整个工艺中充当重要角色，本身结构设计简单，处理量大被广泛的应用于生产中。

2、浮选机

浮选机有筒体、机架、槽体、辊筒磁辊、传动装置、磁系调整系统等构成，其工作过程是把物料浮选出来进入下一道程序的过程，此关系整个生产线的产量大小、成品精矿品质等问题，还有浮选机能耗小、密封性好、噪音排放低，让整条生产线更加环保。

3、烘干机

烘干机在整个生产线中主要作用是烘干物料，迅速烘干产品，制造出合格成品，而且烘干机对物料的适应性强，结构设计简单，应用范围也很广泛。

3. 铜选矿工艺流程

铜铅矿石浮选分为优先浮选和混合浮选两种。优先浮选通常“抑多浮少”或抑制铅矿物而浮选铜矿物，浮铜通常一粗两精一扫-二扫，浮铅也如此。

混合浮选也是采用一粗两精两扫-三扫流程取得混合精矿，然后再抑铅浮铜或抑铜浮铅，经一粗二精二扫使铜铅分离。

4. 铜铁矿选矿工艺

磁铁矿选矿流程：一，碎矿。根据选矿试验流程，将矿石破碎到合适的粒径。二，磨矿。根据需要，将矿粒磨粉并达到一定比例。三，磁选。加工后的原矿粉通过输送带进入磁选机，获得富集铁矿粉。四，浮选。由于我国铁矿品质低，含杂高，因此，还需要通过浮选去除铜，铅，锌，硅，磷，硫等有害成分。

赤铁矿选矿流程：一，碎矿。二，重选。三，烧结。

5. 铜矿选矿工艺

铜矿选矿一般采用浮选，所以和浮选选矿厂的设备差不多。主要有：

1. 破碎设备：破碎机、皮带输送机、给矿机，有的还有筛分设备；

2. 磨矿设备：给矿机、皮带输送机、球磨机或棒磨机、螺旋分级机或旋流器、砂泵等；

3. 浮选设备：一般用浮选机，有的用浮选柱；

4. 精矿浓缩过滤设备：一般为浓密机、过滤机等，大都还配有砂泵；

5. 供水设备：水泵、高位水池等；

6. 尾矿输送和储存：尾矿泵及管道、尾矿库、回水回收设备等；

7. 检修设备：视具体情况而定。

6. 铜的选矿方法

1、富集：

将硫化物矿进行浮选；

2、焙烧：

将得到的精矿进行焙烧，除去部分的硫和挥发性的杂质，例如As2O3等，并使部分硫化物转化为氧化物。主要反应如下：

2CuFeS2＋O2= Cu2S ＋ 2FeS ＋ SO2↑

3、制粗铜：

把焙烧过的矿石与砂子混合，在反射炉中加热到1273K左右，FeS氧化为FeO以后，FeO和SiO2形成熔渣(FeSiO3)，它密度小浮在上层，而Cu2S和剩余的FeS熔融在一起生成所谓的“冰铜”，冰铜较重，沉于下层：

FeO ＋ SiO2= FeSiO3

mCu2S ＋ nFeS= 冰铜

4、制泡铜：

把冰铜放入转炉，鼓风熔炼，得到大约含铜98%左右的粗铜。主要反应如下：

2Cu2S ＋ 3O2= 2Cu2O ＋2SO2↑

  2Cu2O ＋ Cu2S = 6Cu ＋ SO2↑

生成的SO2气体还可以用来制取硫酸。

5、精炼：

一般火法精炼的铜，大约含99.5%~99.7%的铜和0.5~0.3%的杂质(Ni、As、Sb、S、Pb、Fe、Ag、Au等)。这种铜的导电性还不够高，不符合电气工业的要求。电解精炼是为了获得高导电性的更纯的铜和提取贵重金属(金、银等)。

电解是在电解槽中进行的：用由火法精炼制取的铜铸成的粗铜阳极板悬挂在槽内，与直流电源的阳极相连，用电解铜制成的阴极板悬挂在槽内，与电源的负极相连；槽内装入10~16%的硫酸铜水溶液和10~17%的硫酸组成的电解液，约在0.5V电压下进行电解：

阳极：Cu(粗铜) － 2e- = Cu2＋

阴极：Cu2＋＋ 2e- = Cu(精铜)

通过电解精炼，阳极发生氧化反应，粗铜不断溶解。阴极发生还原反应，纯铜不断析出纯度可达99.95~99.98%。电解过程中，原来粗铜中的杂质如Zn、Fe、Ni等失去电子转入溶液中，而金、银、铂等沉在阳极底部，成为阳极泥。阳极泥是提取贵金属的原料。

7. 铜矿生产工艺

铜矿是自然界的产物，在很早以前的地球熔融冰川时代硫化铜矿形成了，与铁矿、煤矿等一些重金属化合物一样，它存在于地球的内部。但是在地壳岩浆和裂缝的形成过程中，被转移到了地表，形成了沉积型矿物。

这还不是我们开采出来的铜矿，因为沉积在地表的矿物会与空气接触发生氧化反应，这样硫化铜矿形成了。由于铜不能以纯金属状态存在，只能以矿石的形式存在，所以想要加以利用的话还有经过提炼。

8. 铜矿选矿技术

铜矿石检测,铜含量是0.8%,称为原矿品位。即一吨矿石含铜金属8公斤。如果是露天矿，这个品位是相当的高，中国露天铜矿的原矿品位一般在0.2－0.7之间。目前的采矿和选矿技术，在当前的铜价下，0.3的品位即0.3%就值得提炼。

9. 氧化铜选矿工艺

铜精粉的市场很好。生产铜精粉主要是原生矿。氧化铜比较难选，回收率又差，回收过程中浪费严重，氧化铜原矿没有市场。不论是矿商还是冶炼厂，都不收氧化铜原矿。没有市场，自然谈不上价格。只能找个既可以重选，又可以浮选的选矿厂，加工成精矿粉以后就好卖了。

铜精粉20~24%的市场计价系数是86%，也就是月平均价或周平均价（不同矿商，基准价不同）乘以86%，就是交易价格。如果运距比较长，还要扣除一部分用作运费。

10. 铜矿选矿方法

如果是硫化铜矿物，硫化钠不见得非得添加；如果是氧化铜，硫化钠的变化范围就大了，1000到5000克/吨都属正常范畴。