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球磨机饱磨的原因有(如何判断球磨机饱磨)

来源:www.zhongliu99.net  时间:2022-12-20 09:24   点击:259  编辑:Admin   手机版

1. 如何判断球磨机饱磨

用生石灰处理粉煤灰球磨机“饱磨”的方法和注意事项:

当粉煤灰球磨机出现“饱磨”现象后要认真查明其原因,若是入磨物料水分过大引起的“饱磨”,可用生石灰代替石灰石,配出粉煤灰球磨机正常生产0.5—1h的入磨物料,同时停磨,打开磨门,排除一部分磨内积料,让料球有一定的活动空间,然后关好磨门,启动球磨机。把配好的料人式从磨头慢慢喂入,约20min后会有物料从磨尾排出,半小时后排料会大增,1.5h后磨内湿料基本排完。这时应注意观察,粉煤灰球磨机的运转电流和磨音趋于正常了,但不要立刻使喂料达到正常值,因为这时仓内黏附的物料还没有完全脱落,喂料量只能逐渐加大,约8h后才能恢复正常喂料量。

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2. 如何判断球磨机饱磨程度

提高球磨机生产产量的方法:

(1)球磨机前加置细碎机;

(2)改进球磨机粉磨系统,提高粉磨效率;

(3)在球磨机的前面加一台高效选粉机。

3. 球磨机的使用

用小的钢球、加长磨的时间

4. 球磨机旋向判断

125角磨机0重。这是一道不等式换算题。在这里大家要注意和关注的是磨机和重。磨机根据磨矿介质和研磨物料的不同,可分为:球磨机、柱磨机、棒磨机、管磨机、自磨机、旋臼式辊磨机、立磨、多层立磨、立式辊磨机、盘磨机。重则代表的是重量单位。不能换算。

5. 球磨机的三种基本状态

球磨机的大齿圈外型尺寸一般都比较大,为了方便在途中运输,常用的方法是分成两个半齿圈制做出厂,拼合的齿圈一般应在筒体装在主轴承上以后,再装在筒体上,因此通常情况下大齿圈安装是在球磨机筒体上方先安装一个半齿圈,然后转动球磨机筒体,将第一个半齿圈转到筒体下方,再进行第二个半齿圈的安装。

由此可知,采用通常的方法安装磨机大齿圈必须在磨机主轴承静压润滑系统投入使用后,磨机筒体可以转动后才能进行。

然而,由于球磨机润滑油站等设备到货较晚,为了让磨机尽早投入使用,我公司决定采用在无润滑状态下安装球磨机大齿圈的方法。

本方法主导思想是将磨机筒体固定,不让筒体转动,筒体两端的中空轴径与主轴瓦保持较大间隙,第一半齿圈倾斜吊起从侧面安装,并由吊车、倒链配合将半齿圈移至简体下侧,然后从另一侧进行第二个半齿圈的安装,在整个安装过程中磨机筒体不转动,而让大齿圈绕筒体旋转。

1、用胶皮包裹此半齿圈的第3,6孔,用直径36mm以上钢丝绳长度10m1根,穿第3孔,第6孔处配10t导链,将半齿圈吊起,成上弦月状。吊到简体上,导链调整配合就位,对正螺栓孔,穿人螺栓紧固后,吊车、导链摘钩。

2、吊车配合,3台10t导链上边的2台放松,同时下边的一台收紧,必要时配合吊车松钩、移动,使齿轮绕简体向下转动,直到达到齿轮凹口斜向上约45。为止,对正螺栓孔,穿入螺栓紧固后,吊车、导链摘钩。

有润滑状态与无润滑状态第一个半齿旋转至筒体下方的方式。

3、用胶皮包裹半齿圈的第3,5,8孔,用直径36mm以上钢丝绳长度10m2根,配合10t导链,将半齿圈保持水平吊到CD跨东部地面预先放置好的木板上,防止污染齿轮。

4、用胶皮包裹另一半齿圈的第3,5,8孑L,用直径36mm以上钢丝绳长度10m2根,配合10t导链,将半齿圈保持水平吊到CD跨东部地面预先放置好的木板上,防止污染齿轮。

5、本施工方法是在无润滑状态下安装球磨机传动系统,使静压润滑系统的安装、滤油及试运转等占主线工期项目变成了附线工程,从而大大缩短了主线工期,实现了磨机年底投产的目标。

该施工工艺可在采用静压润滑系统的球磨机安装及其他类似工程项目中进行借鉴和推广。

6、用胶皮包裹半齿圈的第1,6孔,用直径36mm以上钢丝绳长度10m1根,穿第1孑L,第6孔处配10t导链,将半齿圈吊起,成上弦月状。有润滑状态与无润滑状态第一个半齿吊装方式。

7、将半齿圈吊到筒体上,就位。在半齿圈两端各挂一台10t导链,导链另一端挂在简体法兰的螺栓孔上。调整导链长度使导链受力。 此信息来源于 www.gyxxjx.com 18838036300 谢经理

6. 球磨机饱磨的原因及其处理方法有哪些?

影响球磨机产量的因素

1、磨机各仓的长度

磨内各仓的隔仓板是把磨机合理的分为几个仓室,使研磨体分仓配球,并防止物料过快地通过,使粉磨工艺更加合理。隔仓长度比例不适当,将造成粗磨与细磨能力不平衡,会影响粉磨效率。出现产品过粗和过细的现象。

2、入磨物料粒度

入磨物料粒度的大小,是影响磨机产量的主要因素。若入磨粒度大,磨机第一仓必须加入较多的大球,才能击碎物料,这样磨机第一仓在一定成度上起着破碎作用,这在分磨过程中是极不合理的。目前破碎机电能有效力用率为30%左右,磨机的电能利用率仅为3~7%,所以入磨粒度越大,磨机产量越低,电能消耗越大。如鄂城水泥厂的ø1.83×6.1米生料磨,增设二级破碎,使入磨物料粒度由原来的大于25~30毫米,降至10毫米以下,在其它条件相同的情况下,产量提高15%。

3、物料的易磨性

物料的易磨性(或称易碎性)是表示物料本身被粉磨的难易程度的一种物理性质。易太性的测定是将被物料破碎至5~7毫米的粒度,与福建平潭老标准砂在相同的分磨条件下,分别粉磨相同的时间,然后分别测定其比表面积,将被测物体的比表面积除以标准砂的比表面积,即可得出易磨性系数。易磨性系数越大,物料越容易粉磨,磨机产量越高。

4、入磨物料温度

入磨物料温度高,物料带入磨内大量热量,加之磨机在研磨时,大部分机械能将转变为热水器能,致使磨内温度较高。而物料的易磨性随温度的升高而降低。当温度超过100℃时,物料的小颗粒表面相互隔离的一层空气膜受到破坏,使粘附现象更为严重。当磨内温度升高之后,还会使石膏部分脱水,不但会导致水泥速凝,而且也会粘球。实验证明,如入磨物料温度超过50℃,磨机产量将会受到影响,如超过80℃,水泥磨产量降低约10~15%。由于入磨物料温度影响较大,因此一般控制在100℃以下为宜,最好不要超过80℃。

5、入磨物料的水分

普通干法钢球磨机,入磨物料水分对磨机生产影响较大,如入磨物料水分平均达4%,会使磨机产量降低20%以上。严重时甚至会粘堵隔舱板的篦缝,从而使粉磨过程难以顺利进行。但物料过于干燥也无必要,不但无故增加烘干煤耗;而且保持入磨物料中少量水分,还可以降低磨温,并有利于减少静电效应,提高粉磨效率。因此,入磨物料平均水分一般应控制在1.0~1.5%为宜。

6、粉磨产品的细度

过分强调细度要求也是不合适的,不符合经济生产的要求。工厂的生产表明,产品细度在5~10%的范围内时。细度每降低2%产量就降低5%,当细度控制在5%以下时,磨机产量下降更大。

7、磨机通风

加强干法磨机的通风能提高磨机的产量,降低电耗。这是因为加强通风以后,磨内的微粉被气流带出,减少磨内过粉磨现象,改善条件,提高粉磨效率;加强通风还可以排出磨内水蒸汽,防止粘球和堵塞现象;另外还能降低磨内温度防止磨头冒灰,改善环境卫生,减少设备磨损。

8、喂料的均匀性磨机的均匀喂料是保证磨机的正常操作、提高产量的重要因素。喂料太少,钢球自身撞击的机会多,造成能量和金属的浪费;喂料过多,又会因粉磨能力不足造成饱磨现象,因而降低磨机产量。当入磨物料的粒度大、硬度大而水分多时,应适当减小喂料量,否则会造成第一仓的物料过多钢球的冲击作用不能充分发挥,使物料的流速变慢,成品变粗,产量降低。

由于喂料的不均匀和物料性质的变化,都会使磨机第一仓的磨音发生变化。一般物料多,磨音不清脆;物料少,声音很响而且清脆。如用电耳均匀喂料,更能充分发挥磨机的粉碎能力。

9、选粉效率和循环负荷率

闭路磨机选粉效率的高低对磨机的产量影响很大。选粉机的效率高,能将出磨物料的合格细粉分离出来,改善磨机的粉磨条件,提高磨粉磨效率。然而选粉效率高,磨机的产量不一定就高,因为选粉机本身并不能起粉磨作用,也不能增加物料的比面积,所以选粉机的作用一定要同磨机的粉太作用相配合,才能提高磨机产量。生产实践证明,对一级闭路长磨选粉机的效率一般控制在50~80%。最理想的选粉效率要经过多次试验来确定。

循环负荷率是指选粉机的回粉量(即粗粉)与成品量之比。循环负荷率决定着入磨和入选粉机的物料量,反应出磨机和选粉机的配合情况。为提高磨机的粉磨效率,减少磨内过粉磨现象,就应适当提高循环负荷率。但是若把循环负荷率提高得很高,而不考虑磨机的操作情况,又会使磨内物料过多,反而降低粉磨效率。

10、球料比

物料的球料比就是磨内研磨体的质量和物料质量之比。它说明在一定研磨体装载量下粉磨过程中磨内存料量的多少。如球料比太大,会增加研磨体之间有研磨体和衬板之间的冲击摩擦的无用功损失,使电耗增加,产量降低;若球料比太小,说明磨内存料过多,就会产生缓冲作用,也会降低粉磨效率。实践经验表明:当磨机正常运转时,第一仓的钢球大部分应露出料面半个球,第二仓应能见到钢球,第三仓的钢段埋于料层下10~20毫米。若发现球料比不适当,就及时调整研磨体的装载量(填充率)、钢球级配以及选择合理的隔仓板有效面积和篦孔的大小,使球料比符合要求。

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7. 购买球磨机应该知道的几件事

40吨球磨机型号包括格子型的MQG2122、MQG2130和溢流型的MQY2122和MQY2130。这四款40吨球磨机的尺寸分别为:MQG2122: 7750mmx4839mmx374mm, MQG2130: 8970mmx4839mmx374mm, MQY2122: 8070mmx4840mmx3795mm,MQY2130:8870mmx4840mmx3795mm。

其它具体的技术参数请参看下表:

型号 筒体直径(mm) 筒体长度(mm) 电机型号 电机功率(kw) 电机转速(r.p.m) 长(mm) 宽(mm) 高(mm) 有效容积(m3) 最大装球量(t) 顶起装置 静动压轴承 重量(kg)

MQY2122 2100 2200 JR128-8 155 730 8070 4840 3795 6.6 12 - - 47800

MQY2130 2100 3000 JR137-8 210 735 8870 4840 3795 9 18 - - 49780

格子型球磨机型号 筒体直径 筒体长度(mm) 电机型号 电机 功率(kw) 长(mm) 宽(mm) 高(mm) 有效容积(m3) 最大装球量(t) 重 量(kg)

MGG2122 2100 2200 JR128-8 155 7750 4839 3794 6.6 15 45400

MQG2130 3000 JR137-8 210 8970 9 20 50600

40吨球磨机运输途中

40吨球磨机运输途中

另外还有几款节能型球磨机也属于40吨球磨机的范畴,型号尺寸就不一一为您列举了,具体参数可参看下表:

型号 筒体直径(mm) 筒体长度(mm) 电机型号 电机功率(kw) 长(mm) 宽(mm) 高(mm) 处理能力(t/h) 有效容积(m3) 最大装球量(t) 重量(kg)

MQGg1857 1800 5700 JR137-8 210 11009 3620 2785 6-40 12.5 24 42096

MQGg2122 2100 2200 JR127-8 130 7420 4225 3083 5-29 6.6 15 42311

MQGg2130 2100 3000 JR136-8 180 8220 4225 3083 6.5-36 9 20 43100

MQGg2230 2200 3000 JR137-8 210 8220 3864 3183 7.5-45 9.8 20.6 44600

型号 筒体直径(mm) 筒体长度(mm) 电机型号 电机功率(kw) 长(mm) 宽(mm) 高(mm) 处理能力(t/h) 有效容积(m3) 最大装球量(t) 重量(kg)

MQYg1857 1800 5700 JR137-8 210 11009 3620 2785 6-40 12.5 22 42096

MQYg2122 2100 2200 JR127-8 130 7420 4225 3083 5-29 6.6 12 42311

二、40吨球磨机价格

球磨机价格与型号大小和重量都是成正比的,型号越大、重量越重的球磨机价格就会越高。因为规模大的球磨机不仅在制作材料上消耗的多,需要攻克的技术难关也多,产量大,产生的经济效益大,在种种因素影响下,球磨机的规模越大价格也就越高。

40吨的球磨机属于中小型,价格在球磨机当中应该属于比较低的,大概在十几万到二十几万之间,具体的价格还是需要您提供具体型号,以及根据当前成本价格才能为您提供详细的报价单。

另外,球磨机的价格会受到钢材价格的影响,2018年以来,钢材价格走势一直偏高,势必会造成球磨机价格的上扬。因此,如果您想购买40吨球磨机,还是要尽快进行询价和购买。

40吨球磨机外形尺寸

40吨球磨机外形尺寸

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