球磨机如何修理和维护？

球磨机如何修理和维护？

球磨机因其工作的本身要求及强度情况，对其进行日常维护是非常重要的。尤其是润滑油的更换维护尤其重要。

1.所有润滑油在磨机投入连续运转一个月时应全部放出，彻底清洗，更换新油。以后结合中修约每6个月换油一次。

2.各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次。

3.磨机运转时，主轴承润滑油的温升不超过55℃。

4.磨机正常运转时，传动轴承和减速机的温升不超过55℃，最高不超过60℃。

5.大、小齿轮传动平稳，无异常噪音。必要时应及时调整间隙。

6.球磨机运转平稳，无强烈震动。

7.电机电流应无异常波动。

8.各连接紧固件无松动，结合面无漏油、五漏税水、无漏矿现象。

9.钢球依磨损情况及时添加。

10.如果中型发现不正常情况应立即停磨检修.对球磨机的维修时一项经常性的工作。维修工作的好坏直接影响节能球磨机的运转率和使用寿命。为了及时发现缺陷病消除隐患，以保证其磨机正常运转，除了日常的维护外，还需要定期停磨，（建议每月一次）对重要部件 如中空轴、主轴承、筒体、减速机、大小齿轮等作认真检查，作详细记录。按照卖仿猜缺陷情况分轻重缓急作适当处大察理和安排中修及大修计划。

11.磨机衬板被磨损70%或有 70mm长的裂纹时应更换。

12.衬板螺栓有损坏造成衬板松动时应更换。

13.主轴承严重磨损时应更换。

14.格子式球磨机的篦子板磨损到不能再焊补时应更换。

15.大齿轮齿轮面磨损到一定程度后可翻面继续使用。

16.小齿轮严重磨损应更换。

17.进出料螺旋磨损时应及时焊补，磨损至无法焊补时应更换。

18.地脚螺栓松动或损坏应及时修复

“cofax球磨机衬板专题网”友情解答

实验室用QM行星式球磨机常见故障原因及修理方法

球磨机设备和技术的发展以节能球磨机耗和钢耗为重点，研制新型的高效率、低能耗的球磨机设备，改进球磨机的筒体衬板材料和结构外形;改进球磨机介质的外形和材质;改善球磨机传动方式，球磨机组的自动控制等。旨在保证球磨机产品细度的前提下，以进步球磨机出产率和球磨机效率，降低球磨机能耗、钢耗和出产本钱。下面临球磨机设备的发展情况作简朴先容。 球磨机设备的发展概况

(１) 根据我国的出产实践经验，球磨机易损件的材质、使用寿命和备用量列于表。

(２) 大修。周期一般为5年左右，其检验项目除包括中修的全部项目外，还有更换主轴承和大齿轮，检查、修理或更换筒体和端盖，对基础进行修理、找正或二次灌浆。

(３) 中修。一般为6~12个月一次，其检验项目除了包括小修的全部项目外，还需对设备各部件作较大的清理和调整，如修复传动大齿轮等，同时更换大量的易磨部件。

(４) 小修。一般为1~3个月进行一次，其主要检验项目是检查、修复或更换已磨损的零部件，如湿式球磨机衬板、给料器的勺头、小齿轮、联轴器及胶垫、进料管、出料管、电念头的轴承等;检查各紧固件江寸油泵和润滑系统进行检查、清洗和换油;临时性的事故修理及磨损件的小调、补漏。

为了每次的计划停机检验工作顺利进行，平时应做好绽音堆修记实，具体地记载每一设备的操纵情况和维修后的效果。如当真记实主轴承、格子板、衬板等易磨件的更换次数，并且把这些记实作为设备的使用史。以便于猜测部件使用寿命，并计划铺排更换件(备件)。维修次数和时间可根据每台湿式球磨机的操纵情况来确定，同时还取决于最易损件或最易磨件丶衬板的磨损程度。球磨机的维修除日常维护检查外，按期进行的有小修、中中修和大修三种。

球磨机的公道维修是确保球磨机有较高的运转率和较长使用期的重要前提。球磨机的维修E作应桐樱与操纵维护结合起来，常常进行。最成功的运转是由于同时伴有最好的维修计划和维修记实。制定一整套的纳维修计划和维修方针是新型选矿厂出产中J最重要的上作之一，维修计划的周密性，维I职员立场确当真程度以及维修计划的准确与否，很显著地反映在经济效益上。

球磨机的维修

Ａ陶瓷球磨机的常见故障、原因及排除方法

陶瓷球磨机运转过程中要常常留意:主轴承的油温不得超过60七; ;电念头、电压、电流、音响等情戎保持在1.5~2.0 kg/cm2内;检查大小齿轮、主轴承、分级机的减速器等传动部件的润滑情况: 观察球磨机前后端盖、筒体、排矿箱、分级机溢流槽和返砂槽是否堵塞和漏砂;矿石性质的变化，并根据情况及时采取相应的措施。

开机时应先启动球磨机润滑油泵，当油压达到1.5~2.0地勉/时，才答应启动球磨机，冉]动分级机。等一切都运转正常，才能开始给矿。必需留意，在不给料的情况下，球磨机不槐雹能长时间运转，一般不能超过15 min，以免损伤衬板和消耗钢球。泊车时先停给矿机，待球磨机筒体内矿石处理完后，才停球磨机的电念头，最后停油泵，借助分级机的晋升装置将螺旋提出砂面，接着休止分级机。

Ｂ开停机顺序及操纵留意事项

球磨机在启动前应先做好以下工作， (1)对紧固件和各传动动件做铅轮帆一般性检查，包括螺栓、键及给矿器勺头的固紧状况。(2)检查润滑装置的油位、油路连接、仪表[以及阀门开闭情况。(3)检查昏矿机与分级机附近有无阻碍运转的杂物，给料勺下的料浆槽有元物料凝固，然后用币军盆车，使球磨机滚动一周，松动筒内的球磨介质和矿石，并检查齿圈与小齿轮的啮合情况，有无异常声响。(4)检查电气设备、联锁装置和音响信号。

Ｃ要使球磨机的转速率高，球磨效果好，必需严格遵守操纵和维护规程。