球磨机经常出现的故障及解决方法？

球磨机经常出现的故障及解决方法？

球磨机发生运行时，一般会出现以下现象：

（1）主电机电流表指示电流在下降；

（2）球磨机排矿吐大块，矿浆涌出；

（3）分级机溢流“跑粗”现象严重，返砂量明显增大；

（4）球磨机运转声音沉闷，几乎听不见钢球的冲击声。“胀肚”现象的产生是由于球磨机工作失调的结果。因为一定规格与型式的球磨机，在一定的磨矿条件下，只允许一定的通过能力。当原矿性质发生变化，或是给矿量增大或粗粒给矿增大而增大返砂比时，由于超过了球磨机本身的通过能力，就会“消化不了”，即发生“胀肚”现象。再就是操作不当也会引起磨矿机的“胀肚”。例如磨矿用水量掌握不当，直接影响磨矿浓度，而磨矿浓度过高则可能引起“胀肚”。还有磨矿介质装入的总量或球径配比的不合理也会引起“胀肚”。首先要分析矿石性质的变化情况，给矿量、给水量、返砂量，溢流粒度是否正常，找出原因，“对症下药”。

上海永先机械在技术操作上一般可以采取以下措施：

(1)减少球磨机给矿量或短时间内停止给矿 这样可减轻球磨机的工作负荷，减少磨矿机通过的矿量。

(2)调节用水量 磨矿浓度：-定要严格控制好，过大或过小都将产生不良的影响。浓度过高时，矿浆流动速度较慢，同时磨矿介质冲击作用变弱，对溢流型球磨机，其排矿粒度变粗，而格子球磨机则可能出现“胀肚”现象。

(3)合理添加磨矿介质 如果磨矿机内介质的装入量不足，应适当补加大尺寸的磨矿介质。

1.如果传动方式是三角皮带周边传动，皮带选择不当的话可能需要经常更换。你知道的，大块头的球磨机更换皮带绝不是一件简单的事情。需要动用到大型设备！所以我们在选择全皮带周边传动球磨机的时候，一般都对皮带有严格要求！至少应该是强力三角带；

2.球磨机筒体轴承及轴承座；

一般情况下，在保质期内，球磨机是不会出什么问题的。但是过了保质期，机器的问题就会开始多起来。貌似所有的设备都是这样。

以上。个人观点。仅供参考！

球磨机的分类很多吗？

球磨机是破碎后的物料进行深一步研磨加工的重要设备，可适应于石英石、金矿石、铁矿石、铜矿石、建筑垃圾、玻璃、煤矸石、水泥熟料等物料，被广泛应用于建材、建筑、选矿、水泥、耐火材料等工业领域，颇具工业价值。

球磨机常见的分类很多，如果按磨机长度分为：短磨机：长径比在2以下时为短磨机，或称球磨机。一般的单仓，用于粗磨或一级磨，也可以将2―3台球磨机串联使用。中长磨机 长径比在3左右时为中长磨机。长磨机：长径比在4以上时为长磨机或称管磨机。中长磨和长磨，其内部一般分成2―4个仓，在水泥厂用得较多。

按磨内装入的研磨介质形状分类：球磨机：磨内装入的研磨介质主要是钢球或钢段。这种磨机使用最普遍棒磨机：磨内装入直径为50―100mm的钢棒作为研磨介质。棒磨机的长度与直径之比一般为 1.5―2。棒球磨机 这种磨机通常具有2---4个仓，在第一仓内装入圆柱形钢棒作为研磨介质，以后各仓则装入钢球或钢段。棒球磨机的长径比应在5左右为宜，棒仓长度与磨机有效直径之比应在1.2―1.5之间，棒长比棒仓短100mm左右，以利于钢棒平行排列，防止交叉和乱棒。砾石磨：磨内装入的研磨介质为砾石、卵石、瓷球等。用花岗岩、瓷料做衬板。用于白色或彩色水泥以及陶瓷生产。按使用最广泛的 被磨物料不同又可分为：水泥球磨机和磨煤球磨机。

球磨机性能优势：无论哪种类型的球磨机均具有相似的性能特点，具体表现如下：结构简单、体积小、占地面积缩小20%，安装操作更灵活，初期的基建费用也会减少30%以上；研磨体内的钢球（钢棒）是选用优质钢材，并融合高端工艺制成，更加耐磨抗压，提高磨矿效率、延长寿命3倍以上；磨矿后的物料质量优、细度均匀、杂质少，且粒度大小可自由调节，调节范围更大；环保、低碳是球磨机的最大特点，采用先进工艺设计，保证设备更节能，且不会产生任何的粉尘、噪音等污染；运行稳定、故障少，维修保养方式简单，每台设备每年的运营成本至少减少10万元。湿式球磨机：格子型球磨机球磨机根据操作方式分为：干法球磨机、溢流型球磨机。球磨机轴瓦球磨机是物料被破碎之后，棒式球磨机，溢流型球磨机，建材及化工等行业，再进行粉碎的关键设备，超细层压磨机，水泥球磨机，如管式球磨机。根据筒体形状可分为短筒球磨机，节能球磨机，被广泛用于选矿，陶瓷球磨机，可分格子型和溢流型两种，可分为干式和湿式两种磨矿方式。

随着科技不断发展，国内球磨机技术已经相当纯熟了，各个厂家更是推出了一系列各种不同类型的球磨机，分别应用于更多工业领域，供客户选择的空间范围非常大。球磨机的类型多种多样，不同的划分模式，会有不同类型，常见的几种分类如下：按照排料方式分：格子型球磨机、溢流型球磨机；（简单区分格子型球磨机和溢流型球磨机）。按操作工艺划分：湿式球磨机、干式球磨机、带烘干仓式球磨机、风扫式球磨机（又叫风扫煤磨）等；按研磨体性质分：球磨机、棒磨机、管磨机；按长径比划分：短磨机、中长磨机、长磨机。