不足之处，球磨机经常会出现闷车现象，发生闷车，应立即停车，以免烧坏电机。然后打开电机风叶罩壳及球磨机窥视孔盖，关闭蝶阀，盘衫乎动电机风叶，清除机壳内物料，把坚硬异物（如水泥中混入铁丸等）或缠绕的编织物清理干净即可。
球磨机的主要特点是庆袭轴承装置和对物料的密封分开。跟物料接触的密封采用填料密封，通过压盖把耐高温的盘根压紧来达到密封的目的，密封性能非常可靠，长时间使用后，盘根松动，只要拧紧压盖螺栓后，盘根又被压实，操作非常方便。
球磨机的轴承装置与密封装置是分开的，这样使物料温度对轴承影响很小，尤其适用在物料温度较高的场合。
由于轴承两端均还有油封密封，因此粉尘不易进入轴承，使用寿命很长。为了操作方便能盘动球磨机芯轴，特意把轴加长，使之伸出轴承压盖，并钻孔。所以此套装置性能可靠，寿命长，使用方便。特别适用于沥青拌合楼用球磨机。
球磨机是一种连续输送设备，广泛用于化工、建材、冶金、粮食等部门，具有结构简单，制做成本低，密封性强、操作安全方便等优点，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升，该机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料。
球磨机的结构及工作原理大致有以下几类：
（1）固定筛
固定筛工作部分固定不动，靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种，一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。它结构简单，制造方便。不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。固定筛主要缺点是生产率低、筛分效率低，一般只有50—60% 。目前本类型振动筛基本可以被振动给料机代替。
（2）滚轴筛
滚轴筛工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的，轴上有盘子，细粒物料就从滚轴或盘子间的缝隙通过。大块物料由滚轴带动向一端移动并从末端排出。选矿厂一般很少用这种筛子。
（3）圆筒筛
圆筒筛工作部分为圆筒形，整个筛子绕筒体轴线回转，轴线在一般情况下装成不大的倾角。物料从圆筒的一端给入，细级别物料从筒形工作表面的筛孔通过，粗粒物料从圆筒的另一端排出。圆筒筛的转速很低、工作平稳、动力平衡好。但是其筛孔易堵塞、筛分效率低，工作面积小，生产率低。选矿厂很少用它来作筛分设备。
（4）平面运动筛
平面运动筛机体是一个平面内摆动或振动。按其平面运动轨迹又分为直线振动筛、圆振动筛、椭圆运动和复杂运动的振动筛。摇动筛和振动筛属于这一类。
摇动筛是以曲柄连杆机构作为传动部件。电动机通过皮带和皮带轮带动偏心轴回转，借连杆使机体沿着一定方向作往复运动。机体运动方向垂直于支杆或悬杆中心线，由于机体的摆誉塌兄动运动，使筛面上的物料以一定的速度向排料端移动，物料同时得到筛分。
摇动筛与上述几种筛子相比，其生产率和筛分效率都比较高。缺点是动力平衡差。现在选矿厂很少用它，而被结构更合理的振动筛取代。
在选矿厂应用最多，按其传动机构的不同，又可以分为以下几种：偏心振圆振动筛、惯性振动筛、自定中心振动筛、共振筛。
噪音大，有效功较少，成本高
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