钢渣球磨机钢球过大会出现什么情况？

钢渣球磨机钢球过大会出现什么情况：在磨矿过程中钢球是对矿石实施破碎作用的破碎工具，也是传递破碎能量的介质体。破碎矿石的基本原则是避免不必要的破碎，因为对硬度大的物料，破碎的能耗及材料消耗均很高。钢球尺寸过大既会提高能耗及材料消耗，也会影响磨矿产品的粒度组成，以下是新兴专业人士讲解的钢渣球磨机球径过大所造成的危害主要体现在以下几个方面：

1.过大的打击即会产生不必要的破碎，又使钢球自身受到大的磨损，同时使能耗增大。将使能耗增高。在同样的装球量下，大球的能耗比小球的能耗高。

2.会加剧磨矿产品粒度的不均匀化，导致入选物料的粒度特性差。球径过大时，在同样的装载量下球的个数减少，对物料形成的打击次数少，但每次的打击力过大，必然形成磨矿产品中过粗的及过粉碎的粒子均较多，产品粒度不均匀。

3.难以提高目的矿物的单体解离度。打击力过大时，破碎是沿作用力的最大方向发生，矿粒的破碎无选择性；当打击力精确时，矿粒将沿矿物之间的结合面发生解离碎裂，因为不同矿物之间的结合面是矿块内的力学脆弱面。

4.将使钢渣球磨机工作噪音加大。因为过大的打击力将使一部分能量转化为声能。噪音过大，对工人的身体健康不利。对球磨机衬板的冲击力增强，衬板及衬板的螺钉头磨损严重，筒体漏浆严重。

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巩义市新兴机械厂

钢渣微粉生产线工艺及成套钢渣微粉设备，极大的满足了钢铁企业的钢渣微粉需求，使钢渣实现了变废为宝。经过多年的生产实践，河南红星公司积累了丰富的钢渣处理及钢渣微粉生产、承建经验。公司可承揽钢渣处理及钢渣微粉生产线的工程设计、配套设备等交钥匙工程。目前由我公司承建的多条钢渣微粉生产线正在生产运转中。钢渣是钢铁厂炼钢时排出的废渣，在钢厂的排渣历程中，肯定会排出一些金属铁，这部分铁虽经多次破碎分选、回收，但不可能完全分选干净。钢渣近似于过烧熟料，超齑粉磨后具备潜在水硬性，有强度阐扬。由于钢渣韧性大，易碎性差，并且含有一定的金属铁粒，既难破又难磨，粉磨效率低，电耗高，粉磨成本高，如何提高粉磨效率，降低粉磨电耗，直接影响到钢渣资源的综合利用水平。钢渣球磨机|钢渣微粉专用设备钢渣微粉专用钢渣球磨机简称：钢渣磨，是钢渣微粉生产线中的最关键设备，它不同于其它的球磨机，此设备是真对钢渣磨粉的特殊性而研制生产的磨粉专用设备。为适应钢渣微粉的特殊工艺要求，它的内部结构有一下特点：一、首先对球磨机的内部仓进行了改造、布置。磨机仓位布置可采用二仓结构，一仓为钢球仓，二仓为钢段仓。球仓用来加强磨机的破碎能力，以适应物料的难磨特性，使磨机的破碎能力和粉磨能力达到平衡。二、钢渣球磨机|钢渣微粉专用磨矿设备衬板和隔仓板一仓衬板采用具有较强提升能力的阶梯衬板，以强化球仓的冲击破碎能力，二仓采用小波纹衬板和用于激发钢段运动的活化衬板，以消除磨内的“滞留区”，强化钢段的运动，增强钢段的研磨能力。隔仓板要适应性强，不影响铁块入机，能放宽入机水分。隔仓板采用带筛分装置的双层隔仓板，对球仓的物料进行筛分分级，小于一定粒径的合格颗粒进入细磨仓研磨，粗颗粒返回球仓进行粉磨。由于球仓中合格物料的及时排出，因此可以强化对球仓粗颗粒的粉磨，提高了粉磨效率。相当于把圈流中选粉机的作用放置到开流工艺中。同时，对进入细磨仓的物料进严格限制，为提高微型钢段的研磨效率创造了条件。三、钢渣球磨机|钢渣微粉专用设备钢球、钢段研磨介质研磨体的材料要求具有较好的耐磨性能，以适应钢渣腐蚀性强的特点。磨机的一仓采用较大冲击能力的钢球，钢球材质为高铬铸球。二仓采用φ8mm-φ16mm微型钢段，钢段采用钢模铸造的低铬微型钢段。由于钢段的个数和比表面积比普通钢球大的多，因此具有很强的研磨能力，这就大大提高了细磨仓的粉磨效率，生产实践表明，其耐磨性可以满足生产的要求。四、钢渣球磨机|钢渣微粉专用设备出料装置改造：采用具有段料分离装置和料位调节装置的出料装置，以避免微型钢段漏出磨外，并起到控制物料流速、调节料球比的作用。