球磨机加球量如何计算(球磨机有效容积及装球量计算)

1. 球磨机有效容积及装球量计算

1、控制进料粒度

将进入球磨机的物料粒度控制在25-15mm之间（球磨机的直径不同进料粒度不同）。过细则会导致球磨机在研磨的过程中细料过多不能达到物料与物料之间的摩擦。过粗则会造成钢球破碎物料的时间较长，并且也会加大钢球和衬板的磨损程度，增加磨机的维修成本。

2、均匀喂料

球磨机的给料方式也很重要，要达到均匀喂料。如果喂料过少则会导致球磨机里面没有料层而产生钢球撞击钢球、钢球摩擦钢球，同时也会造成电力资源的浪费。如果喂料过多会造成球磨机涨肚的情况，涨肚则会降低球磨机里面的钢球运动效率，合格物料无法排出，而减少产量。因此在喂料的过程中要均匀给料。

3、提高衬板材质，增加筒体有效容积

提高球磨机有效容积可提高磨机生产效率。普通合金衬板厚度厚，重量大，减少了磨机的有效容积也增加了动力消耗，会降低球磨机的生产效率。因此衬板的材质很重要，ZGMn13（高锰钢）衬板是合适的选择，这种衬板厚度合理，并且很耐磨，表面硬度可达HV500，相当于HRC45左右。这样既能增加衬板的耐磨性也能增加筒体有效容积，从而提高球磨机的工作效率。

4、控制填充率和磨机转速

球磨机的处理能力随着钢球的填充率增加而增加，提高填充率增加了钢球碎磨矿石的几率和矿石的自磨作用。湿式格子型球磨机的填充率一般为40-50%，溢流型球磨机的填充率一般为35-40%，干式格子型球磨机的填充率一般为25-35%。

磨机转速高低会产生三种钢球运动方式：1、离心运动；当筒体转速提高到某一极限值时，即达到或超过临界转速时，所有介质都随筒体转动而不会下落，此时便称为介质的离心运动状态。在离心状态下，一般就不产生磨碎作用。2、抛落状态；球磨机在较高速度运转时产生抛落式运动状态，此时磨碎过程以冲击破碎为主，研磨次之。球磨机一般在这种运动状态下工作。3、泻落状态；球磨机在低速运转时产生泻落式运动状态，物料主要靠介质相互滑动时产生压碎和研磨作用而粉碎。

5、选择合适的钢球配比

根据磨矿情况不同，钢球的直径的大小所占比例也就不同，钢球的直径一般分为Φ120、Φ100、Φ80、Φ60、Φ40mm等，如果磨机里面的大块物料多，则在选择钢球时大直径的比例应该多一些，如果磨机里面的小块物料多，则在选择钢球时小直径的应多一些。因为大直径钢球主要是破碎作用，小直径钢球主要是将物料磨细。

以上几点，希望可以帮到你。

2. 球磨机怎么计算装球量

装料多少、配球的多少与大小都会影响球磨的时间与粒度大小。行星式球磨机目前标准量产化的机型容量主要有0.4L至100L，装原料容量范围在0.13升至33升之间。我们学校用过长沙天创的。

3. 球磨机负荷计算

1.钢球是会磨损的，随着使用时间变长，损耗多了，磨机电流就会下降，需要加钢球至正常电流，一般直接加较大钢球，不进行大小的配比。

2.加入钢球多了磨机就重了相当于增加了负载，所以电流会大点，经过一段时间的运行钢球逐渐变少，电流就会少了所以加钢球可以跟据电流来加，但注意，钢球一次不能加太多。

4. 球磨机的最大装量不得超过罐内总容量的

球磨机工作时，其工作效率一般取决于每个钢球所做工的总和，即钢球的撞击次数和撞击力，因此，必须充分发挥每个钢球的效能。钢球太多就会相互压叠，使一部分钢球升不到需要的高度酒落下来，不能充分发挥每个钢球的破碎能力;钢球太少的话，虽然每个钢球的破碎能力都能得到充分发挥，但是总的破碎能力很有限。因此，选择适当的装球量很必要。

经过反复的实验研究，发现圆筒内钢球填充量为40%时产量最高。

当球磨机的转速既定，钢球的体积只占球磨机圆通体积的10%时，钢球以滑动形式的运动为主，且球没有可能出现奔流。当装球量逐渐增加至30%时，求的运动虽然仍以华东为主，但已开始出现我们所需要的倾流。当装球量超过40%时，球的运动将以清流形式为主;当装球量达到圆筒总容量的50%时，由于球群表面正好处在圆筒的直径线上，因而很容易产生倾流。据此，装球量在三分之一之二分之一之间是比较合适的，且以二分之一为最理想。

5. 磨机装球总量简便计算方法

富强面粉是把前路皮磨、渣磨和心磨研磨出来的小麦面粉经过筛选达到富强粉质量要求的生产过程。富强粉（特制粉）是目前中国一种高质量的面粉，其粗细度为全部通过9XX双料筛绢，留存10XX双料筛绢上不超过10%。

加工富强粉需对小麦进行良好的清理和水分调节，制粉工艺流程要完善，尽量作到精刮细磨，加强刷麸处理，设置清粉系统，提高胚乳粗粒纯度，控制皮磨、渣磨、心磨系统的剥刮率和取粉率，以提高面粉质量。

制粉前的小麦清理，皮磨、渣磨、心磨系统及所用设备类似小麦加工预处理、小麦面粉加工和标准粉加工。

清粉系统是磨制高精度面粉不可缺少的组成部分。其作用是对前路（包括前路皮磨、渣磨、前路心磨）系统中平筛筛出的各种含粉较多的粗粒，进一步精选分级，除去麸屑，得到较佳品质粗粒，为磨制高出粉率的优质面粉打下基础。

中国大多数面粉厂生产富强粉的方法是在生产标准粉的基础上略加改变而成，研磨次数不多，工艺流程短，一般采用“四皮一渣四心”，且原制品分级不多的前路出粉法。前路系统占用设备（I皮磨，Ⅱ皮磨，渣磨和1心磨）约为60%，取粉总量约为65%，加工原料中容重大，灰分低的硬麦占60%以上，在每道皮磨的筛后，都用刷麸机刷麸，以改善研磨和筛理效果，不仅减轻了中后路皮磨的负荷，而且也提高了富强粉出粉率。除Ⅳ皮磨为了剥刮较多的次面粉外，其他各磨磨齿均采用较大齿角，并采用钝对钝排列。

6. 球磨机有效容积怎么计算

1557球磨机的产量为4.5~16t/h，按照每天工作24小时计算，这款设备的日处理量可达到108~384吨。设备的其它技术参数请参看下面的技术参数表：

型号 筒体直径

(mm) 筒体长度

(mm) 电机型号 电机功率

(kW) 长

(mm) 宽

(mm) 高

(mm) 处理能力

(t/h) 有效容积

(m3) 最大装球量(t) 重量

(kg)

MQYg 1557 1500 5700 JR127-8 130 1088

球磨机具有如下特点：

采用大型双列调心滚子轴承，启动容易，降低摩擦力，比普通球磨机可节能30%左右;

其衬板的形状设计为波型，目的是增加球矿的接触面，增加提升矿石的能力，从而减小能耗;

1.5米球磨机为小型磨机，可采用整体机架，方便土建施工和设备安装;

大排矿口，生产能力大。