1. 球磨机183成7米
小于300KW小型球磨机,通常采用低压(220v、380V)配电系统,可选用GGD交流低压配电柜。
2. 183球磨机重量
1,83球磨机水泥厂用的长7米设备重量:39t
主要零部件重量
1、进料装置247kg
2、回转部分29282kg
①大齿轮3724kg
②衬板10000kg
③筒体6700kg
④中空轴1500KgX2
⑤其它5858kg
3、主轴承1454kg×2
①主轴瓦306kg×2
②底座410kg×2
③其它738kg×2
4、出料装置423kg
5、传动部分6280kg
①小齿轮420kg
②小齿轮轴218kg45钢
③其它5642kg
6、齿轮罩417kg
3. 183x7米球磨机多重
1.83*4.5米的球磨机生产能力,每小时大概在5~35吨/小时。
4. 183的球磨机有多重
钢球要装到筒体的四分之三,钢球要分大小中三种规格的去装。
5. 1.83*7米球磨机重量
老式球磨机的缺点:
1、工作效率低:在生产水泥的过程中,用于粉碎作业 的电量约占全厂的2/3,据统计,每生产一吨水泥的耗电量不低于70千瓦小时,但这部分电能的有效利用率却很低,据分析,输入的功率用于粉碎物料(做有用 功)的功率消耗只占一小部分,约5%~7%,而绝大部分电能消耗于其他方面,主要是转变为热能和声能而消失掉,这是一项很大的浪费。
2、体型笨重:大型的总重量可大几百吨以上,这样一次性投资必然很大。
3、配置昂贵:由于筒体转速和很低(每分钟15~25转),如用普通电动机驱动,则需配置昂贵的减速装置。
4、生产成本高:研磨体在冲击和研磨物料的同时,本身也要受到磨剥,筒体内的衬板等零件也被磨剥,因此在整个水泥生产过程中,粉碎作业(生料制备、磨水泥)所消耗的铁板量是很多的,据分析,大约每生产一吨水泥的钢铁消耗为1公斤左右。以上信息是由郑矿机器整理,希望对您有帮助,谢谢~~
6. 直径2米的球磨机
球磨机工作时,其工作效率一般取决于每个钢球所做工的总和,即钢球的撞击次数和撞击力,因此,必须充分发挥每个钢球的效能。钢球太多就会相互压叠,使一部分钢球升不到需要的高度酒落下来,不能充分发挥每个钢球的破碎能力;钢球太少的话,虽然每个钢球的破碎能力都能得到充分发挥,但是总的破碎能力很有限。因此,选择适当的装球量很必要。
经过反复的实验研究,发现圆筒内钢球填充量为40%时产量最高。
当球磨机的转速既定,钢球的体积只占球磨机圆通体积的10%时,钢球以滑动形式的运动为主,且球没有可能出现奔流。当装球量逐渐增加至30%时,求的运动虽然仍以华东为主,但已开始出现我们所需要的倾流。当装球量超过40%时,球的运动将以清流形式为主;当装球量达到圆筒总容量的50%时,由于球群表面正好处在圆筒的直径线上,因而很容易产生倾流。据此,装球量在三分之一之二分之一之间是比较合适的,且以二分之一为最理想。
7. 13米球磨机参数
在安装调试前要做好基础打磨工作 球磨机安装前,需要将基础清理、铲平、找出各个安装角。
二、就是设备的安装 球磨机组的每个部件都要做好,然后将其放在打好的基础上,进行争取的方位定位,再调整到正确的位置上,然后垫平球磨机上每一个小部件,最后焊牢球磨机的底座与予埋件。
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