1. 球磨机安装的最佳角度
动压径向滑动轴承的轴瓦孔由特定的弧面构成,与圆主轴径配合形成油楔。多油楔轴承形成2个或以上的楔形间隙,运转时每个收敛的楔形间隙形成一个油楔,每个油楔的压力的合力相当于部分轴瓦的承载能力,多油楔轴承的承载能力为各油楔的承载能力之和(矢量),其稳定区比单油楔(大型球磨机的稳定角度一般在90度至110度)大得多,而且各个方向的油膜刚度也比较均匀,但油楔数增多一般会减小承载能力,还影响结构。
多油楔轴承有单项和双向两种结构,偶数油楔便于采用剖分结构。多油楔轴承的轴瓦曲线常用阿基米德螺旋线、偏心圆弧或不等边半径圆弧组成的折线。至于油楔数、半径间隙、楔形度、承载性能、稳定性等看专业书籍吧。
2. 球磨机的安装技术要求和基本方法
球磨机轴瓦瓦面刮研步骤: 1、粗刮:用三角刮刀采用正前角刮削。将明显凸起部分刮去;然后在球面瓦上涂上显示剂,要求少、薄、匀地涂抹一层;再将球形瓦与球磨机中空轴轴颈研磨,观察球形瓦与中空轴的结合斑点符合要求后进行细刮。 2、细刮:用三角刮刀采用小前角刮削。细刮削刮掉的切屑较薄,应把显示出来的小点子细刮去。反复与中空轴研磨,并反复刮削,使瓦面每平方厘米有1—3个点子为止。但要注意,如中空轴轴颈有拉伤痕迹,要用油石蘸煤油小心将伤痕除去,以手指感觉光滑为好。 3、精刮:三角刮刀采用负前角刮削,刮削的切屑极微小,在合金面不应产生凹痕。刮前应把球形瓦放于主轴承上安装好,涂上显示剂,再把筒体放回主轴承上,人工盘动筒体2—3圈,吊起筒体,仔细观察球形瓦,再进行精刮。每刮研一次,都要擦去金属末,使瓦面干净后再涂显示剂,反复多次修刮,直到接触斑点分布均匀、细小,点子数量达到规定要求为止。 需要了解关于球磨机信息,球磨机知识,咨询球磨机价格请联系河南巩义新兴机械厂。我公司一直为客户提供优质,高效的服务。我们的服务贴心,制造精心,价格称心,令客户放心。""以客户为导向"",为客户提供整体全面的服务;""以服务为核心"",为客户量身打造最具价值的产品。""以质量为重心"",全方位服务于客户!你也可以登录我厂网站: http://www.gyxxjx.com
巩义市新兴机械厂"
3. 球磨机安装落差一般是多少
普朗铜矿位于云南省西北部迪庆藏族自治州香格里拉市北东都,矿山距香格里拉市城72公里,香格里拉市城距丽江公路里程170公里,距大理距楚雄450公里,距昆明610公里。矿山现已通公路,与外部公路相连,通达上述县、市交通尚属方便.
一、优化设计,引领安全绿色科技矿山建设
普朗铜矿通过设计优化、技术研究,突破了自然崩落法应用一系列关键技术,选择了采矿能力大、生产成本低、采矿作业安全的自然崩落法采矿工艺,开创了低品位厚大矿体特大型地下矿山高效开采工艺应用的范例,实现资源综合利用,推动社会经济和环保和谐发展。
二、高起点规划、高标准建设科技创新及智能化矿山
普朗铜矿生产过程采用智能化设备达1250台(套),智能装备占车间总设备总数的比例89.3%。车间内生产设备联网数达1250台,车间内设备联网数占智能装备的比例100%。同时采用自动化控制、信息化、智能化技术,建设“国内一流、国际领先”的有轨运输无人驾驶系统、自动化采选尾DCS系统、生产管控系统、井下安全六大系统、尾矿库在线监测系统、矿山综合在线监测等系统,其中65吨电机车无人驾驶系统已达到国内先进水平,在国际上已跻身同行业领先地位。这些系统的成功应用,极大的降低了生产人工成本,劳动生产率国内一流,被云南省安全监管总局确定为“机械化换人、自动化减人”专项行动试点示范单位,现企制造能力成熟度达到三级。
三、采矿工艺攻破国外技术封锁,达到国际先进水平
普朗铜矿创造了中国第一个自主从“科研→设计→施工→生产”全面掌握自然崩落法采矿工艺的矿山。在矿山建设过程中,通过探索创新取得了许多国际、国内、行业之最。其中:高中段回采、菱形超前方式拉底、16.8m高聚矿槽数码雷管一次爆破成槽、底部结构稳定性研究、崩落顶板崩落速度及底部结构应力监测等一系列技术达到国内一流水平,突破了国外技术封锁;《自然崩落法放矿管理系统》、《矿山综合在线监测系统》、《电机车无人驾驶远程操控系统》及铲运机智能定位与计量系统在普朗铜矿成功研发或应用,达到国际先进水平。“复杂难处理铜矿综合利用关键技术及产业化”课题获得中国循环经济协会颁发的一等奖;“低品位复杂铜矿资源高效利用关键技术研究”、“特大型贫矿床超大规模低成本高效开采关键技术研究”先后获得中国有色金属工业协会、中国有色金属学会颁发的一等奖。
四、选矿工艺先进高效,经济技术世界领先
1.碎磨工艺流程短、效率高
普朗铜矿碎磨流程选用SABC流程,相比其他矿山传统“三段破碎+球磨”工艺具有流程短、占地小等优势;混合浮选采用粗磨抛尾、粗精矿再磨工艺,一粗、三扫、两精流程;铜钼分选工艺选用浓缩+立磨擦洗脱药,一粗、一扫、四次柱精选流程,并选用旋流静态微泡浮选柱替代浮选机进行粗选和精选,大大缩短了工艺流程,并取得良好的技术经济指标。
2.世界第一条长距离、高浓度、高压差尾矿输送管线
普朗铜矿尾矿输送系统具有高浓度(55%)、长距离(30公里)、高落差(520米)等特点,它是中国第一条长距离高浓度粗颗粒矿浆输送管道,也是世界第一条长距离高压高浓度粗颗粒矿浆输送管道,同时是世界第一条高浓度粗颗粒带浆停车再启动输送管道,该工艺在普朗的成功应用,代表着长距离粗颗粒矿将管道高压输送技术的突破。
3.选矿经济技术指标世界领先
2019年选矿厂实现自产精矿含铜46000吨,产量创中国铜业公司单体井采铜矿山新纪录,且取得全年平均精矿品位25.84%,回收率90.18%,精矿水分11.07%的优异指标,远远高于同类斑岩型铜矿山。
五、采选设备世界先进、国内一流
1.采矿设备大型化、无轨化、国际化。锚杆台车、锚索台车、喷浆台车、中深孔台车、大孔台车、14t电动铲运机等为国际先进的大型无轨采矿设备;其中,大孔台车为国内首次使用,锚杆台车、锚索台车为国内第二个矿山使用。
2.运输设备先进。65t架线式电机车、750V(国内其余矿山均为500V)直流供电为国内首创,20m3矿车为世界最大的地下运输矿车(国内在用最大10m3),PXF6089旋回破碎机处理量(4000t/h)为国内最大。
3.选矿设备创造多个国内第一。 330m³自吸式浮选机、φ5.5×8m浮选柱属国内首次使用,奇好2000型隔膜泵国内领先,9.75×4.72半自磨机、6.71×11.73球磨机在2006年设备采购时为国内最大,目前在国内也处于前列。
六、企地和谐彰显特色,助力地方脱贫致富
公司秉承共建共享的原则,积极承担央企社会责任,积极促进地方群众就业、扶持地方物流运输产业发展,闯出了一条在藏区、经济不发达地区国企尽社会责任的新路,在助推地方经济发展、人民脱困、社会稳定等方面彰显出了迪庆有色人的特色。
普朗铜矿一贯秉持以全新的发展模式建设“世界先进、国内一流、行业标杆、藏区旗帜”的新矿山,建设可持续发展、国家满意、职工满意、地矿和谐的绿色矿山。
4. 球磨机安装的最佳角度是多少度
通用算法:2100指的是筒体的内径,安装完衬板后其内径就会变小,一般可取衬板厚度80到100mm这样,内径就变为:1940到1900mm
计算时:1900(1940)的平方除与4再乘于π再乘于长度3000,就是有效容积,单位是立方毫米。
换成立方米:就是1.9(1.94)的平方除与4再乘于π再乘于长度3m,
即8.5(8.87)立方米
5. 球磨机安装要求
球磨机安装衬板时要注意的细节问题:
1、安装前核查衬板的几何形状,尺寸符合要求,且无裂纹的缺损后,再搬入磨内安装。
2、衬板安装应加垫衬与筒体紧贴,所垫材料一般是使用1:1的石棉水泥砂浆填充衬板背面凹处。湿法生料磨一仓衬板受冲击振动较大,衬料容易被冲掉,脱落后衬板就直接摩擦筒体,因此可以用木质三合板或4—6mm厚的橡胶板作衬垫。木质三合板被紧固时,受到很大的压缩,遇到料浆后吸水膨胀,有效地填充了衬板与筒体的缝隙,能消除料浆对筒体的冲刷磨损。
3、衬板与衬板间的缝隙不应大于5—10mm。如超过此间隙,必须使用金属材料堵塞堵牢。
4、若衬板有方向性,安装时应注意不得将方向安反,如阶梯衬板安装时薄边朝向球磨机旋转方向。
5、衬板安装完毕,应用扳手(带加力杆),对全部螺栓拧紧一遍,当球磨机运转后,由于研磨体的冲击作用,螺栓会出现一些松动、漏灰(浆)现象,所以球磨运转一段时间应停磨再通浆一遍,如此连续三次即可。
6. 球磨机前后斜度多少
滚动轴承(rollingbearing)是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成,内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转;外圈作用是与轴承座相配合,起支撑作用;滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间,其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命;保持架能使滚动体均匀分布, 引导滚动体旋转起润滑作用。
支承转动的轴及轴上零件,并保持轴的正常工作位置和旋转精度,滚动轴承使用维护方便,工作可靠,起动性能好,在中等速度下承载能力较高。与滑动轴承比较,滚动轴承的径向尺寸较大,减振能力较差,高速时寿命低,声响较大。
滚动轴承的结构由部分组成
滚动轴承
1.外圈——装在轴承座孔内,一般不转动
2.内圈——装在轴颈上,随轴转动
3.滚动体——滚动轴承的核心元件
4.保持架——将滚动体均匀隔开,避免摩擦
润滑剂也被认为是滚动轴承第五大件,它主要起润滑、冷却、清洗等作用
滚动轴承特征
1.专业化
轴承零件加工中,大量采用轴承专用设备。如钢球加工采用磨球机、研磨机等设备。专业化的特点还体现在轴承零件的生产上,如专业生产钢球的钢球公司、专业生产微型轴承的微型轴承厂等。
2. 先进性
由于轴承生产的大批量规模要求,使得其使用先进的机床、工装和工艺成为可能。如数控机床、三爪浮动卡盘及保护气氛热处理等。
3.自动化
轴承生产的专业化为其生产自动化提供了条件。在生产中大量采用全自动、半自动化专用和非专用机床,且生产自动线逐步推广应用。如热处理自动线及装配自动线等。
基本特点
好处
(1).节能显著。由于滚动轴承自身运动的特点,使其摩擦力远远小于滑动轴承,可减少消耗在摩擦阻力的功耗,因此节能效果显著。从理论分析及生产实践中,主轴承采用滚动轴承的一般小型球磨机节电达30%~35%,中型球磨机节电达15%~20%,大型球磨机节电可达10%~20%。由于球磨机本身是生产中的耗能大户,这将意味着可节约一笔及其可观的费用。
(2).维修方便,质量可靠。采用滚动轴承可以省去巴氏合金材料的熔炼、浇铸及刮瓦等一系列复杂其技术要求甚高的维修工艺过程以及供油、供水冷却系统,因此维修量大大减少。而且滚动轴承由于是由专业生产厂家制造,质量往往得到保证。也给球磨机使用厂家带来了方便。
优点
1、摩擦阻力小,功率消耗小,机械效率高,易起动;
2、尺寸标准化,具有互换性,便于安装拆卸,维修方便;
3、结构紧凑,重量轻,轴向尺寸更为缩小;
4、精度高,负载大,磨损小,使用寿命长;
5、部分轴承具有自动调心的性能;
6、适用于大批量生产,质量稳定可靠,生产效率高;
7、传动摩擦力矩比流体动压轴承低得多,因此摩擦温升与功耗较低;
8、起动摩擦力矩仅略高于转动摩擦力矩;
9、轴承变形对载荷变化的敏感性小于流体动压轴承;
10、只需要少量的润滑剂便能正常运行,运行时能够长时间提供润滑剂;
11、轴向尺寸小于传统流体动压轴承;
12、可以同时承受径向和推力组合载荷;
13、在很大的载荷-速度范围内,独特的设计可以获得优良的性能;
14、轴承性能对载荷、速度和运行速度的波动相对不敏感。
缺点
1、噪音大。
2、轴承座的结构比较复杂。
3、成本较高。
4、即使轴承润滑良好,安装正确,防尘防潮严密,运转正常,它们最终也会因为滚动接触表面的疲劳而失效。
性能
调心性能
轴中心线相对轴承座孔中心线倾斜时,轴承仍能正常工作的能力。双列向心球面球轴承和双列向心球面滚子轴承具有良好的调心性能。滚子轴承和滚针轴承不允许内、外圈轴线有相对倾斜。各类滚动轴承允许的倾斜角不同,如单列向心球轴承为8′~16′,双列向心球面球轴承为2°~3°,圆锥滚子轴承≤2′。
极限转速 在一定载荷和润滑条件下轴承所允许的最高转速。极限转速与轴承类型、 尺寸、精度、 游隙、保持架、负荷和冷却条件等有关。轴承工作转速应低于极限转速。选用高精度轴承、 改善保持架结构和材料、采用油雾润滑、改善冷却条件等,都可以提高极限转速。
7. 球磨机两端安装高差
还在。只是被改造成了一座美术馆。
景德镇建国瓷厂前身为明、清皇家御窑厂。1949年8月,中共浮梁地委决定,将没收的原江西瓷业公司筹建国营瓷厂,以其门市部改为办公厂址。1950年4月1日,在此基础上成立了景德镇市建国瓷业公司。 1951年,建国瓷业公司接收了政府没收的九窑公会会长邵裕如窑厂1幢、坯房3幢;旧浮梁参议员向德的槎窑1座,坯房8幢;旧商会会长赖淮清的窑厂2座和全部坯房。
1952年10月27日,建国瓷业公司更名为景德镇市建国瓷厂,当时有职工882人,年产量1400多万件,拥有资金占陶瓷生产企业资金总额的12.5%,既是全市首家国营企业,又是全市实力最强、规模最大的瓷厂。1955年,市烈军属瓷厂和市星火瓷厂、1958年,景德镇瓷厂(原试验瓷厂)相继并人建国瓷厂,经过30多年的艰苦奋斗,发展成为生产传统高温颜色釉陈设瓷的定点企业。厂部坐落胜利路63号,生产厂区分布在胜利路,迎祥弄、彭家弄、龙缸弄等地。
1985年,全厂设生产车间6个,科室15个,有固定职工及合同制职工1 258人。其中工程技术人员19人,管理人员129人,服务及其他人员118人。厂区占地面积52 439平方米,生产用房建筑面积29 078平方米,生产设备有球磨机8台、榨泥机6台、练泥机4台、搅拌机3台、机压作业线7条、注浆作业线7条、草鞋19双、油烧隧道窑1座、柴窑1座、电炉6台、锅炉和余热锅炉4台,动力机械总能力1 508千瓦,拥有固定资产原值500万元。年产能力1 200万件。
建国瓷厂是国家定点生产传统颜色釉瓷的企业,主要产品有高低温色釉瓷、青花和影青瓷,有以历史上著名的“汝、定、哥、官、钧”五大名窑产品为蓝本的仿古瓷。按用途可分为国家礼品瓷、陈设瓷、展览瓷、旅游瓷等。生产的高温色釉、品种繁多。不仅继承了传统的名贵色釉,如钧红、祭红、郎窑红等,还创造了火焰红、灯芯红、桃红、粉红、李子红、玉青、茶青、竹叶青、豆绿、乌金花釉、虎斑釉、象牙黄、结晶釉等百余种色釉及釉上堆花的工艺瓷品,尤以“三阳开泰”产品深受人们喜爱。1979年,“珠光”高温颜色釉陈设瓷荣获国家产品银质奖。定为国家生产传统高温颜色釉瓷的唯一企业,名贵色釉瓷还是国家领导人出访和外国元首访华赠送的国家礼品瓷,行销世界120多个国家和地区,分别获尤里卡国际发明奖。
时代更迭,产业调整,工业历史正逐渐离我们远去,城市经济发生了从生产到消费的根本转变,而景德镇的陶瓷文化永远留了下来,旧瓷厂转型陶瓷文化旅游地,吸引越来越多的年轻的陶瓷设计师、艺术家来到这里,为这座城市注入了新的生机和活力。
建国瓷厂作为代表一个时代“痕迹”的文物级建筑,结合整个御窑历史街区,应该如何保护?是将它们视为拥有历史价值,一成不变的工艺品,还是将其改做新建筑以增加创意元素?我们采取了后者。就像再生的细胞焕发新的生机,使城市生命得以更好的延续。
原建国瓷厂改造为一座专业的美术馆,承担新时代的艺术使命,完成文脉传承。同时采用针灸的办法来激活周边并加以利用,使老街区变得富有活力。
该项目更新改造范围包括,建国瓷厂1#厂房,员工浴室,员工宿舍,民居及北侧空置场地。在现有建筑条件基础上,根据馆方提出的规模和功能要求,结合场地周边环境,进行与历史街区的对话式设计。
1#厂房外立面风貌保存较好,内部为大空间厂房,承重结构为砖柱,屋顶为木结构桁架支撑轻质屋顶。为保证老厂房风貌不被破坏,原封不动的保留建国瓷厂1#厂房的外墙,保证建筑风貌的原汁原味。
但受限于老厂房规模较小,空间单一,无法满足专业美术馆的面积及流线需求,因此,向地下空间延伸一层,作为库房,设备,展厅等功能,增加美术馆可利用面积,同时解决后勤流线。使公众流线与后勤流线可以有效分开,互不干扰。
向下争取空间的同时,也向上争取空间。在老厂房中部增加二层玻璃体量,作为特展厅使用,同时由于新增玻璃体量在厂房中部,通过视线分析控制周边道路人流无法看到新增玻璃体量,从而达到保护原有街区风貌的效果。
二层新增体量采用渐变的彩釉玻璃,以其轻盈的立面表情使原本厚实的体量消隐在环境中,同时渐变的彩釉营造一种朦胧的釉色变化,犹如刚烧制好的陶瓷一般晶莹美丽,又宛如一幅水墨画与场地陶瓷文化相呼应。在玻璃体量内部设置观景平台,观者可从渐变的彩釉玻璃中俯瞰整个千年历史街区,与整个历史街区及御窑厂形成时空对话。
除老厂房本身改造外,在厂房北侧空地采用有机生长的方式增建入口体量。设计延承原有的厂房的空间尺度,建筑形态,柱网跨度,立面模数等骨骼,利用现代的混凝土,玻璃,铝板等材料以更加简洁的设计语言塑造衍生于老厂房的新入口空间。
新旧体量在肌理,比例上和谐一致,但在内部空间和建筑细部以及材料构造上却呈现着属于不同时代的建筑技艺,形成和而不同的设计效果。为整个千年历史街区植入当代表情。
原职工浴室建筑也被完整保留下来,因其砖混结构,多为小空间,因此功能改造为贵宾室等服务功能。其具有特色的山墙立面也被很好的保留。形成美术馆的海报墙。
场地周边的部分民居也属于美术馆的用地范围,其与周边历史街区浑然一体,因此我们采用因地制宜的方式,把民居加以修缮,改造为美术馆的艺术家工作室。在延续整体场地风貌的同时,注入新的艺术功能。
原建国瓷厂为工业厂房,空间单一,设计空间处理上,通过加建体量,在平面与立体维度均做突破,从而丰富空间层次,形成序列空间。同时利用新旧对比,带来时空穿越的空间体验。
从入口广场拾阶而上进入新的门厅空间,门厅空间采用“人字“型混凝土屋顶,其原型来源于老厂房屋架空间,但以更加现代简洁的手法诠释艺术空间魅力,门厅内灯具设计为陶状,与当地文化呼应,同时强化门厅空间艺术性。设计来源于原型,但必须超越原型,只有这样历史与现实,个人与社会,特殊性与普遍性才可以通过设计过程实现完美融合。
穿过门厅,经由片墙引导,穿过有高差的过渡空间(保留浴室建筑底层)进入老厂房,保留浴室建筑老墙被保护在玻璃中,如展品般呈现,穿越低矮的浴室底层空间,犹如穿越时空隧道,从新门厅进入老厂房公共大厅。
老厂房公共大厅主要作为举办公共活动使用功能,室内改造本着恢复原有厂房空间气质的原则,延续厂房木屋架形式,增加钢构件以保证其结构合理,墙面恢复红砖效果,复原50年代建国瓷厂的工业感。从而与新入口空间形成强烈的时代反差。
穿过公共大厅,经由空间中的异形体(放映厅)的引导,进入三层通高的中庭空间,到达平面的高潮。设计以小中见大的手法,在有限的空间内营造无限的空间体验 —— 在现有厂房之内,利用二层局部凸起及地下体量,设计贯穿三层的吹拔中庭,使原本单一的厂房空间变的立体丰富,气势恢宏。
沿中庭楼梯拾级而上,到达二层展厅,二层曲线特展厅的墙面开设面向公共大厅的水平洞口,以线型的窗洞塑造永恒感,在展厅与公共空间之间形成回望,从而把公共空间的活动如展览一般纳入参观者的视线中。观众的公共活动亦成为美术馆展览的一部分。
二层展厅采用彩釉玻璃幕墙围合,向周边环境开放,并设计观景平台,观景平台高度恰好可从厂房山墙之间一览整个历史街区,并与御窑厂龙珠阁形成视线对望。
观者从朦胧的彩釉玻璃中俯瞰整个千年历史街区,渐变的彩釉模糊了时空的界限从而达成观者思想与场地文脉的时空对话。
从破旧的工业厂房到满足恒温恒湿展厅的现代美术馆这之间要解决的结构,设备,构造的问题是本案的现实诉求。
原厂房为50年代建造,受限于当时技术材料的局限性,采用砖柱支撑木桁架屋顶,四周以砖墙围合。为保留老墙,主体结构与老墙脱开,并对老墙采用钢丝网片加固,局部设置连接。为保证外墙基础不受影响,地下室外轮廓与外墙基础保持安全距离。首层梁及楼板外挑,尽可能靠近外墙,在外墙砖柱旁增加新的混凝土柱支撑钢木桁架屋顶。原厂房柱为砖柱,现为地下一层,地上局部二层的框架结构,因此砖柱换为混凝土柱。但在与外围老墙交接处,采用混凝土柱外包砖的做法,与老墙风貌保持一致。
原屋顶结构采用轻质木桁架,年久失修,改造过程,先拆除原木桁架,对可用木材进行回收。新结构以钢木桁架代替原本的木桁架,增加屋顶承载力。新的钢木结构中部分利用回收木材,延续古朴风貌。
屋顶轻质彩钢瓦屋面,已出现屋面腐锈漏水等情况,且室内空间品质很差,冬冷夏热。此次改造,更换屋顶构造,增加防水层,保温层,屋顶采用黑脊瓦。原屋顶侧百叶窗增加low-e玻璃,木百叶换成金属木纹理百叶。以达到改善室内物理空间环境的效果。
不同时代建筑的共生,是历史的传承与生长。改造的适应新时代,新功能,新时代视角的对话。这样的城市更新才有生命力。
项目档案
项目地点:景德镇
业主单位:景德镇陶文旅集团
设计单位:筑境设计
室内基地面积:10238.9㎡
建筑面积:11331.9㎡
设计时间:2018年-2019年
竣工时间:2021年5月
主创建筑师:周旭宏
方案设计:周旭宏、杨嘉、范晶晶、郑从涛、李雪晗
施工图设计:周旭宏、范晶晶、杨嘉、郑从涛、肖俊龙、徐超华、杨磊明
结构设计:孙会郎、倪兴惠、王梦筱、夏为民
设备设计:潘军、王自立、沈丹群、邱平、李浩、孙超
室内设计:周旭宏、常红亮、杨嘉
结构形式:混凝土框架+钢结构框架
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