1. 球磨机过磨
球磨机发生运行时，一般会出现以下现象：
（1）主电机电流表指示电流在下降；
（2）球磨机排矿吐大块，矿浆涌出；
（3）分级机溢流“跑粗”现象严重，返砂量明显增大；
（4）球磨机运转声音沉闷，几乎听不见钢球的冲击声。“胀肚”现象的产生是由于球磨机工作失调的结果。因为一定规格与型式的球磨机，在一定的磨矿条件下，只允许一定的通过能力。当原矿性质发生变化，或是给矿量增大或粗粒给矿增大而增大返砂比时，由于超过了球磨机本身的通过能力，就会“消化不了”，即发生“胀肚”现象。再就是操作不当也会引起磨矿机的“胀肚”。例如磨矿用水量掌握不当，直接影响磨矿浓度，而磨矿浓度过高则可能引起“胀肚”。还有磨矿介质装入的总量或球径配比的不合理也会引起“胀肚”。首先要分析矿石性质的变化情况，给矿量、给水量、返砂量，溢流粒度是否正常，找出原因，“对症下药”。
上海永先机械在技术操作上一般可以采取以下措施：
(1)减少球磨机给矿量或短时间内停止给矿 这样可减轻球磨机的工作负荷，减少磨矿机通过的矿量。
(2)调节用水量 磨矿浓度：-定要严格控制好，过大或过小都将产生不良的影响。浓度过高时，矿浆流动速度较慢，同时磨矿介质冲击作用变弱，对溢流型球磨机，其排矿粒度变粗，而格子球磨机则可能出现“胀肚”现象。
(3)合理添加磨矿介质 如果磨矿机内介质的装入量不足，应适当补加大尺寸的磨矿介质。
2. 球磨机过磨解决方案
因为倒磨时，无论是磨煤机开始启动和磨煤机减煤停磨，在这过程中都是关小热风调门开大冷风调门的，使锅炉的温度降低。 在磨煤机启动和停用时都会有大量冷风进入炉膛，这样会影响炉内燃烧和热量分布，一般都会造成温度的波动。
3. 球磨机研磨效果不好
老式球磨机的缺点：
1、工作效率低：在生产水泥的过程中，用于粉碎作业 的电量约占全厂的2/3，据统计，每生产一吨水泥的耗电量不低于70千瓦小时，但这部分电能的有效利用率却很低，据分析，输入的功率用于粉碎物料(做有用 功)的功率消耗只占一小部分，约5%～7%，而绝大部分电能消耗于其他方面，主要是转变为热能和声能而消失掉，这是一项很大的浪费。
2、体型笨重：大型的总重量可大几百吨以上，这样一次性投资必然很大。
3、配置昂贵：由于筒体转速和很低(每分钟15～25转)，如用普通电动机驱动，则需配置昂贵的减速装置。
4、生产成本高：研磨体在冲击和研磨物料的同时，本身也要受到磨剥，筒体内的衬板等零件也被磨剥，因此在整个水泥生产过程中，粉碎作业（生料制备、磨水泥）所消耗的铁板量是很多的，据分析，大约每生产一吨水泥的钢铁消耗为1公斤左右。以上信息是由郑矿机器整理，希望对您有帮助，谢谢~~
4. 球磨机研磨
球磨机轴瓦瓦面刮研步骤： 1、粗刮：用三角刮刀采用正前角刮削。将明显凸起部分刮去；然后在球面瓦上涂上显示剂，要求少、薄、匀地涂抹一层；再将球形瓦与球磨机中空轴轴颈研磨，观察球形瓦与中空轴的结合斑点符合要求后进行细刮。 2、细刮：用三角刮刀采用小前角刮削。细刮削刮掉的切屑较薄，应把显示出来的小点子细刮去。反复与中空轴研磨，并反复刮削，使瓦面每平方厘米有1—3个点子为止。但要注意，如中空轴轴颈有拉伤痕迹，要用油石蘸煤油小心将伤痕除去，以手指感觉光滑为好。 3、精刮：三角刮刀采用负前角刮削，刮削的切屑极微小，在合金面不应产生凹痕。刮前应把球形瓦放于主轴承上安装好，涂上显示剂，再把筒体放回主轴承上，人工盘动筒体2—3圈，吊起筒体，仔细观察球形瓦，再进行精刮。每刮研一次，都要擦去金属末，使瓦面干净后再涂显示剂，反复多次修刮，直到接触斑点分布均匀、细小，点子数量达到规定要求为止。 需要了解关于球磨机信息，球磨机知识，咨询球磨机价格请联系河南巩义新兴机械厂。我公司一直为客户提供优质，高效的服务。我们的服务贴心，制造精心，价格称心，令客户放心。""以客户为导向""，为客户提供整体全面的服务；""以服务为核心""，为客户量身打造最具价值的产品。""以质量为重心""，全方位服务于客户！你也可以登录我厂网站： http://www.gyxxjx.com
巩义市新兴机械厂"
5. 球磨机球磨
答：球磨机可以球玻璃，但要破碎到一定粒度。
6. 球磨机过磨的原因
①喂料量过大，物料经磨辊碾压而溢出磨盘，其中大颗粒不能被气体带起形 成排渣。
②入磨物料易磨性差，使磨盘上大颗粒物料堆积而溢出形成排渣。
③由于系统风量不足，使喷口环处气流不能充分将物料吹起，物料下落，形 成排渣。
④磨辊研磨力下降，不能充分研碎物料，致使大颗粒物料从磨盘上溢出，形 成排渣。
⑤挡料圈破损，起不到应有的作用，使未碾碎的大颗粒物料沿磨盘边缘溢 出，形成排渣。
7. 球磨机过磨有什么影响
磨机的型号、入磨原材料、入磨粒度、研磨体装载量、选取平均球径、最大球径，这些因素在配球的时候都是有考虑有计算的，如果盲目的加球，小型磨机使用超大球径，那只能是损坏，容易导至衬板、隔仓板断裂，磨机运行不稳定，也达不到粉磨的效率。
8. 球磨机过磨 添加纳
最简单的是把矿石打碎成细面状用氢化纳提取最快，最简单。金矿石，是指用人工或机械从矿山开采出来的含金的矿石，其中还含其他金属杂质等。常见的金矿石主要有两大类，石英脉型金矿石与硫化含金矿石。
金矿石
黄金矿石，是指含有金元素或金化合物的矿石，能经过选矿成为含金品位较高的金精矿或者说是金矿砂。
金在常温下是晶体，等轴晶系，立方面心晶格，天然良好晶形非常少见，一般都是不规则粒状、团块状、片状、网状、树枝状、纤维状及海绵状集合体。
纯金为金黄色，含有杂质时颜色会发生变化。金具有耀眼的光泽，白光下反射率平均为74%，随着含银量的增加，反射率增高，金硬度增大，密度减小。
9. 球磨机过磨是什么意思
球磨机内的研磨体的运动状态通常与磨机转速、磨内存料量及研磨体的质量有很大关系。因为筒体的转速决定着研磨体能产生的惯性离心力的大小。当筒体具有不同的转速时，研磨体的运动状态便会出现研磨体的三种运动状态。
一、筒体转速过低:研磨体和物料随即因重力作用产生下滑，呈倾泻运动状态，对物料的冲击作用很小，几乎只起到研磨作用，因而粉磨效果不佳，生产能力降低。
二、筒体转速过高:研磨体和物料贴附在筒体内壁上，随筒体一起旋转不降落，呈圆周运动状态。研磨体对物料起不到任何冲击和研磨作用。 三、筒体转速适中:研磨体被提升到一定高度后抛落下来，呈抛落运动状态，此时研磨体对物料有较大的冲击和研磨作用，粉磨效果较好。
10. 球磨机糊磨
在干磨工艺方面，由于物料水分过大会影响干式球磨机操作喂料的均匀性，使之喂料时间延长；其次，由于湿物料喂入过多，就有可能造成干式球磨机内部糊球，糊衬板的现象发生。甚至出现饱磨而被迫停磨处理。一般来说，入磨原料综合水分每增加1%，干式磨机的产量就会降低8%-10%； 在磨矿原料作业选择上，干湿球磨机主要用于作业含水率在5%以下的磨矿原料。然而，采矿挖掘作业并不能左右矿石原料的含水率，一些干式球磨机用户也难免开采到含水率较高的矿石原料，丰德技术人员通过多次试验分析，发现干式球磨机作业含水率较高的磨矿原料会影响其产量效益与电耗成本。 当水分大于5%时，干法磨机基本上就无法进行粉磨作业了。因此，在干式球磨机作业原料选择上，我们一定要避免处理高湿原料所带来的负面影响，有条件的用户可使用矿山配套的烘干机设备对原料先除水，然后在经干磨作业。
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