振动给料机红星(给料机振动器)

1. 给料机振动器

振动给料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动，并连续均匀地将物料送至受料口内。

当底板连同物料向前运动时，料仓内的物料随之填满机体内的空间。当底板向后运动时，底板上的物料不能随之返回而受阻卸出，实现给料。改变底板运动的幅度、频率和出料闸门的高度可调节给料量。给料量一般在40吨/时以内。这类给料机适用于中、小粒度物料，主要有槽式和摆式两种。槽式给料机的底板是平的，工作时作往复运动。摆式给料机的底板为弧形，铰接在机体上，工作时底板摆动。

给料机由可回转的圆盘、导料套筒和刮板等部分组成。料仓内的物料通过导料套筒堆积在镶有耐磨衬板的圆盘上,圆盘转动,物料被刮板刮出给料。调节刮板位置或导料套筒的高低可改变给料量。圆盘直径一般在3米以下,转速不超过10转/分。圆盘给料机运转平稳可靠，调节给料量较方便，耗能少，但结构比较笨重，适用于粘性较小的粉粒状物料。

有的给料机由机壳和叶轮组成。机壳上、下端的进、出料口分别与料仓、受料设备连接。叶轮绕水平轴线转动时物料落入叶轮的各腔格之间，随叶轮旋转半周后卸入受料设备。均压管能使进入料区前的腔格泄去高压，以免到料区时不能进料。改变叶轮转速可调节给料量。叶轮直径一般在500毫米以下,转速不超过45转/分。这种给料机结构比较简单,外形尺寸小，自重轻，给料时密闭性好，适用于小粒度和粉状物料。

2. 振动给料机设备

根本原因及解决方法是:

缘故一：三角皮带轮未调准

解决方法：调准皮带盘

缘故二：齿轮传动设计方案欠佳

解决方法：查验管理中心间距的可靠性和震动的衰减性

缘故三：三角皮带轮管沟内有外落物

解决方法：安全防护皮带盘管沟和齿轮传动

3. 振动给料机作用

电磁振动给料机工作原理：电磁振动给料机是一个较为完整的双质点定向强迫振动的弹性系统， 整个系统工作在低临界共振状态，主要利用电磁激振器驱动槽体以一定的倾角做往复振动，使物料沿槽移动。为电磁振动给料机的工作原理。

物料2置于由主振弹簧3支撑的供料槽体1上，衔铁4 与槽体的主振弹簧连成一体，线圈6缠绕在铁芯5上。由于线圈中流过的是经过半波整流后的单向脉动电流，因此，电磁铁就产生了相应的脉冲电磁力。

在交流电的正半周，脉动电流流过线圈，在铁芯和衔铁之间产生一脉动电磁吸力，使槽体向后运动，激振器的主弹簧发生变形，储存势能；在负半周期内，线圈中无电流通过，电磁力消失，衔铁在弹簧力的作用下与电磁铁分开，使料槽向前运动，这样料槽就以交流电源的频率，连续地进行往复振动。电磁振动给料机是一种实行流水作业自动化的设备。电磁振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中，是实行流水作业自动化的必备设备。

用于块状、颗粒状或粉状物料的定量或连续的供给。广泛应用于矿山、冶金、煤炭、电力、化工、食品、玻璃、耐火材料等行业。

4. 给料机振动器发烫怎么回事

　　故障现象一：振动筛无法启动或振幅较小　　原因:　　1)电机损坏　　2)控制线路中的电器元件损坏　　3)电压不足　　4)筛面物料堆积太多　　5)振动器出现故障　　6)振动器内润滑脂变稠结块　　排除方法：　　1)更换电机　　2)更换电器元件　　3)改变电源供给　　4)清理筛面物料　　5)检修振动器　　6)清洗振动器，更新添加合适的润滑脂 　　故障现象二：物料流运动异常　　原因：　　1)筛箱横向水平没找正　　2)支撑弹簧钢度太大或损坏　　3)筛面破损　　4)给料极不平衡　　故障排除：　　1)调整支架高度　　2)调整弹簧　　3)调整筛面　　4)均匀操作，稳定给料 　　故障现象三：振动筛筛分质量不佳　　原因：　　1)筛孔堵塞　　2)入筛物料水分增加　　3)筛机给料不均　　4)筛面上料层过厚　　5)筛网拉的不紧，传动皮带过松　　故障排除：　　1)均匀操作，稳定给料　　2)减轻振动筛筛机负荷及清理筛面　　3)改变筛箱倾角　　4)调节筛机的给料　　5)减小筛机的给料　　6)张紧筛网，拉紧传动皮带 　　故障现象四：正常工作时筛机旋转减慢，轴承发热　　故障原因：　　1)轴承缺少润滑油　　2)轴承阻塞　　3)轴承注油过量或加入了不合适的油　　4)轴承损坏或安装不良，圆轮上偏心块脱落，偏心　　故障排除：　　1)往轴承内注入润滑油　　2)清洗轴承，更换密封圈,检查迷宫密封装置　　3)检查轴承的润滑油　　4)更换轴承，安装偏心块，调整圆轮上 　　振动筛常见故障与排除方法：　　(1)确认电源，已经打开开关。　　(2)电缆线长度不足使接触不良；应更换电缆线。　　(3)电缆是否断线，要更换电缆线。　　(4)单向动转而导致线圈烧掉；应更换电机。　　(5)注入过多润滑；要将其持续运转　　(6)束环螺丝未锁紧; 锁紧螺母　　(7)束环未安全嵌合；锁紧铜螺母　　(8)基台不稳定；稳定基台　　(9)弹簧断掉；更换弹簧　　(10)机体与其它硬体接触；挪出空间约l0公分。　　(11)电机合金钢螺丝松脱；确定锁紧.　　(12)排料口与它物接触；使其不接触。　　(13)电机运转方向错误；更换电源线接触顺序。　　(14)上下偏心块的夹角过大；使角度小于90度。　　(15)上下偏心块装置错误；重偏心块在上轻偏心块在下。　　(16)原料直接冲击网面；改用缓冲器。　　(17)细网没有拉紧；重新更换。　　(18)粗网已破损；更换粗网。　　(19)橡皮胶垫磨薄；更换。　　(20)衔接过重之管或吊重物；使出口隔离 。　　(21)束环没有均匀锁紧；锁紧束环。

5. 给料机振动器线圈铭牌

     三相异步震动电机是两侧的偏心块造成的振动，调振幅也是调两块偏心块的位置，当两块偏心块完全重合的时候，激振力是最大的，能够达到铭牌上的标识激振力。当偏心块出现夹角时激振力慢慢减小。调振幅时，注意两边调整的相同，以免造成振动电机故障。

6. 给料机振动器安装方法

线性振动器的使用方法如下，首先把振动电机安装在线性屏的两侧，这种安装方法也是线性振动筛设备的振动电机所使用的方法。

通常，客户对设备的整体高度有限制，但设备的宽度没有限制。例如，由于某些材料的特殊要求，设备的排放口不能太高。

如果振动电机也安装在线性屏幕的底部，则不能很好地控制设备的整体高度。

线性屏幕的屏幕盒高度通常是固定的，因此屏幕盒的高度无法调整。

然后振动电机可以安装在线性屏幕的两侧而不是设备的底部，这可以大大减少设备。

整体高度满足客户对线性屏幕整体高度的要求，而不会影响设备的工作效率。

7. 给料机振动器的作用

一般有以下几种方法： 1、电压型振幅调节器。这种调节器利用调压器调节电压，经半波整流供给电磁振动给料机于调压器容量的限制，只适用于小型电磁振动喂料机。虽然该调节器结构比较简单，调节范围大，但是不易实现自动控制。 2、电阻型振幅调节器。这种调节器调节电磁振动给料机振幅的原理是通过改变负载电阻值，来改变电振给料机线圈输入电压。 3、可变电感调节器。这种调节器的优点是调节特性平滑，损耗小，但功率因数较低。 4、可变电容调节器。这种调节器一般只用于微型电磁振动给料器，虽然功率因数高，但是调节特性均匀性差。 5、可控硅整流调节器。可控硅半波整流控制方案是比较理想的一种电磁振动给料机振幅调节装置。

8. 给料机振动器齿轮怎么安装

ZSW系列振动给料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动，并连续均匀地将物料送至受料口内。

自同步惯性振动给料机是由给料槽体、激振器、弹簧支座、传动装置等组成。槽体振动给料的振动源是激振器，激振器是由两根偏心轴和齿轮副组成，由电动机通过三角带驱动主动轴，再由主动轴上齿轮啮合被动轴转动，主、被动轴同时反向旋转，使槽体振动，使物料连续不断流动，达到输送物料的目的。