上方下圆给料机(圆片下料机)

1. 圆片下料机

绞龙叶片下料可以下正圆盘，变形后焊接在转轴上。圆盘中心打好轴孔后，在径向一边切开，按照螺距扭转成型，焊接即可。

本人设计制作过几回绞龙，其叶片没有计算数据，只是使用硬板纸剪成圆片中心孔比轴径大一些，具体大多少和导程有关，径向剪开口，然后在轴上用手扭到适合导程观察，合适之后制作样板，下料，若干个圆片，扭转好，之后焊接在轴上就好了。注意剪圆片要大于130，扭转之后才可以不小于130.。扭转时需要注意扭转方向，不要搞错。

2. 圆钢下料机

下料长度等于长度加弯钩10d

3. 圆片自动下料机视频

开料，仔细观察料子的纹路走向，在合适的位置下锯，将木料切割开，以便于下一步切片。

2

/6

切片，将开好的木料切成厚度相同的圆片，并在上面画出需要的珠子直径的圆。

3

/6

打孔，磨除倒角，将画出的圆形锯开，锯成圆柱形，并纵向打孔。

4

/6

上车床进行初步形状车制。

5

/6

抛光，在车床将木胚车初步成型之后，用最小目数，也就是最粗的砂纸进行形状初步抛光，再依次更换砂纸，顺序是由粗到细

6

/6

以上步骤只是粗略概括下手串的制作过程，

4. 圆钢下料机自动下料机

40x4的扁钢不能用圆钢代替。扁钢是长条窄板，扁钢宽度为40㎜，厚度为4㎜，一般是低碳钢20号钢或Q235钢，热轧加工，常用于钢结构筋条或加强衬筋，不适合用圆钢代替，可以用相近规格的扁钢代替。圆钢是圆棒，通过锯床下料，锻造毛坯，加工机加件等。

5. 圆盘下料机

具体看要求了，你侧重于那个方面？效率？精度？，

还有圆棒的尺寸，如果尺寸很大，只有线锯或链锯一种。

还有材质，如果是比较软的材料，只有锯床或车床

通常钢铁材料，且尺寸一般，不偏大或偏小，

效率最高，是剪板机（或冲床）配合V型刀具，那速度绝不是吹的，但精度较低，特别是刀口部分。

效率和精度比较均衡的，是锯床，最好是圆盘锯，带锯也可以，大家用的最多。

精度最好，是车床，但效率低，成本较高，如果配合专用工装，会提点效率。

6. 圆管下料机器设备

这个问题其实就是直角弯头的问题。把两根圆管的一端都切割成45度。如果圆管的直径比较大就用气割进行切割，如果圆管的直径比较小就用砂轮机进行切割。

切割完成之后用角磨机磨出坡口，然后把两根圆管放在平台上进行对接，用方尺找方后点焊固定，最后焊接成型。