锤式破碎机振动大原因(破碎机振动大原因分析)

1. 破碎机振动大原因分析

强烈震动问题可能比较大，原因分为：

一、粉碎机转子失去动平衡，检查是不是锤片磨损程度差别很大，更换新刀片。

二、电机与粉碎机转子是否同心。这要看是直连粉碎机还是皮带传动的。

三、粉碎机的轴承座安装与主轴不同心。这要检查调整轴承座的固定螺丝。前提必须是粉碎机的轴承座安装底座经过躺平。

2. 破碎机抖动大是什么原因

　　反击式破碎机排除方法：检查润滑脂是否适量，润滑脂应充满轴承座容积的50%，清洗轴承、更换润滑脂，更换轴承。　　反击式破碎机故障现象：机器内部产生敲击声。　　原因：不能破碎的物料进入机器内部，衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上，锤或其它零件断裂。　　排除方法：停车并清理破碎腔，检查衬板的紧固情况及锤与衬板之间的间隙，更换断裂件。　　拆卸后检查；先察看破碎机轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、疤痕等，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外刚圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和明显的卡滞现象，停转后外钢圈没有倒退现象。　　反击式破碎机故障修理：　　轴承外表面上的锈斑可用00号砂纸擦除，然后放入汽油中清洗；或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时，应更换新轴承。更换新轴承时，要选用与原来型号相同的轴承。　　定、转子铁芯故障检修定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成，是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。　　破碎机轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。拆除旧绕组时用力过大，使盗槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿糟复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净，涂上绝缘漆烘干。铁芯与机座间结合松动，可拧紧原有定位螺钉。　　

3. 破碎机振动值

 不會，破碎机振动影响深度为1—5米。

压路机施工产生的震动有可能会使房屋里面的人有震感，但是对房屋的安全性是没有什么影响的。

公路施工的时候，在屋子里有明显的震感，但是这种震动对房屋主体安全并不会造成什么影响。如果压路机的震动导致房屋开裂，那只能说明房屋的地基原本就存在问题。

4. 破碎机振动大的原因及处理

一、物料过大：破碎机在破碎物料时，物料尺度应在规定规格内，如果物料过大就会造成机器振动异常，这时要检查一下进料尺寸，确保物料尺度符合要求。

二、转子不平衡：转子上其它部件不平衡会使转子失衡造成振动，这是需要分别仔细检查并调整转子的平衡。如锤片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，破碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动。

三、抛料头磨损不均：抛料头是进行破碎物料的主要部件，与物料是直接接触。设备在工作一段时间后，抛料头会有一定的磨损，如果抛料头磨损范围不均就会造成破碎机振动异常。

四、地脚螺栓松动：地脚螺栓螺母是在冷态时拧紧的，开机一段时间后，由于熟料温度很高，地脚螺栓螺杆热胀伸长，螺母松动，会造成破碎机发生振动异常，此情况应检查地脚螺栓并加固能解决这类问题。

五、转子内有积料：设备在进行破碎工作时，在遇到物料湿度比较大的物料或给料过多时都会使大量的物料堵塞在转子区域内，再加上没有及时的进行处理，致使机器产生过大的振动。

5. 破碎机振动大原因分析报告

破碎机噪音污染问题，我们要先了解清楚破碎机噪音产生的原因都有哪些。现将破碎机工作的噪音源总结如下：

1、破碎机主要部件之间的配合间隙不恰当，设备的主轴以及锥衬套之间的滑动轴承间隙比较复杂，如果其中的配合间隙不正确破碎机运行的时候就会产生很大的噪音而且非常容易发热，在这种情况下不仅影响了设备的正常运行也会影响工人的身体健康。

2、破碎机在运转的过程中自身会产生比较大的惯性力，会引起很大的冲击振动，这种振动噪音响度比较大。在这部分的振动噪音主要是粉碎室的振动噪音，引起振动噪音的原因一个是机器的惯性力，另一个就是破碎机的联轴器和转子连接不同步或破碎机转子内部的平锤片做工不精细质量不均匀。

3、在噪音治理时我们发现，噪音产生的原因和破碎机部件的加工精度有关，精度不高噪音产生的就越大。如果破碎机部件的设计、加工质量不过关就会导致破碎机整体的质量不高，将这种精度不高的部件安装后，会影响到机器整体的运行状态。并且经过长时间的使用和摩擦，破碎机产生的噪音会越来越大。在进行破碎机噪音治理时，只有充分了解了破碎机产生噪音的主要原因才能更好的解决好噪音污染问题。

6. 粉碎机振动原因及排除方法

解决方法

检修装配中锤片安装错误。锤片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，粉碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动。

对应两组锤片重量之差超过5克。排除的方法是调整锤片重量，使相应两组重量之差少于5克。

个别锤片卡得太紧，运行中没有甩开。可停机后用手转动观察，想办法使锤片转动灵活。

转子上其他零件重量不平衡，这时需要分别仔细检查调整平衡。

主轴弯曲变形。解决的办法是校直或更换。

7. 碎煤机振动大的原因

（1)锤环及环轴失去平衡。

(2) 锤环折断失去平衡。

(3) 轴承座内间隙过大。

(4) 联轴器与轴、电动机轴安装不紧密，不同轴度过大。

(5) 给料不均匀造成磨损不均匀，失去平衡。

(6) 碎煤机内进入铁块。

(7) 地脚螺栓松动。

8. 破碎机振动大原因分析图

锤式破碎机被各大矿石厂广泛应用，是脆性矿石中细碎作业的首选设备。 该设备工作时，锤头铰接于高速旋转的转子上，机体下部设有篦条以控制排料粒度。送入破碎机的物料首先受到高速运动的锤头的冲击而初次破碎，并同时获得动能，高速飞向机壳内壁上的破碎板而再次受到破碎。小于篦条缝隙的物料被排出机外，大于篦条缝隙的料块在篦条上再次受到锤头的冲击和研磨，直至小于篦条缝隙后被排出。锤式破碎机在生产中有可能会出现振动的情况破碎机为什么会强烈振动，如果振动的厉害，有可能出现以下几种情况:

1、底角固定螺帽没有固定紧或运行中松动。解决的办法是紧固。

2、主轴弯曲变形。解决的办法是校直或更换。

3、轴承间隙超过极限或损坏。一般都采用更换新轴承才能解决问题。

4、转子上其他零件重量不平衡，这时需要分别仔细检查调整平衡。

5、检修装配中锤片安装错误。锤片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，粉碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动。