一、镗孔尺寸不稳怎么回事？
先排除切削量，转速，冷却液，刀具等加工因素的影响，
个人建议你试试先钻头，再开粗镗孔然后再精镗，用开粗来稳定精镗加工量，实验一下到底是不是机床的问题
如果问题还是出现的话，个人猜测撞机了，刀架有问题，找机床厂家维修吧，也不是很贵
二、简述镗孔的工艺问题？
（1）切削振动
镗孔加工时产生的切削振动随切削速度的提高而增大， 限制了切削速度的提高。而且切削振动造成刀片易损坏，换刀频繁，致使设备开动率降低。
（2）主轴负载偏高
镗孔工艺为节能降耗且避免设备能力浪费，生产线未选用大功率的加工中心。因此在加工铸铁缸孔时机床在满负荷状态下工作。由于机床功率的限制，不能通过增大进给量或增加切削刀片的数量来提高材料去除率。
（3）夹具、前导向的安装不正确
装配调整时，输送滑台处于靠死挡铁定位、柱塞缸将滑台锁紧于滑座上，消除了导轨运动间隙的状态之下。在此状态下调整的夹具、前导向的安装误差对加工精度的影响。
（4）镗孔切削油的性能不足
由于镗孔工艺的切削量和切削速度均不大，但散热条件差且排屑困难，造成镗孔内部工艺环境复杂产生误差。
三、镗孔怎么镗的漂亮又准确一点？
镗孔先粗镗去掉大部分余量，只留少许精加工余量。然后换新刀进行精镗。又漂亮又准确。
四、镗孔为什么会出现尺寸上小下大？
有以下几种可能的原因，请逐一排除：
1、铁屑排出不顺畅。
2、机床X向间隙大，镗孔时未消除间隙。
3、刀杆刚性差，
4、刀具角度不合理，让刀严重，
5、刀架重复定位精度差，
6、X向拖板重复定位精度差
五、镗孔原理？
镗孔，指的是对锻出，铸出或钻出孔的进一步加工。镗孔可扩大孔径，提高精度，减小表面粗糙度，还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜。
中文名
镗孔
外文名
boring
定义
对锻出，铸出或钻出孔的加工
作用
扩大孔径，提高精度等
表面粗糙度
Ra值1.6～0.8μm
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