振动给料机偏心轴调试方法(振动给料机偏心轴调试方法视频)

1. 振动给料机偏心轴调试方法视频

原因如下

振动电机问题：

1.振动电机选型不当导致的抖动异常。振动电机选型过小激振力达不到筛分能力，太大会对振动给料机造成一定的破坏，使振动给料机出现各种问题。给料机的振动电机一定要选用正确的振动电机，否则振动不平稳，物料筛分难以进行。

2.振动电机产生的激振力不一致导致的抖动异常。振动电机主轴两侧的偏心块决定了激振力产生的大小，如果两对应的偏心块有一组产生松动或者滑落变位，会使激振力不平衡从而导致振动给料机抖动异常现象，及时调整至一致即可恢复正常。

减震弹簧问题：

减震弹簧老化引起的抖动异常。减震弹簧在振动给料机的工作中起到了很大的作用，有了它给料机机才能平稳正常的运行，如果减震弹簧老化坏死，形变异常，将直接导致振动给料机抖动异常。正确的解决方案是更换新的减震弹簧或者停机休息使弹簧消除疲劳。

钢板质量问题：

2. 振动给料机偏心块调整

振动给料机的正确安装方法：

       （1）要保证安装好以后的电振机的周围应该留有定的游动间隙，这样就能使电振机的工作处于自由状态。

       （2）在安装时可以使槽体稍微向下斜10°左右，这样可以增加给料量，要是和电子程序控制装置起配套使用的话，那就应保证在水平位置安装，并且得检查槽体的横向水平，若水平发生异常那么在输送过程中的物料就会发生边偏移的现象。

       （3）组装时必须保证把激振器与料槽的连接螺钉给牢牢紧固，以免影响电磁振动给料机转在工作时的稳定性。为保证使用安全，激振器机罩联结螺栓应可靠接地。

       （4）电振机均为悬挂式安装采用牢固可靠的钢丝绳或花兰螺丝挂在足够刚度的构件上，通过减振簧与料槽吊钩联接。为了减少电振机的横向摆动，在宽度方向悬挂吊杆可向外张开10o布置。

       （5）为了减少料仓中物料对斜槽的压力，在料仓下必须安装具有定斜度的溜槽，并且溜槽不得触及料槽。

3. 双轴振动给料机偏心轴怎么装

    偏心轴振动筛的技术参数有：面积Deck Size(㎡)，倾角，筛孔尺寸，结构，给料粒度，处理量等。

    偏心轴振动筛是一种新型高效的通用筛分设备，其筛箱运动轨迹近似为直线。该系列筛机集中体现了双轴直线振动筛的绝大部分优点，具有当今最广泛的适用范围和应用前景。ZSK型系列块偏心直线振动筛配用不同类型及规格的筛板，可用于各行业、不同工艺系统中物料的脱水、脱泥、脱介及干、湿式分级作业。

4. 双轴振动给料机偏心安装图

振动输送机是借助输送料槽的往复振动来输送物料的，物料在槽体中输送的基本方式有两种：滑行运动和抛掷运动。

只需适当地选择振动输送机的运动学参数(振幅、频率、振动方向角和安装倾角)，就可使槽体中的物料按滑行或抛掷方式进行输送。

振动输送机属无挠性牵引构件类连续输送设备，主要用于水平或微升角(小于10℃)输送粒状或块状松散物料，亦可输送粉状物料，但不宜输送含水分较大的黏性物料。

特殊需要时可用垂直振动输送机向上输送散粒状物料。振动输送机的分类：根据振动输送机的不同工作特点，将其分类如下：

1、按驱动装置形式分类(1)弹性连杆式振动输送机由弹性连杆驱动，主要由偏心轴、连杆及杆弹簧等组成。槽体在偏心传动装置驱动下往复振动。

(2)惯性式振动输送机由惯性激振器所产生的惯性激振力驱动。

惯性激振器主要由偏心块、主轴、轴承和轴承座等组成，偏心回转时产生的周期性变化的惯性离心力即为激振力。

根据主轴的数量可将其分为单轴和双轴惯性振动输送机。

惯性激振器的偏心块旋转时产生较大惯性力，且结构简单紧凑。

现多用振动电动机驱动(电动机两端轴身上带有偏心块)。

(3)电磁式振动输送机利用电磁激振器所产生的电磁激振力使输料槽作受迫振动。

2、按物料的输送方向分类可将振动输送机分为：

①水平及微倾斜(向上或向下)振动输送机；

②垂直振动输送机。

3、按物料在输料槽内的运动状态分类可分为：

①物料做滑行运动的振动输送机；

②物料做抛掷运动的振动输送机。

4、根据不同的特性，可将振动输送机分成不同的种类例如，从振动系统的线性和非线性特征可将其分为：线性振动输送机和非线性振动输送机两类。

目前实际生产中使用的振动输送机大多属于线性振动，即属于通过激振器的激振力，迫使输送槽按规定方向做简谐振动或近似简谐振动的振动输送机。

5. 偏心给料机振幅怎么调

动电机是两侧的偏心块造成的振动，调振幅也是调两块偏心块的位置，当两块偏心块完全重合的时候，激振力是最大的，能够达到铭牌上的标识激振力。当偏心块出现夹角时激振力慢慢减小。调振幅时，注意两边调整的相同，以免造成振动电机故障