1. 振动给料机安装方法
原因如下
振动电机问题:
1.振动电机选型不当导致的抖动异常。振动电机选型过小激振力达不到筛分能力,太大会对振动给料机造成一定的破坏,使振动给料机出现各种问题。给料机的振动电机一定要选用正确的振动电机,否则振动不平稳,物料筛分难以进行。
2.振动电机产生的激振力不一致导致的抖动异常。振动电机主轴两侧的偏心块决定了激振力产生的大小,如果两对应的偏心块有一组产生松动或者滑落变位,会使激振力不平衡从而导致振动给料机抖动异常现象,及时调整至一致即可恢复正常。
减震弹簧问题:
减震弹簧老化引起的抖动异常。减震弹簧在振动给料机的工作中起到了很大的作用,有了它给料机机才能平稳正常的运行,如果减震弹簧老化坏死,形变异常,将直接导致振动给料机抖动异常。正确的解决方案是更换新的减震弹簧或者停机休息使弹簧消除疲劳。
钢板质量问题:
2. 给料机吊挂式弹簧减震器
解决办法:
1、机壳及电机的噪音可以通过加装隔声罩来解决,将无动力风机置于独立的无动力风机隔声间内,在无动力风机间内进行吸声、隔声处理。
2、在无动力风机排风口外安装消声器,内置消声插片,使噪声在通过特殊构造的消声器时削减。消声器是降低空气动力设备进、排气口辐射或沿管传递噪声的有效措施。
3、地面层外百叶窗尽可能使用消声百叶。
4、无动力风机吊挂采用阻尼弹簧吊架减振器。
3. 电磁振动给料机安装角度
振动电机的选型不是常规的标准机械设备,没有一个系统的标准,所以需要根据现场的设备、物料、环境、物料流量来确定振动电机的功率和振动力。
1、料仓用振动电机:一般选用2极振动电机为主,配用在仓壁振动器上,转速3000转/分,直接安装在料仓下部的新型振动设备,体积小,重量轻,结构简单,使用方便。
2、给料机用振动电机:一般小型选用4级振动电机为主,转速1500转/分,振动给料机是利用振动电机的驱动,是物料沿槽体方向做周期直线往复振动来实现均匀、定量给料。
3、筛分机械用振动电机:多数采用6级振动电机。振幅大好下料。这样振动设备振频不那么快,防止振动筛振裂。加工制作的时候应考虑筛子倾斜角度
4. 振动给料机吊挂弹簧
1、将主机的硬件吊挂,改成弹簧吊,尽量减少主机的噪音产生。
2、在主机外表贴一层效应棉,隔绝主机外壳的噪音传。
3、吊顶顶棚上面铺一层消音棉,减小主机安装空间的噪音回响,以及吊顶顶棚产生的共振。
4、在管路拐弯的节点或者室内送风口管道里面加一段消音棉,增加风阻,减缓风速,阻隔噪音。
5. 振动给料机安装倾斜度
振动电机的选型不是常规的标准机械设备,没有一个系统的标准,所以需要根据现场的设备、物料、环境、物料流量来确定振动电机的功率和振动力。
1、料仓用振动电机:一般选用2极振动电机为主,配用在仓壁振动器上,转速3000转/分,直接安装在料仓下部的新型振动设备,体积小,重量轻,结构简单,使用方便。
2、给料机用振动电机:一般小型选用4级振动电机为主,转速1500转/分,振动给料机是利用振动电机的驱动,是物料沿槽体方向做周期直线往复振动来实现均匀、定量给料。
3、筛分机械用振动电机:多数采用6级振动电机。振幅大好下料。这样振动设备振频不那么快,防止振动筛振裂。加工制作的时候应考虑筛子倾斜角度。
6. 振动给料机安装角度
振动给料机的正确安装方法:
(1)要保证安装好以后的电振机的周围应该留有定的游动间隙,这样就能使电振机的工作处于自由状态。
(2)在安装时可以使槽体稍微向下斜10°左右,这样可以增加给料量,要是和电子程序控制装置起配套使用的话,那就应保证在水平位置安装,并且得检查槽体的横向水平,若水平发生异常那么在输送过程中的物料就会发生边偏移的现象。
(3)组装时必须保证把激振器与料槽的连接螺钉给牢牢紧固,以免影响电磁振动给料机转在工作时的稳定性。为保证使用安全,激振器机罩联结螺栓应可靠接地。
(4)电振机均为悬挂式安装采用牢固可靠的钢丝绳或花兰螺丝挂在足够刚度的构件上,通过减振簧与料槽吊钩联接。为了减少电振机的横向摆动,在宽度方向悬挂吊杆可向外张开10o布置。
(5)为了减少料仓中物料对斜槽的压力,在料仓下必须安装具有定斜度的溜槽,并且溜槽不得触及料槽。
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