振动给料机如何均匀给料(振动给料机参数)

1. 振动给料机参数

电磁振动给料机可通过调整线圈间隙来调整振动。

2. 振动给料机参数表

振动给料机采用稀油飞溅润滑，润滑油应根据使用地点、气温前提决定，一般采用齿轮油；

应保证激振器中的稀油面高于油标高度，每3-6个月必需更换一次，换油时应用洁净的汽油或煤油清洗油箱、轴承滚道及齿轮

3. 振动给料机结构图

原因：

1、紧固螺丝松动；

2、同其它设备预留空间小；解决方法是：1、调整并重新锁紧；2、调整设备位置与空间

4. 振动给料机参数计算

电磁振动给料机是由给料槽体、激振器、弹簧支座、传动装置等组成。槽体振动给料的振动源是激振器，激振器是由两根偏心轴（主、被动）和齿轮副组成，由电动机通过三角带驱动主动轴，再由主动轴上齿轮啮合被动轴转动，主、被动轴同时反向旋转，使槽体振动，使物料连续不断流动，达到输送物料的目的。义利

5. 振动给料机参数设置

按常规，用塞尺衡量电磁铁与衔铁的间隙，来调节电振头的振幅，需要反复多次才能调节好，既费时，又费力。孙玉煌摸索了一套简易、实用的调节方法，此法能一次性准确将振幅调好，无需反复调试，既省时，又省力，步骤如下：

①将电磁铁与衔铁两者的工作面调平行；

②把电磁铁后面两个调间隙螺丝放松，使磁铁靠紧衔铁；

③把电磁铁固定螺丝拧紧(间隙螺丝能用扳手调动为宜)；

④通电（此时电流最小），用扳手慢慢依次顶紧同隙螺丝（此时电流逐渐增大，振幅也由小到大）直至振幅达到要求。将固定螺丝拧紧，把间隙锁紧螺母拧紧。调试结束。

6. 振动给料机参数怎么调

振动给料机有吊挂式和座式两种安装形式。

振动给料机两台振动电机的电源为三相380V，50Hz。空运转试车前，应检查各部位螺栓是否紧固，尤其是振动电机的地脚螺栓，连续运转4小时后各部位连接螺栓要重新紧固一次，一周内再紧固2-3次。

振动电机运转时，两台振动电机的旋转方向应相反。空运转试车时，检查给料机运转情况是否平稳，并注意振动电机轴承的温升情况，连续运转4小时后，轴承最高温度不得超过75℃。

7. 振动给料机选型

选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数（1）直齿圆锥齿轮减速器为通用减速器，其速度不高，故选用7级精度（GB10095-88）（2）材料选择 由《机械设计（第八版）》表10-1 小齿轮材料可选为40Cr（调质），硬度为280HBS，大齿轮材料取45钢（调质），硬度为240HBS，二者材料硬度相差40HBS。（3)选小齿轮齿数25z1?,则大齿轮齿数??124.2ZZ60例：已知输入功率为IP=5.28kw、小齿轮转速为?n=305.08r/min、齿数比为2.4,由电动机驱动。工作寿命10年（设每年工作300天），两班工作制，带式输送， 工作平稳，转向不变。

8. 振动给料机技术参数

1.

接通电源后电磁振动给料机不振 控制箱保险管烧毁:更换保险丝。 烧线圈:检查线圈是否烧毁,更换线圈。

2.

运行期间突然发生可控硅整流器烧毁,设备停车 线圈短路,或者线圈漏电(接地):更换可控硅,更换线圈,处理漏电原因。

3.

机器间隙地工作或电流上下波动 控制箱或者线圈接触不良或者线圈损坏:检查控制箱是否有接线松动,或者线圈是否出现外皮破损现象或者漏电现象。从新加固控制箱焊点,或者更换线圈。

4.

振动,激振力小,控制箱电位器不起作用或电流偏高 可控硅被击穿:更换可控硅 板簧板间隙有异物或者粉尘过多,造成气隙堵塞:清除堵塞物。