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振动给料机的发展(振动给料机的发展趋势)

来源:www.zhongliu99.net  时间:2022-12-21 08:03   点击:163  编辑:Admin   手机版

1. 振动给料机的发展趋势

一般有以下几种方法: 1、电压型振幅调节器。这种调节器利用调压器调节电压,经半波整流供给电磁振动给料机于调压器容量的限制,只适用于小型电磁振动喂料机。虽然该调节器结构比较简单,调节范围大,但是不易实现自动控制。 2、电阻型振幅调节器。这种调节器调节电磁振动给料机振幅的原理是通过改变负载电阻值,来改变电振给料机线圈输入电压。 3、可变电感调节器。这种调节器的优点是调节特性平滑,损耗小,但功率因数较低。 4、可变电容调节器。这种调节器一般只用于微型电磁振动给料器,虽然功率因数高,但是调节特性均匀性差。 5、可控硅整流调节器。可控硅半波整流控制方案是比较理想的一种电磁振动给料机振幅调节装置。

2. 振动给料机的发展趋势是

电磁振动给料机的调整、调试主要是电磁铁铁芯间隙的调整,双质点连接弹簧板组的调整、调试。

1.电磁铁铁芯与衔铁间气隙的整定

电磁振动给料机中铁芯与衔铁间气隙的大小直接影响给料机的正常运行,如调整不当,轻者使电流加大、振幅减小和不能正常运转,严重者将产生铁芯碰撞而导致铁芯和线圈的损坏。所以经常性的对气隙进行检查和调整是保证运转的重要条件。

2.双质点连接弹簧板组的调整

料槽的振幅大小有两大因素:一是给料机电磁激振力的大小、频率二是给料机自身的自振频率。根据机械振动的谐振原理可知,只有当给料机的自振频率与电磁铁的激振频率临近发生共振时,料槽的振幅最大。

双质点弹簧板组的调整方法:在整机调整工作到气隙调整结束后,就可开始弹簧板组刚度的调整。松开检修螺杆,接通控制电源,在逐步增加工作电流的同时,观察设在电磁振动给料机上的振幅指示牌的指示值。当电流达到最大值,而振幅达不到最大值时,可把弹簧板组的顶紧螺丝稍做松动,这时如振幅增大、工作电流下降,则说明弹簧刚度偏大,应减少簧片的块数以减少刚度。相反就应增加板簧数以加强整体刚度。总之只要反复认真的调整就可达到最佳调谐值振幅指示牌的作用是测定振动点振动幅度,测定两条线分界点的值就是振幅值。

3.安装调整

(1)组装给料机时,必须紧固激振器与料槽的连接螺钉,以免影响电磁振动给料机运转的稳定性。为保证使用安全,电磁振动给料机上的接地螺钉应可靠接地。

(2)悬挂式的电磁振动给料机安装采用牢固可靠的钢丝绳或花兰螺丝挂在足够钢度的构件上,为了减少电振机的槽向摆动,在宽度方向悬挂吊杆可向外张开10°布置。

(3)为了减少料仓中物料对料槽的压力,在料仓下必须安装具有一定斜度的溜槽,并且溜槽不得触及料槽。

(4)在排料口应设闸门出料口宽度B必须满足下式:A——20>B>(2-3),d式中:d——物料最大粒度(mm) A——料槽宽度(mm)。

(5)安装时可使槽体向下斜10°,若与电子程序控制装置配套使用应在水平安装,并检查槽体的横向水平,否则在输送过程中物料会向一边偏移。

(6)安装后的振动给料机,周围应有一定的游动间隙,使电振机处于自由状态。

(7)封闭槽振动电机进出料口可安装防尘布袋,适用于要求防尘的环境中。

3. 振动给料机选型

3.8安。电磁振动给料机广泛使用在冶金、煤炭、电子、机械、化工、建材、轻工、粮食、等行业中,在生产流程中,用于把块状、颗粒状、粉状物从贮料仓或漏斗中定量、均匀、连续地给到受料装置中去。

4. 振动给料机结构

振动给料机有吊挂式和座式两种安装形式。

振动给料机两台振动电机的电源为三相380V,50Hz。空运转试车前,应检查各部位螺栓是否紧固,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转4小时后各部位连接螺栓要重新紧固一次,一周内再紧固2-3次。

振动电机运转时,两台振动电机的旋转方向应相反。空运转试车时,检查给料机运转情况是否平稳,并注意振动电机轴承的温升情况,连续运转4小时后,轴承最高温度不得超过75℃。

5. 振动给料机的发展趋势分析

可能是因为配料机的出料口太高了,适当减低一下试试。

还有改下电机转向试试,不知道你是用的几台电机,如果是两台的话,一定要转向相对才行。

6. 振动给料机种类

您好!振动给料机惯性振动器电机旋转方向必须对着旋转,也就是两台振动电机向相反方向运转。使两台振动电机左右力量对消强制形成上下往复运动最佳状态。保持物料走向均匀不偏。

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