zsw振动给料机说明书(gzd振动给料机型号参数)

1. gzd振动给料机型号参数

gZt不是重量单位，而是系列棒条振动给料机的代号。

GZT系列棒条振动给料机系消化吸收瑞典技术设计制造，并采用引进日本生产的振动电机为激振源。该系列给料机用于粗碎破碎机前大块物料的均匀给料，同时由于棒条筛面的作用，又能除掉泥土等细碎物料，达到预筛分功能，能够提高粗碎能力。特别适用于水电行业，建筑石料，金属矿石等粗碎前的给料用。

1、该机机构简单，使用维护方便。2、激振力比较小。

3、没耐磨件，简单。

2. 电磁振动给料机gz3

可能电流表显示不准有波动，那钳形表卡一下单相电流因为卡三相为零。

再者就是料多少的问题料多电机出力大电流就大，料少负载小电流小。看看是不是负载大的时候电流大，料逐渐减少电流就波动的小。如果担心电流对电机的冲击可以更换大的电机

3. GZG振动给料机

电机振动给料机安装调试：

1、振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。

2、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。

3、空试前，应将全部螺栓紧固一次，尤其是振动电机的地脚螺栓，连续运转3-5小时应重新紧固一次。

4、试车时两台振动电机必须反向旋转，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。

5、电机轴承每2月加注一次润滑脂，高温季节应每月加注一次润滑油。

6、对于难输送的物料（如滑石粉、钛白粉、白泥、面粉、粘土等），以及含水量较大的亲水性物料，则应根据试验确定产量。必要时将振动给料机的槽体适当倾斜安装（一般向下倾斜10～15度），以增加给料量。

GZG型电机振动给料机维护与要求：

1、给料机在运行过程中应经常检查振幅，振动电机的电流和电机表面温度，要求前后振幅均匀，不左右摆摇，振动电机电流稳定，如发现异常情况，应立即停机处理。

2、振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键，在使用过程中应定期对轴承加注二流化钼2#润滑脂，每两个月加注一次，高温季节每月加注一次，每半年拆修一次电机，更换内部轴承。

电机振动给料机操作规定：

1、起动前的准备工作：

（1）阅读值班记录，处理上一班的遗留问题：

（2）检查并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物；

（3）仔细检查所有紧固件是否完全紧固；

（4）检查激振器内的润滑油是否高于油标高度；

（5）检查传动皮带是否良好；如发现破损时应更换；有油污时，用抹布将其擦净；

（6）检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时应及时排除。

2、起动：

（1）经检查，机器与传动部分情况正常，始可起动；

（2）本机只允许在无载荷情况下起动；

（3）起动后，如发现有不正常现象时，应立即停车，待查明和排除不正常情况后，方可再起动。

3、使用：

（1）机器稳定振动后，方可带料运行；

（2）加料应符合负载试车要求；

（3）停机应按工艺顺向进行，禁止带料停机或者在停机时、停机后继续给料。

4. 振动给料机选型

原因如下

振动电机问题：

1.振动电机选型不当导致的抖动异常。振动电机选型过小激振力达不到筛分能力，太大会对振动给料机造成一定的破坏，使振动给料机出现各种问题。给料机的振动电机一定要选用正确的振动电机，否则振动不平稳，物料筛分难以进行。

2.振动电机产生的激振力不一致导致的抖动异常。振动电机主轴两侧的偏心块决定了激振力产生的大小，如果两对应的偏心块有一组产生松动或者滑落变位，会使激振力不平衡从而导致振动给料机抖动异常现象，及时调整至一致即可恢复正常。

减震弹簧问题：

减震弹簧老化引起的抖动异常。减震弹簧在振动给料机的工作中起到了很大的作用，有了它给料机机才能平稳正常的运行，如果减震弹簧老化坏死，形变异常，将直接导致振动给料机抖动异常。正确的解决方案是更换新的减震弹簧或者停机休息使弹簧消除疲劳。

钢板质量问题：

5. gzg振动给料机技术参数

GZG系列电机振动给料机用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀、连续或定量地给到受料设备中，适应于自动配料、定量包装和自动控制。广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、化工、电力、粮食等行业，该电机振动给料机具有产品体积小、噪音低、重量轻、耗电少、安装维修方便等特点，已广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、化工、电力、粮食等行业的连续或定量给料、自动配料等作业上。 GZD型振动给料机主要由振动机架、振动电动机、弹簧、支承座及耐磨衬板等组成。由于振动电动机的启动，使机架在支承弹簧上作强制振动，物料则以此振动为动力，在料槽上作滑动及抛掷运动，从而使物料前移而达到给料目的。

6. 振动给料机型号参数说明

原理使机体在支承弹簧上作强制振动，物料则以此振动为动力，在料槽上作滑动及抛掷运动，从而使物料前移而达到给料目的。

当物料通过槽体上的筛条时，较小的料可通过筛条间隙而落下，可不经过下道的破碎工序，起了筛分的效果

7. 振动给料机技术参数

GZ型电磁振动给料机为双质体共振型振动给料机，电磁振动器和给料机槽体共同组成双质体振动系列。板弹簧组折算质量的一半和料槽中物料的质量与亮体、铁芯、线圈的质量及板弹簧组折算质量的一半由板弹簧组弹性地联系在一起，构成双质体振动系统。 　　电磁振动器的线圈由单相交流电源经可控硅整流后供电。当可控硅在交流电的正半周被触发导通时，线圈通过脉动电流，铁蕊和衔铁之间便产生脉冲电磁力在互吸引，料槽即向后运动。电源经负半周时，可控硅承受反向电压而关断，线圈中无电流通过，电磁吸力消失，供助于弹簧板组在电源正周储存的势能，衔铁弹离铁芯，料槽即向前运动。 　　槽中的物料将被抛起，并按照抛物线的轨迹向前进行跳跃运动。物料相应地被连续抛起向前跳跃，使物料均匀连续向前移动，达到给料的目的。 ZG电机振动给料机的给料过程是利用特制的振动电机驱机给料槽沿倾斜方向做周期直线往复振动来实现的，当给料槽振动的加速垂直分量大于重力加速时，槽中的物料将被抛起，并按抛物线的轨迹向前跳跃运动，抛起和下落在1/50秒内完成，由于振动电机的连续激振，给料槽连续运动，槽中的物料则连续向前运动，已达到给料的目的。

8. 震动给料机型号大全

振动给料机有吊挂式和座式两种安装形式。

振动给料机两台振动电机的电源为三相380V，50Hz。空运转试车前，应检查各部位螺栓是否紧固，尤其是振动电机的地脚螺栓，连续运转4小时后各部位连接螺栓要重新紧固一次，一周内再紧固2-3次。

振动电机运转时，两台振动电机的旋转方向应相反。空运转试车时，检查给料机运转情况是否平稳，并注意振动电机轴承的温升情况，连续运转4小时后，轴承最高温度不得超过75℃。

9. 振动给料机电机型号

可以将电磁振动线圈改用振动电机代替，然后用变频器控制振动电机，很好用的。