1. 振动给料机安装示意图
GZG系列电机振动给料机用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀、连续或定量地给到受料设备中，适应于自动配料、定量包装和自动控制。广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、化工、电力、粮食等行业，该电机振动给料机具有产品体积小、噪音低、重量轻、耗电少、安装维修方便等特点，已广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、化工、电力、粮食等行业的连续或定量给料、自动配料等作业上。 GZD型振动给料机主要由振动机架、振动电动机、弹簧、支承座及耐磨衬板等组成。由于振动电动机的启动，使机架在支承弹簧上作强制振动，物料则以此振动为动力，在料槽上作滑动及抛掷运动，从而使物料前移而达到给料目的。
2. 电磁振动给料机安装示意图
两根红色是电源线，另两根控制线直接接给料机上，随便接哪根都行！！ 直接接220v的电就行！
3. 振动给料机使用说明书
1.
减速机轴承异常引起噪音和振动 减速机轴承异常有可能是轴承温度过高,或者润滑油不足,都会引起轴承的噪音和振动。(1)减速机的输入轴位置正常,但输出轴位置的轴承温度过高。
2.
电机异常引起噪音和振动 电机产生噪音和振动的原因最有可能是轴承损坏,造成异常噪音。
3.
螺旋管异常引起噪音和振动 螺旋管内的噪音和振动,有可能是因为螺旋轴叶片过大
4.
螺旋轴失速停转 螺旋轴失速停转,经常出现的原因在于物料本身。
4. 振动给料机原理图
雷蒙磨机在滑石等粉体行业将主要向高可靠性、节能、 精确、 自动工况监视和自动控制等方向发展。 其可以采用可控硅供电、交流变频调速、油脂集中润滑、 减震等措施，并有工况监测和微机自动控制雷蒙磨粉机等装置。
1 雷蒙磨机工作原理
雷蒙磨机由主机、分级机、 鼓风机、 斗式提升机、 电磁振动给料机、 储料斗、 鄂式破碎机、管道系统、 电控柜等组成。
雷蒙磨机起动时必须按下列步骤进行：
(1) 起动提升机；
(2) 起动破碎机， 起动完毕后即可加物料破碎，使储料斗有一定的物料储备；
(3) 起动分级机， 并按产品细度调到所需转速；
(4) 起动鼓风机， 起动完毕后打开进风管阀门；
(5) 起运主机， 为使磨辊、 磨环不过多磨损及避免机器振动过大， 主机空转时间不宜过长即不超过 2 分钟。 为不使主机起运负荷过大，起动时主机内不允许有过多的物料；
(6) 起动振动给料机， 并将振幅按要求调整好；
关机的顺序为停止给料然后停主机、停风机、最后停分级机。 为了保证雷蒙磨机正常的工作、减小磨机故障和提高磨粉质量，雷蒙磨机开机必须按照以上的开关机顺序， 并且要随时监测磨机负荷情况，防止出现堵机和空转的现象。
5. 给料机振动电机安装图
振动给料机分三种 1：电磁振动，电机振动和空气振动 振动给料机就是通过振动源将物料从一端输送到另一端
6. 振动给料机结构图片
根本原因及解决方法是:
缘故一：三角皮带轮未调准
解决方法：调准皮带盘
缘故二：齿轮传动设计方案欠佳
解决方法：查验管理中心间距的可靠性和震动的衰减性
缘故三：三角皮带轮管沟内有外落物
解决方法：安全防护皮带盘管沟和齿轮传动
7. 振动给料机图片大全 安装
振动给料机粘料时:可以考虑加轻型振打，然后把给料控制均匀就可以了。
8. 振动给料机安装方法
你好！
给料机振动电机运转方向是相反运转 的。这样可以形成上下往复运动。如果电机转一个方向运转形不成上下振动力。给料机会摆动，出料会出现不走料、不均匀、等等筛子晃动摇摆。使用给料机用振动电机运转方向是相反运转的。
9. 振动给料机安装示意图片
1.
接通电源后电磁振动给料机不振 控制箱保险管烧毁:更换保险丝。 烧线圈:检查线圈是否烧毁,更换线圈。
2.
运行期间突然发生可控硅整流器烧毁,设备停车 线圈短路,或者线圈漏电(接地):更换可控硅,更换线圈,处理漏电原因。
3.
机器间隙地工作或电流上下波动 控制箱或者线圈接触不良或者线圈损坏:检查控制箱是否有接线松动,或者线圈是否出现外皮破损现象或者漏电现象。从新加固控制箱焊点,或者更换线圈。
4.
振动,激振力小,控制箱电位器不起作用或电流偏高 可控硅被击穿:更换可控硅 板簧板间隙有异物或者粉尘过多,造成气隙堵塞:清除堵塞物。
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