鼎盛筛分除土振动给料机(振动给料机和振动筛)

1. 振动给料机和振动筛

(1)观察沿振动筛宽度方向入料分布均匀程度，若不均匀则会造成振动筛偏重而直接影响振幅，所以必须调整给料溜槽，保证入料均匀。

(2)检查2个激振器中间的万向联轴器或挠性联轴器是否松动或变形，并做相应处理。

(3)支撑振动筛四角的橡胶弹簧寿命在8000h~10000h，金属弹簧寿命在3000h~5000h，若弹簧超限，则要求更换。

如果弹簧的使用寿命未达到规定时间就出现情况，则由于弹簧长时间过载使用或弹簧本身质量有缺陷所造成的过早损坏。

(4)箱式激振器连续使用8000h以上后，其轴承尺寸都要磨损，也会造成两侧振幅不一致，只有通过更换，才能彻底解决问题

2. 振动器给料机

振动给料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动，并连续均匀地将物料送至受料口内。

当底板连同物料向前运动时，料仓内的物料随之填满机体内的空间。当底板向后运动时，底板上的物料不能随之返回而受阻卸出，实现给料。改变底板运动的幅度、频率和出料闸门的高度可调节给料量。给料量一般在40吨/时以内。这类给料机适用于中、小粒度物料，主要有槽式和摆式两种。槽式给料机的底板是平的，工作时作往复运动。摆式给料机的底板为弧形，铰接在机体上，工作时底板摆动。

给料机由可回转的圆盘、导料套筒和刮板等部分组成。料仓内的物料通过导料套筒堆积在镶有耐磨衬板的圆盘上,圆盘转动,物料被刮板刮出给料。调节刮板位置或导料套筒的高低可改变给料量。圆盘直径一般在3米以下,转速不超过10转/分。圆盘给料机运转平稳可靠，调节给料量较方便，耗能少，但结构比较笨重，适用于粘性较小的粉粒状物料。

有的给料机由机壳和叶轮组成。机壳上、下端的进、出料口分别与料仓、受料设备连接。叶轮绕水平轴线转动时物料落入叶轮的各腔格之间，随叶轮旋转半周后卸入受料设备。均压管能使进入料区前的腔格泄去高压，以免到料区时不能进料。改变叶轮转速可调节给料量。叶轮直径一般在500毫米以下,转速不超过45转/分。这种给料机结构比较简单,外形尺寸小，自重轻，给料时密闭性好，适用于小粒度和粉状物料。

3. 振动筛选分料机

工作原理

       选豆机的原理是将机器放置水平位置，调整机器的倾斜度，接通电源，启动工作开关，确保电机顺时针运转后，以示该机进入正确工作状态。然后把被筛选的物料倒入进料斗，根据物料颗粒大小正确调整料斗底部的塞板使物料均匀进入上层筛网中；接连接布袋接纳谷物中的轻杂废料。振动筛选机的下部有轴承分别固定在机架上的槽钢内做直线往复运动；其中筛子的上层粗筛是清理物料中的大颗粒杂质，而下层细筛是清理物料中小颗粒杂质。精选机的一侧通过活动连杆与电动机带动的曲轴或偏心轮协调工作从而完成了精选除杂的全过程。

4. 振动给料机选型

原因如下

1.

减震弹簧问题:减震弹篑老化引起的抖动 异常。减震弹簧在振动给料机的工作中起到了很 大的作用,有了它给料机机才能平稳正常的运行 

2.

振动电机问题:

振动电机选型不当导致 的抖动异常。振动电机选型过小激振力达不到筛 分能力,太大会对振动给料机造成一定的破坏, 使振动给料...

振动电机产生的激振力 不一致导致的抖动异常。

5. 振动给料机和振动筛机的区别

振动筛常见故障原因及排除方法： 1、故障现象一：振动筛无法启动或振幅较小 （1）原因: 1)电机损坏； 2)控制线路中的电器元件损坏； 3)电压不足； 4)筛面物料堆积太多； 5)振动器出现故障； 6)振动器内润滑脂变稠结块。

（2）排除方法： 1)更换电机； 2)更换电器元件； 3)改变电源供给； 4)清理筛面物料； 5)检修振动器； 6)清洗振动器，更新添加合适的润滑脂 。2、故障现象二：物料流运动异常 （1）原因： 1)筛箱横向水平没找正； 2)支撑弹簧钢度太大或损坏； 3)筛面破损； 4)给料极不平衡。（2）排除方法： 1)调整支架高度； 2)调整弹簧； 3)调整筛面； 4)均匀操作，稳定给料。3、故障现象三：振动筛筛分质量不佳 （1）原因： 1)筛孔堵塞； 2)入筛物料水分增加； 3)筛机给料不均； 4)筛面上料层过厚； 5)筛网拉的不紧，传动皮带过松。（2）排除方法： 1)均匀操作，稳定给料； 2)减轻振动筛筛机负荷及清理筛面； 3)改变筛箱倾角； 4)调节筛机的给料； 5)减小筛机的给料； 6)张紧筛网，拉紧传动皮带。4、故障现象四：正常工作时筛机旋转减慢，轴承发热 故障原因： 1)轴承缺少润滑油； 2)轴承阻塞； 3)轴承注油过量或加入了不合适的油； 4)轴承损坏或安装不良，圆轮上偏心块脱落，偏心。（2）排除方法： 1)往轴承内注入润滑油； 2)清洗轴承，更换密封圈,检查迷宫密封装置； 3)检查轴承的润滑油； 4)更换轴承，安装偏心块，调整圆轮上。

6. 振动给料机分类

振动给料机分三种 1：电磁振动，电机振动和空气振动 振动给料机就是通过振动源将物料从一端输送到另一端

7. 振动给料机结构

电磁振动给料机工作原理：电磁振动给料机是一个较为完整的双质点定向强迫振动的弹性系统， 整个系统工作在低临界共振状态，主要利用电磁激振器驱动槽体以一定的倾角做往复振动，使物料沿槽移动。为电磁振动给料机的工作原理。

物料2置于由主振弹簧3支撑的供料槽体1上，衔铁4 与槽体的主振弹簧连成一体，线圈6缠绕在铁芯5上。由于线圈中流过的是经过半波整流后的单向脉动电流，因此，电磁铁就产生了相应的脉冲电磁力。

在交流电的正半周，脉动电流流过线圈，在铁芯和衔铁之间产生一脉动电磁吸力，使槽体向后运动，激振器的主弹簧发生变形，储存势能；在负半周期内，线圈中无电流通过，电磁力消失，衔铁在弹簧力的作用下与电磁铁分开，使料槽向前运动，这样料槽就以交流电源的频率，连续地进行往复振动。电磁振动给料机是一种实行流水作业自动化的设备。电磁振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中，是实行流水作业自动化的必备设备。

用于块状、颗粒状或粉状物料的定量或连续的供给。广泛应用于矿山、冶金、煤炭、电力、化工、食品、玻璃、耐火材料等行业。

8. 振动给料机和振动筛的区别

正宗TZD振动电机，字母标示含义：T-太行，Z-振动，D-电机，TZD系列振动电机最早有驰名中外的河南太行振动集团（现太行全利集团）研制成功！由于该系列电机具有坚固耐用、耗电省、维护少优点已经被成功应该用于国内各大钢铁、矿山企业！TZDC振动电机是太行全利集团公司与北京科技大学合作研制的新型振动电机，是原TZD系列振动电机的进一步改进，提高了轴承寿命，增大了激振力，减小了偏心块的质量和飞轮力矩，各项性能优于国内其他型号的振动电机。 ■用途 TZDC系列振动电机是在双轴伸的转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用偏心块旋转产生的离心力得到激振力。振动电机的激振力大、能耗小、噪声低、寿命长。

它使用于料仓、料斗、溜槽的仓壁振动，还是自同步直线振动筛、振动给料机、振动输送机等各种振动机械的激振源，是冶金、矿山、煤炭、 建材 、化工等部门的理想设备，有广泛的应用范围。