压榨油的原理？

一、压榨油的原理？

  压榨法是采用物理压榨方式，从油料中榨油的方法。它渊源于传统作坊的制油方法，比较天然，但成本高， 浪费大，所以价钱高。

   压榨法的原理是将油料经过预处理后，用机械传导的压力将油料中的油脂挤压出来，然后精炼制得成品。油料第一次压榨得到的油为一级压榨(或称初榨、头道压榨)，一次压榨后形成的油饼仍会有5%左右的残油率，继续对油饼进行压榨得到的油为二级压榨。一般来讲，一级压榨的油比二级压榨的油品质更好。压榨法适用于花生、菜籽、葵花籽、橄榄油等。

   直接压榨后的油称为毛油，为了得到安全和纯净的食用油，需要对毛油进行精炼，通常包括脱水、脱胶、脱酸、脱色、脱臭、脱蜡等，以除去毛油中的固体杂质、游离脂肪酸、磷脂、胶质、蜡、色素、异味等。

根  据压榨时温度的不同，压榨又分为冷榨和热榨。冷榨，也叫生榨，是压榨前油料不经加热或低温(低于60℃)状态，压榨后一般也无需精炼，经过沉淀和过滤可得成品油。冷榨更加天然，颜色清澈透亮，可最大限度保存油中维生素E、植物甾醇等生物活性物质。但冷榨出油率较低，生产成本高，故售价相对较高。

热榨是压榨前油料经过高温(120℃左右)处理，热榨后颜色红亮，油香浓郁，出油率高，但高温会使油中的维生素E、植物甾醇、类胡萝卜素等生物活性物质损失较多。产品包装或广告上常说的古法压榨、古法笨榨、老家土榨、传统压榨就是热榨，也叫熟榨。古时候的压榨设备和技术没那么先进，直接冷榨很难榨出来，一般都是高温加热后再进行压榨。

二、食用油怎么提炼出来的

目前有压榨与浸出两种基本工艺。

压榨法利用施加物理压力把油脂从油料中分离出来，来源于传统

作坊的制油方法，现在的压榨法已经是工业化的作业。压榨法由于不涉

及添加任何化学物质，榨出的油各种成分保持较为完整，但缺点是出油

率低。

相对于压榨法这种非常古老的生产方法，浸出法选用符合国家相关

标准的溶剂，利用油脂与所选定溶剂的互溶性质，通过溶剂与处理过的

固体油料中的油脂接触而将其萃取溶解出来，并用严格的工艺脱除油脂

中的溶剂。 

与压榨法相比，浸出法制油粕中残油少，出油率高；加工成本低、

生产条件良好；油料资源得到了充分的利用。

扩展资料

古代人提取食用油方法

动物油脂，这是最开始获取食用油的办法，从动物的脂肪里提取，基本都是牛油、羊油、猪油这几种最为常见。

植物油脂，这种用植物油料作物榨取油料的办法在我国历史最为悠久，春秋时期五谷之一的菽就是主要的油料作物，还有汉朝时期天下大都用芝麻榨油，因为这种油料作物出油率高，因此被喜爱。

植物油中花生油是出现最晚的，也是现在植物油中运用最多的一种食用油，清檀萃《填海虞衡志》中开始出现花生油：落花生为南果中第一，以其资于民间者最广“。

参考资料来源：搜狗百科-压榨油

参考资料来源：搜狗百科-浸出油

三、用高中化学方法如何把油菜籽变成菜籽油 详细

回答楼主，榨油是属于物理范畴的，如果想榨油的话买个榨油机即可。

原理为把植物种子种的油脂压榨出来。

四、浸出菜油是怎样生产的

浸出法生产采用的方法如下：

浸出法制油概念

浸出法制油是应用萃取的原理，选择某种能够溶解油脂的有机溶剂，使其与经过预处理的油料进行接触——浸泡或喷淋，使油料中油脂被溶解出来的一种制油方法。

这种方法便溶剂与它所溶解出来的油脂组成一种溶液，这种溶液称之为混合油。利用被选择的溶剂与油脂的沸点不同，对混合油进行蒸发、汽提，蒸出溶剂，留下油脂，得到毛油。被蒸出来的溶剂蒸汽经冷凝回收，再循环使用。

二、浸出法制油的特点

(一)优点

浸出法制油是世界公认的一种先进的榨油方法，归纳起来，它主要具有以下优点:

1.粕残油低

压榨法制油时，由于预处理工序不可能使油料细胞完全破坏，蛋白变性也不可能十分彻底；榨膛温度不可能很高，榨膛压力也不可能很大。因此，压榨法不可能将油脂榨净，榨饼的残油率还较高。如ZX·18型榨油机压榨多种油料得到的榨饼，其残油率均在5%—8%。相比之下，采用浸出法制油，无论是直接浸出，还是预榨浸出，都可将浸出后粕的残油率控制在1%以下。

2.粕的质量好

与压榨法制油相比较，在浸出法制油生产中，由于相关工序的操作温度都比较低，使得固体物料中蛋白质的变性程度就小一些，粕的质量相应就好一些。这对粕的饲用价值或从粕中提取植物蛋白都十分有利。

3.生产成本低

与压榨法制油相比较，浸出法制油工艺所采用的生产线一般比较完整，机械化程度较高，且易于实现生产自动化。其次，浸出车间操作人员少，劳动强度低。再者，浸出法制油工艺的能源消耗相应也要低些。因此，浸出法制油的生产成本较低。

(二)存在问题

1.采用溶剂可能引起的危害

现阶段浸出法选用的溶剂主要是烃类化合物。国内现行浸出工艺采用的轻汽油，以己烷为主要成分。这类溶剂易燃易爆，且对人的神经系统具有强烈的刺激作用。例如，当轻汽油在空气中的蒸汽浓度达到1.20%—7.50%时，一遇火种就会爆炸；当其浓度达30—40mg/l时，与人直接接触稍时即会致死。

对于溶剂的这些缺点，只要我们严格执行《浸出制油工厂防火安全规范》，严格遵守操作规程，保持高度警惕，一般是不会发生事故的。

2.浸出毛油质量稍差

有机溶剂的溶解能力很强，它不仅能够溶解油脂，也会将油料中的一些色素、类脂物溶解出来，混在油脂中，使油脂色泽变深，杂质增多。这样，浸出毛油的质量与压榨毛油相比要差些，精炼率也要低些，同时也会相应增加精炼工序的工作负担。

3.需增大投资

由于浸出生产工艺采用的溶剂易燃易爆，且对人体有害，故其生产车间建筑火灾危险类别应为甲类，最低耐火等级应达二级。车间设备要作接地处理，采用的电器需是防爆型的，车间要设避雷装置。此外，车间的设备、管道需要严格密封，等等。这样，整个浸出车间建设就要增大总投资。