河南多缸圆锥破碎机(多缸液压圆锥破碎机)

1. 多缸液压圆锥破碎机

液压圆锥破碎机在工作是通过电动机的旋转带动带轮或联轴器、传动轴和圆锥部在轴心线下使偏心轴做周期性旋摆运动。

在物料从料口进入破碎腔后因受到偏心轴和轧臼壁的相互冲击挤压、研磨、揉搓从而产生破碎的作用。

液压保险系统能在机器发生过铁故障或者闷车现象时通过呀呀将支撑套和定锥部顶级排除出故障物，在起到很好的保险作用的同时大大的降低了维修率及提高生产效率。

2. 多缸液压圆锥破碎机结构

多缸圆锥机在电脑上按照下面的方法调机口。

1、一般情况下，破碎机排料口大小是随调整套在支撑套中的升降而变化，顺时针旋转时调整套下降，排料口减小，逆时针旋转时调整套上升，排料口增大。

2、全液压圆锥破排料口调整范围3-64mm，多缸液压圆锥破排料口调整范围5-51mm，都是靠推动缸来调节排料口大小的，只是自动化程度不同。

3、弹簧和复合式圆锥破是通过人工拧紧调整帽从而使轧臼壁与破碎壁之间的距离缩小来调节排料口大小，排料口调整范围3-51mm。

4、单缸圆锥破排料口调整范围4-41mm，是通过机底液压缸带动破碎壁的升降来调节排料口大小的。

3. 多缸液压圆锥破碎机型号

区别:型号不同。

155圆锥式破碎机外形尺寸为3300*2500*2940mm，重量23t，体积相对较小，占地面积小，便伯于安装，操作与后期维护。

1400圆锥机是型号为HXHP400型多缸圆锥破碎机，可对粒度在40-240mm的物料做细碎加工，破碎成为8-51mm的小石子。

4. 多缸液压圆锥破碎机介绍

1.调整方法：

圆锥破碎机排料口的尺寸调整，主要是借助设备的调整环与支承套间的锯齿形螺纹升、降定锥衬板来实现的。圆锥破的机体上部有支承套，它把四周的弹簧与机体紧紧连接在一起，支承套有锯齿形的螺纹，装有固定伞板的调整环就拧入该螺纹之中，旋转调整环，即可使固定伞板沿高度方向上升或下降，便可达到可调节排料口大小的目的。

5. 多缸液压圆锥破碎机维修与保养

1.

密封装置失效 在生产中要注意检查传动轴架与主机架之间的O形密封圈、集油器与甩油环之间的尼龙密封环、甩油环与传动轴之间的O形密封环的磨损情况,因为这些零件在长期使用后,将受到磨损变形,失去有效密封所需的弹性,密封装置失效,便会导致设备漏油的问题。

2.

回油管道堵塞 漏油的原因还可能是油不能从设备内迅速排出,尤其是油温低时更是如此,因此在生产中应注意检查主排油软管或管道内是否积有赃物,检查传动轴下面的传动轴架长孔内是否有赃物,否则赃物积聚将阻碍油的流动,从而导致圆锥破碎机漏油。

3.

碗形瓦回油孔太小 如果圆锥破碎机的碗形瓦回油孔太小,润滑油部分会漏掉,回油量小,不能保证大小伞齿轮良好润滑。这种情况要适当增大碗形瓦回油孔,保证回油量,从根本上解决圆锥破碎机碗形瓦漏油及伞齿轮润滑不良的问题。

6. 多缸液压圆锥破碎机工作原理

圆锥破碎机控制柜控制工作原理：

圆锥破碎机工作时,电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、圆锥破碎机传 动轴和圆锥破碎机圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固定点作旋摆运动。 从而使破碎圆锥的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧臼壁 表面,使矿石在破碎腔内不断受到冲击,挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。

7. 多缸液压圆锥破碎机国家标准

1、入机物料应符合本机的技术要求，粒度不得超过规定范围，含水量与物料物性有关，不宜大于15%，以免堵塞入料口和产生糊机现象。

2、喂料应均与，以提高破碎效果，改善工作条件。

3、严禁金属物料入机，以防损坏圆锥破碎机轴承等部件。

4、矿石必须给在分配盘的中间，不准许将矿石直接给入破碎腔内。这使为了防止圆锥破碎机过载，使衬板磨损不均。正确的给矿条件是：矿石经分配盘均匀的分散在破碎腔内,给入的矿石不能高出轧臼壁的水平.

5、圆锥破碎机的最大给矿尺寸≤85%给矿口尺寸

8. 多缸液压圆锥破碎机液压管接法

减速机是一种用于低转速大扭矩的传动设备，利用齿轮的速度转换器，将电机（马达）的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。

其主要作用是降速同时提高输出扭矩，扭矩输出比例按电机输出乘减速比，但不能超出减速机额定扭矩。

除此之外，还应注意减速机的日常操作、维护、保养等事项。1、减速机的检查：

①各紧固件紧固的可靠性；

②润滑油的油位是否符合要求；

③供油泵的接线是否正确；

④联轴器防护罩、接地线及其他防护装置是否装好。

2、减速机的试运转：

①减速机安装完毕后应按工作转速先进行空载试运转，时间2小时左右；

②运转2小时后，可按25%、50%、75%的负荷逐级加载试车，直至满负荷运行；

③负载运行一段时间后，应检查一次齿面接触及紧固件是否松动等情况。

3、减速机的润滑：

①减速机统一用中负荷工业齿轮油，更换的新油必须和原来使用的油品牌号相同，不应把不用牌号和不同类型的油品混用；

②减速机初始运行至400小时应重新更换润滑油，其后的换油周期约为4000小时；

③箱体内应保留足够的润滑油量，加油位高度应在油标的1/2处，并定时检查。4、使用减速机时需注意的事项：

①安装时请不要对减速机输出部件，箱体施加压力，联接时请满足机械与减速机之间的同轴度与垂直度的相应要求；

②所有减速机严禁带负荷启动，更换配件后必须经过磨合和负荷试车后，才能正常使用；

③减速机在使用过程中，应密切注意各传动部分的转动灵活性，对使用过程中发现的异常声音及高温现象应及时通知维修人员；

④应对运行中的减速机每小时巡检一次，注意观察油泵供（立式摆线减速机）油情况。

对油温过高造成油管断裂的减速机应进行重点巡查；

⑤为使减速机易于散热，应保持表面清洁，及时清除灰尘、污物以利于散热；

⑥对减速机的运行中发现的问题应详实、认真记录。 了解更多产品详情：钢渣烘干机, 圆锥式破碎机。

9. 多缸液压圆锥破碎机300

1、弹簧和复合式圆锥破是通过人工拧紧调整帽从而使轧臼壁与破碎壁之间的距离缩小来调节排料口大小，排料口调整范围3-51mm。

2、全液压圆锥破排料口调整范围3-64mm，多缸液压圆锥破排料口调整范围5-51mm，都是靠推动缸来调节排料口大小的，只是自动化程度不同。

3、单缸圆锥破碎机排料口调整范围4-41mm，是通过机底液压缸带动破碎壁的升降来调节排料口大小的。