圆锥滚子轴承发热和哪些因素有关？

一、圆锥滚子轴承发热和哪些因素有关？

轴承使用，装配是一个非常系统的工程。导致轴承发热的原因有很多，但我们可以从以下几方面考虑：

1、设计原因，使用转速超过了轴承的最高转速或者最大承载。因为圆锥滚子轴承的滚珠和滚道是线接触，相比球轴承而言，他的承载非常高，但相应的，其线速度要小很多，可以查下手册，看选用的轴承是否在其正常工作的范围之内。

2、装配原因，因为圆锥滚子轴承内外圈分离，在未装配前还是未成品，相比其他轴承而言，对装配的要求格外高，装配过程中要注意避免滚子变形，不能用敲击的方式装配，注意内外圈和轴承座轴的位置度必须达到手册要求，注意按照实际使用工况调整轴承装配的预紧力，保证游隙合格。

3、润滑方式不正确，高速运转的轴承对润滑的要求非常高，如果相应润滑不当的话很容易就导致温度升高以至轴承烧毁。

其实一般情况下的温度升高并不是太大的问题，特别是温度升高到一定数值后能够稳定下来就不会有太大的问题。

二、圆锥破碎机没劲是什么问题？

圆锥破碎机常见故障与排除方法

序号

故障现象

可能原因

消除方法

1

油泵发热

油稠或油温低

换稀油或加温

2

油泵工作但油压低

①吸油管堵塞

②油泵齿轮磨损

③压力表不准

清洗油管、更换油泵或压力表

3

油泵工作正常压力指示正常但无回油

①回油管堵

②回油管坡度小

③油黏或温度低

清洗回油管，加大坡度，换稀油，加温

4

油位指示器中无油或油流中断、油压下降

①油管堵

②油温低

③油泵工作不正常

清理油管系统

油加温

检查修理油泵

5

回油减少，油箱中油也减少

①破碎机下有漏

油处

②排油沟堵塞油

从密封圈中漏出

停机检查，消除漏油

调节给油量，清洗或加深排油沟

6

冷却器不起作用或作用不大

①无冷却水或供水不足

②冷却系统堵塞

开大水门，正常给水，检查水压表，清洗冷却器

7

回油温度过高(>60℃)

①偏心轴套摩擦面产生有害摩擦

②轴承工作不正常

③油沟断面不足、堵塞

停机检修供油、冷却系统摩擦面，清洗干净

8

水中有油，油中有水

①冷却水压超过油压

②冷却器中个别水管破裂，水渗入油由

使冷却水压低于油压0.5k/cm。，检查冷却器水管接头是否漏水

9

传动轴转动不均匀，声音不正常，皮带轮转动而动锥不动

①圆锥齿轮的齿安装缺陷，运转中传动轴轴向间隙过大而磨损或损坏

②皮带轮或齿轮键损坏

③不可破物导致轴折断

停机换齿轮、校正啮合间隙

更换主轴，强化除铁系统

10

破碎机强烈震动，可动锥转速加快

①主轴与衬套间无油或不清洁

②可动锥下沉或球面轴承坏损

③锥形衬套间隙小

停机检查，找出原因

清洗、加油

修理或更换

调整间隙

11

大块破碎产品增多

可动锥磨损

调小排矿口；更换肘板

12

工作时震动大

弹簧压力不足，细粒和黏性物料多，给矿不均匀，弹簧的弹性不足

压紧或更换弹簧，调整给矿

13

转动时听见劈裂声

衬板(动、定)松弛，螺钉或耳环损坏，衬板不紧而撞击

停机检查修理或更换

14

水封装置中无水

水封给水管不正常

停机找出给水中断之原因

三、油锯缸压太大的原因？

缸压过高的原因主要是燃烧室内积碳过多，对燃烧室内的积碳进行清理即可。气缸压力表检测气缸压力的方法如下：

1、发动机运转至正常温度，水冷发动机水温75-95℃。

2、拆除全部火花塞或喷油器（柴油机）。

3、把节气门和阻风门置于全开位置。

4、把气缸压力表的锥形橡胶接头压紧在被测缸的火花塞孔内，或把螺纹管接头拧在火花塞孔上。

5、用起动机带动曲轴旋转3-5s，指针稳定后读取读数，然后按下单向阀使指针回零。每个气缸的测量次数应不少于两次。