矿石破碎设备价格，一般卖多少钱一台？矿石破碎设备最大破碎量如何？矿石破碎设备配置生产线需要哪些设备

在天然砂石储量告急的情况下，机制砂登上了砂石行业的舞台，凭借自身的优势特点，在砂石骨料中占据重要地位。在机制砂的生产过程中，破碎设备必不可少，破碎设备种类型号多，价格差异大，下面给大家简答介绍几款常见的破碎设备，供用户参考选用：

1、颚式破碎机（报价范围：2-280万）

颚式破碎机是一款石子粗碎设备，其进料口很大，结构简单，能将大块的石头破碎成粒度较小的小石子，方便后续的制砂加工处理，常见的颚式破碎机型号有PE、CJ欧版和HD德版三个系列，价格范围相差较大。

2、反击式破碎机（报价范围：8-160万）

反击式破碎机是一款中碎设备，适用于软物料的破碎处理，采用了击打式的工作原理，生产出来的机制砂粒型好看，易损件耐磨性较低，因此常用来破碎硬度较低的物料，如果破碎硬度高的物料，可能会减少设备的使用寿命。

3、圆锥破碎机（报价范围：15-220万）

圆锥破碎机同样是一款石子中碎设备，适用于硬物料的破碎处理，圆锥破碎机易损件的耐磨性强，因此适用于高硬度的物料破碎，智能化程度高，产量更大，因此价格比同类型的反击式破碎机要高一些。

4、锤式破碎机（报价范围：1-120万）

锤式破碎机具有一次成型的优点，可代替粗碎和中碎步骤，但出料粒型较差，如果用户追求简单省事，对机制砂的出料粒型要求不严格，可以考虑选择锤式破碎机。

5、对辊式破碎机（报价范围：1-30万）

对辊式破碎机除了破碎还能用来制砂，成砂率较高，但是产量较低，价格也便宜，是不少中、小型砂石厂的最佳选择。

6、移动式破碎机（报价范围：30-300万）

移动式制砂机可实现流动作用、远程控制，其外形酷似汽车，可搭载给料、破碎、制砂、筛分、输送设备，形成完整的制砂生产线，是近几年非常流行的设备，但是价格较贵。

上述给大家介绍了6款破碎设备的性能特点以及报价范围，用户可根据自身的生产需求和投资资金，选择合适的破碎设备。如果以上回答对您有用，请鼓励我为我点赞，让我能帮助更多的人，谢谢！

矿石破碎设备咨询参考：

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破碎设备主要有颚式破碎机，圆锥破碎机，旋回式破碎机，锤式破碎机，辊式破碎机，反击式破碎机,冲击式破碎机等。属于工程机械范畴。共同特点：原始材料建筑等行业破碎的基础性工程机械。

工作时，电动机带动皮带轮或联轴器旋转，从而通过水平轴、偏心套、悬挂竖轴迫使动锥沿着定锥内表面作旋摆运动。在动锥靠拢定锥的区段，物料受到动锥的挤压、撞击和弯曲作用而破碎，形成破碎腔;在动锥偏离定锥的地方，已被破碎的物料在自重作用下从锥底卸出。破碎机通过连续性的工作实现对石料的持续破碎。

圆锥式破碎机（圆锥破）的正确操作方法？

（1）矿石给料位置要准确。矿石必须给在圆锥破碎机分配盘的中间，不能直接给入破碎腔内。因为这样做易使破碎机过载，使衬板磨损不均。

正确的给矿方法是：

①矿石经分配盘均匀地分散在破碎腔内。

②给入的矿石不能高出轧臼壁的水平。

(2)加工物料尺寸要小于设备给矿口尺寸的85%。如果大于这个比例将导致生产量降低，某些部件损坏。

(3) 圆锥破生产不能负荷起动，负荷起动定会造成事故。

(4) 停机顺序要正确。须先停止给矿机，并让已进入破碎腔的矿石破碎排出后，再停止破碎机。

(5) 日常检查要及时到位。圆锥破碎机生产时要经常检查锁紧系统的压力及液压站的工作情况，发现问题及时处理。

在总结正确操作方法前，大家一起来了解一下圆锥式破碎机（圆锥破）的主要特点：（1）液压系统，该机具有用液压系统来调整破碎机排矿日的大小，液压系统可有效地保证设备的安全运转。在破碎腔中有异物时，液压系统可使动锥体自动下退，当异物排出后，该系统使下退的动锥体自动复位。重新保持原来的排矿口位置继续工作。

（2）破碎腔型，破碎腔型是指动锥与固定锥之问形成的几何空间。破碎腔的形状对整机的性能影响很大。破碎机腔型是破碎的主要技术指标。该机从粗碎到细碎设计了四种规格的腔型，它有六种可能的组合，这意味着它能最好地适用于用户特殊要求。

（3）密封可靠：采用迷宫式密封装置，取代了以往使用的水式密封，使灰尘杂质无法进人机体内，从而保证了润清油的清洁，延长了滑动轴承、推力球轴承的使用寿命，使得机器运转可靠.

（4）更换方便：以往破碎机更换破碎壁非常慢,圆锥式破碎机新结构更换破碎壁非常快。因为上破碎壁上装有卡梢，用螺栓顶起就把破碎壁固定.下破碎壁固定是用液压螺母紧固.上、下破碎壁背面不需要加任何填充材料，所以更换快速方面，减少了工人劳动强度。

圆锥破碎机分标准型，短头型，一般用于中、细破碎上。标准型，一般用于二破，即中破。短头型一般用于细破，即终破。西蒙斯圆锥破碎机有四种腔型。即特粗型、粗型、中型、细型。选用的原则是看入料粒度及排料粒大小决定，入料度大，产品粒度粗，选特粗型或粗型，反之则用中型和细型。在计算入料粒度时，是用开边最大进料口尺寸乘以0.85作为选择入料的尺寸依据，而产品的平均尺寸是最大入料除以破碎比。西蒙斯圆锥破碎机标准型多用于开路循环，短头型则多用于闭路循环。

在选择衬板时，用户一般必须考虑三个因素：产量，功耗，衬板的耐磨性

一般应按下列原则进行：最大给料尺寸；粒度的变化，给料粒度的分布；物料的硬度；物料的耐磨性。

衬板越长功耗越高，硬物料选短衬板，软物料选长衬板，在物料的分布上，细物料选短衬板，粗物料选长衬板。进料粒度的分布上，一般来说，小于闭口边排料口的物料不能超过10%，如果超过10%，则功耗上升，产品粒度则变成片状。粘性物料的含水份量的增加都能影响物料的通过量，就物料的水份来说，一般不超过5%。在功率的使用上：标准圆锥破碎机应达到75%~80%，短头圆锥破碎机应达到80%~85%。

圆锥破碎机由于其使用环境恶劣,粉尘大,加之有些使用单位维护不到位，往往在运行中出现各种各样的问题，一般来说，圆锥破碎机在使用操作中应注意以下问题，才能保证机器正常运转。

圆锥破在工作中，给料要均匀，不能偏析。如果给料不均就会出现生产能力降低，产品粒度过大，弹簧动作频繁，碗形轴承压力大，功耗上升。

1.要有除铁装置，防止破碎腔过铁，如果频繁过铁，则可能引起断轴事故。

2.要满负荷生产，否则会出现产品粒度过粗。

3.生产线中的破碎比分配要合理，这样才能最大限度发挥破碎机效率。

4.弹簧压力不能过紧，压力过大亦会发生断轴事故，压力过小弹簧会频繁跳动，影响破碎机正常工作，并且产品粒度变粗。

5.润滑油温度不能太高或太低，否则会影响机器运行。

6.润滑油要经常更换，不能太脏，太脏了会加速齿轮及碗形瓦、轴套等磨损，甚至使轴套研死。

7.传动皮带安装不能太紧，否则会引起传动轴转动不灵活或断裂；也不能太松，否则会引起破碎机闷车。

8.给料不能太湿太粘，细粒不能太多，也不能太大，否则会引起闷车。

9.破碎机排料口积矿亦会引起闷车。

一般来说，圆锥破碎机在使用操作中应注意以下问题，才能保证机器正常运转。