圆锥破碎机出料粒度(圆锥破碎机排矿口与产品粒度)

1. 圆锥破碎机排矿口与产品粒度

快速调整破碎出料粒度大小，600圆锥破碎机每小时产量12-40吨，电动机功率8P 30kw，有PYB、PYD规格，具体参数

P——破碎机、Y——圆锥、B——标准型、D——短头型；

2. 圆锥破进料粒度

圆锥破碎机分西蒙斯圆锥破碎机、弹簧圆锥破碎机、复合圆锥破碎机和液压圆锥破碎机。适用于破碎中等以上硬度的各种矿石和岩石。圆锥破碎机分标准型，中型和短头型，一般用于中、细破碎上。标准型，一般用于中碎作业。中型短头型一般用于细碎作业。西蒙斯圆锥破碎机有四种腔型。即特粗型、粗型、中型、细型。选购圆锥破碎机的原则是看入料粒度及排料粒大小决定，入料度大，产品粒度粗，选特粗型或粗型，反之则用中型和细型。

在计算入料粒度时，是用开边最大进料口尺寸乘以0.85作为选择入料的尺寸依据，而产品的平均尺寸是最大入料除以破碎比。选购时要注意衬板，用户一般必须考虑三个因素：产量，功耗，衬板的耐磨性;一般应按下列原则进行：最大给料尺寸;粒度的变化，给料粒度的分布;物料的硬度;物料的耐磨性。

衬板越长功耗越高，硬物料选短衬板，软物料选长衬板，在物料的分布上，细物料选短衬板，粗物料选长衬板。

进料粒度的分布上，一般来说，小于闭口边排料口的物料不能超过10%，如果超过10%，则功耗上升，产品粒度则变成片状。

粘性物料的含水份量的增加都能影响物料的通过量，就物料的水份来说，一般不超过5%。

在功率的使用上：标准圆锥破碎机应达到75%~80%，短头圆锥破碎机应达到80%~85%。圆锥破碎机由于其使用环境恶劣、粉尘大，加之有些使用单位维护不到位，往往在运行中出现各种各样的问题，一般来说，圆锥破碎机在使用操作中应注意以下问题，才能保证机器正常运转。

3. 圆锥破碎机出料口尺寸

GB 273.1-1987 滚动轴承 圆锥滚子轴承 外形尺寸方案

尺寸范围

ZWZ圆锥滚子轴承的基本尺寸已列于尺寸数据表中， 　　单列圆锥滚子轴承： 　　内径尺寸范围：20mm～1270mm 　　外径尺寸范围：40mm～1465mm 　　宽度尺寸范围：15mm～240 mm 　　双列圆锥滚子轴承： 　　内径尺寸范围：38mm～1560mm 　　外径尺寸范围：70mm～1800mm 　　宽度尺寸范围：50mm～460 mm 　　四列圆锥滚子轴承： 　　内径尺寸范围：130mm～1600mm 　　外径尺寸范围：200mm～2000mm 　　宽度尺寸范围：150mm～1150 mm

公差

ZWZ公制圆锥滚子轴承具有普通级公差，也提供P6X、P6、P5、P4、P2级公差产品，全部与GB307.1相符合。 　　ZWZ英制圆锥滚子轴承具有普通级公差，根据需要也可提供CL2、CL3、CL0、CL00级公差产品。 　　径向游隙 　　ZWZ单列圆锥滚子轴承仅在安装后才有游隙，并在有另一个以相反方向定位的轴承进行调节后才能确定。

保持架

圆锥滚子轴承一般采用钢板冲压，筐形保持架，但尺寸较大时，亦采用车制实体支柱保持架。 　　1. 当轴承外径D≤650mm时，采用钢板冲压保持架，保持架后置代号均不标志 　　2. 当轴承外径D>650mm时，采用钢制实体支柱保持架，保持架后置代号不标志

允许角度误差

当量动载荷 　　P=Fr KN] 当Fa/Fr≤e时 　　P=0.4Fr +YFa [KN] 当Fa/Fr>e时 　　单列圆锥滚子轴承成对使用时（基本外形尺寸可不同），在计算轴承的当量动载荷时，必须计入径向载荷引起的附加轴向力。单列圆锥滚子轴承的附加轴向力S，可近似按下式计算：S= Fr/2Y 　　当量静载荷 　　单列圆锥滚子轴承 　　P0=0.5Fr +Y0Fa KN] 　　若P0<Fr 则取P0=Fr 　　双列和四列圆锥滚子轴承 　　P=0Fr +Y1Fa [KN] 当Fa/Fr≤e时 　　P=0.67Fr +Y2Fa　[KN] 当Fa/Fr>e时

后缀定义

A：内部结构变更 　　B：增大的接触角 　　X：外形尺寸 　　CD：双外圈，带油孔或油槽。 　　TD：带锥孔的双内圈。

4. 圆锥破碎机排矿口与产品粒度有关吗

1、入机物料应符合本机的技术要求，粒度不得超过规定范围，含水量与物料物性有关，不宜大于15%，以免堵塞入料口和产生糊机现象。

2、喂料应均与，以提高破碎效果，改善工作条件。

3、严禁金属物料入机，以防损坏圆锥破碎机轴承等部件。

4、矿石必须给在分配盘的中间，不准许将矿石直接给入破碎腔内。这使为了防止圆锥破碎机过载，使衬板磨损不均。正确的给矿条件是：矿石经分配盘均匀的分散在破碎腔内,给入的矿石不能高出轧臼壁的水平.

5、圆锥破碎机的最大给矿尺寸≤85%给矿口尺寸

5. 圆锥破碎机进料要求

1750圆锥破碎机有标准型、中型、短头型三个型号。1750圆锥破碎机的价格和型号有关系。下面是1750圆锥破碎机参数；

pyb1750圆锥破碎机最大进料粒度：215mm 出料口可调整范围：25-60mm 处理能力：280-480t/

h 电机功率：160kw 重量：50.3t；

pyz1750圆锥破碎机最大进料粒度：185mm 出料口可调整范围：10-30mm 处理能力：115-320t/

h 电机功率：160kw 重量：50.3t；

pyd1750圆锥破碎机最大进料粒度：85mm 出料口可调整范围：5-15mm 处理能力：75-230t/

h 电机功率：160kw 重量：50.4t；不同型号的1750圆锥破碎机根据其性能差异，定价不一。而且不同厂家的售价也不同，一般专业生产圆锥破碎机的厂家，性价比更高。

6. 圆锥破碎机排矿口标定

方法与步骤

1、在灌砂筒筒口高度上，向灌砂筒内装砂至距筒顶的距离15mm左右为止。称取装入筒内砂的质量m1，准确至1g。以后每次标定及试验都应该维持装砂高度与质量不变。

2、随机选定试验区域，将空心底盘平稳放置，用脚固定住。用锤和凿子将底盘孔中的土凿掉。并把凿掉的土样转入塑料袋，注意不要使凿出的土样丢失，且使土样的水分尽量少蒸发。

3、用刷子清扫洞边及洞内的土，将洞内全部凿松的土取出。试洞深度一般是15cm。并称量凿出的土样重量，精确到1g。

4、将开关打开，使灌砂筒筒底的流砂孔、圆锥形漏斗上端开口圆孔及开关铁板中心的圆孔上下对准重叠在一起，让砂自由流出，并使流出砂的体积与工地所挖试坑内的体积相当（或等于标定罐的容积，然后关上开关）；

5、不晃动储砂筒的砂，轻轻地将灌砂筒移至玻璃板上，将开关打开，让砂流出，直到筒内砂不再下流时，将开关关上，并细心的取走灌砂筒。

6、收集并称量留在玻璃板上的砂或称量筒内的砂，准确至1g。玻璃板上的砂就是填满筒下部圆锥体的砂（m2）。

（此处直接称量灌砂筒及集中存砂，效果一样）

7、重复上述测量三次，取其平均值

8、将标准砂经过筛网就泥土筛除后回收到袋内，以便下次使用。

9、计算

7. 圆锥破碎机排矿口与产品粒度关系

圆锥破碎机根据破碎出料的粒度不同，可分为标准型、中间型和短头型三种型号,标准型用于粗碎,中间型用于中碎,短头型用于细碎。

8. 圆锥破碎机规格的表示法是什么给矿口的宽度和长度

单缸液压圆锥破碎机 g表示单缸 p表示破碎机