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圆锥破碎机加油(圆锥破碎机用什么润滑油)

来源:www.zhongliu99.net  时间:2022-12-22 17:27   点击:299  编辑:Admin   手机版

1. 圆锥破碎机用什么润滑油

圆锥破工作的环境比较恶劣,在破碎物料的过程中会产生大量的粉尘,假如防尘做不好会影响圆锥破的工作效率,破坏设备的润滑系统,使得设备的寿命变小,所以防尘做好是非常重要的,我们来看下常见的四种防尘装置。

一、水封防尘装置,这种防尘装置是依赖于碗形轴承架上的环形给水槽和固定在圆锥驱体下端的球形圈。球形圈插入环形给水槽中,当破碎机工作时,球形圈把粉尘挡住,使其落入水中,水封水由进水管流入给水槽,待流满给水槽后溢流至外部环形排水槽,从而使带粉尘的回水经排水管流出机外。

但是,由于粉尘的飞物,密封水位有限,球形圈不可能插入较深的水中,在破碎锥的摆动下,一部分球形圈脱离水面,至使一部分小颗粒的粉尘通过碗形轴承进入润滑系统,从而使油质变坏。

二、胶圈副—水封防尘装置,根据圆锥驱体的内侧和碗形轴承架的外侧制作一胶圈副,把锥形胶圈安装在碗形轴承架上,把筒形胶圈安装在圆锥驱体上,并保证胶圈副在任何方向都紧密接触。在破碎机工作时,筒形胶圈随破碎机一起转动和摆动,而碗形轴承架上的锥形胶圈在弹力的作用下,始终与筒形胶圈贴紧。从而避免了粉尘的进入。但由于制作与安装上的误差,使得极少部分粉尘进入水槽中。因此,还须使用水封防尘装置。

这种防尘装置实质上是两道防尘,胶圈的材料必须具备良好的弹性、耐磨性和耐热性,目前这种橡胶板还很难找到。采用普通橡胶板或V带,使用寿命很短。

三、水封—毛毡防尘装置,选择厚度为的工业毛毡,在碗形轴承架回油槽的外边缘,用压板将毛毡固定其上。毛毡的高度要保证有的压缩量。装好后的毛毡,应浇上润滑油以降低毛毡的磨损。

这也是一种两道防尘装置,在水封防尘装置中,大部分粗粒粉尘已落入水中,一部分细粒粉尘飞起进入此处,被毛毡挡住,从而阻止粉尘进入润滑系统中。这种方法简便,密封效果好,使用寿命长。经实践验证,在使用几个月后,碗形轴承内很干净,无细砂和粉尘,润滑油质基本上无变化,毛毡完好无损。

四、泡沫防尘装置,先把碗形轴承架上的防尘圈卸掉,并把环形回水槽清洗干净,然后选择适当厚度(一般比水槽宽度大10~20mm)的泡沫迥料,割成“口”形,其高度要保证有20~30mm的伸缩量,用“ 胶”固定在回水槽中即可。当圆锥破(www.sbmyuanzhuipo.net)运行时,它依靠泡沫塑料的弹性而始终紧贴于球形圈,从而避免了粉尘进入的可能性。

这种方法的缺点是:由于工作时有大量的粉尘进入泡沫塑料中,从而使泡沫塑料硬化,弹性降低而失去了防尘作用,所以使用寿命短。

2. 圆锥破碎机润滑压力低

在具体的实施中, 先对偏心套和主轴衬套进行认真的清理以从而保证浇注质量, 并在合金槽的内壁上增加相应的加固材料。

然后根据相应的操作规程, 将主轴衬准确的安装到偏心套中, 在确定一切安装好后浇注固定合金。

最后再将其他偏心套、 碗形瓦座、 水槽和主轴等部件安装到相应的位置, 并注意调节各部件的间隙。

3. 圆锥破碎机润滑系统

圆锥机显示过载指示的意思是设备长时间超负荷运转,被破碎物料产生的冲击力较大,如果没有适当的保护措施,就会造成轮齿过载,严重磨损甚至断裂。也有可能是圆锥机齿轮啮合不好造成大小锥齿损坏,导致齿侧间隙以及齿顶间隙不在规定范围内,从而会造成齿轮在短时间内损坏。

4. 圆锥破碎机用什么油好

1、密封装置失效

       在生产中要注意检查传动轴架与主机架之间的O形密封圈、集油器与甩油环之间的尼龙密封环、甩油环与传动轴之间的O形密封环的磨损情况,因为这些零件在长期使用后,将受到磨损变形,失去有效密封所需的弹性,密封装置失效,便会导致设备漏油的问题。

2、回油管道堵塞

       漏油的原因还可能是油不能从设备内迅速排出,尤其是油温低时更是如此,因此在生产中应注意检查主排油软管或管道内是否积有赃物,检查传动轴下面的传动轴架长孔内是否有赃物,否则赃物积聚将阻碍油的流动,从而导致圆锥破碎机漏油。

3、碗形瓦回油孔太小

       如果圆锥破碎机的碗形瓦回油孔太小,润滑油部分会漏掉,回油量小,不能保证大小伞齿轮良好润滑。这种情况要适当增大碗形瓦回油孔,保证回油量,从根本上解决圆锥破碎机碗形瓦漏油及伞齿轮润滑不良的问题。

4、工作压力不当

       润滑油从进油管进入主轴下部经润滑摩擦盘摩擦,若圆锥破碎机润滑系统的工作压力不当,将会使油从轴隙中喷出,造成润滑油沿密封筒外圆向下泄露。

5、部件间隙不合理

       若主机座油池内壁与配重体挡油圈板之间间隙过小,那么在圆锥破碎机的工作过程中,甩到它们之间的润滑油在张力的作用下易形成油封。油封在气压的推动下,会沿主机座内壁连续不断地从防尘圈溢出。

5. 圆锥破碎机用什么润滑油比较好

1.调整方法

圆锥破碎机排料口的尺寸调整,主要是借助设备的调整环与支承套间的锯齿形螺纹升、降定锥衬板来实现的。圆锥破的机体上部有支承套,它把四周的弹簧与机体紧紧连接在一起,支承套有锯齿形的螺纹,装有固定伞板的调整环就拧入该螺纹之中,旋转调整环,即可使固定伞板沿高度方向上升或下降,便可达到可调节排料口大小的目的。

2.调整后的检查。

圆锥破碎机的排料口经过调整后,可采用钢丝系铅球的方法测量排矿口尺寸。即将调整环轻轻的吊起,同时扭转圆锥破碎机往破碎腔内放入铅球,沿破碎腔圆周四个相对位置来测量排料口调整的是否准确。当调整后的排料口达到尺寸要求后,必须利用锁紧缸将调整环锁紧,才可再次启动圆锥破碎机。

3.注意事项

在调节排料口时应当注意,排料口的大小决不能小于规定的尺寸。如果在调整的过程中,螺纹发生淤塞等情况致使很难旋转调整环,那么接需要加入润滑油进行润滑。如果作业加工现场没有润滑油,则先让圆锥破碎机派出少量的矿石,然后再转动调整环。

6. 圆锥破碎机用什么型号的齿轮油

在车辆的使用中,由于油封刃口磨损松旷或装配不当;轴颈磨损起槽;衬垫损坏或螺纹松动而密封不严,通气塞阻堵,壳内产生油气、空气流通不畅等原因,使后桥壳部位引起漏油,在驱动桥加油口、放油口螺塞处或油封、各接合面处可见到明显漏油痕迹。

齿轮油自半轴凸缘周围渗漏,系半轴油封不良。无半轴油封的车辆则因齿轮油过多或车辆在横向坡度较大的路面上行驶造成。主减速器主动圆锥齿轮凸缘处漏油,说明该处油封不良或凸缘轴颈磨损表面产生沟槽。

其他部位漏油可根据漏油痕迹部位判断漏油的具体原因。发现桥壳周围有渗漏出来的油迹,应查明原因和部位并及时排除。必要时拆检或更换油封及其配合轴颈,更换衬垫及螺栓时应使用密封胶(或涂油漆),清洗、疏通或更换通气塞,修换失效的螺纹,杜绝后桥壳渗漏。

后桥壳部位漏油维修注意事项:汽车后桥漏油,多表现为在差速器外壳或后桥轴承处有油液渗漏的痕迹。有时外漏的油会飞溅到车厢底部。造成的原因:油封磨损、损坏或老化;轴颈磨损;螺栓松动,衬垫损坏;后桥通气孔堵塞,致使后桥壳内油气、空气流通不畅。

7. 圆锥破碎机用什么润滑油好

破碎机油压过低的原因。

1、破碎机开车前,油箱中油温低于20摄氏度时且未用加热器加热润滑油,则开动润滑油泵时会出现润滑系统中油流指示器内没有油流,油压低于0.05MPa的情况,这种情况在冬季比较突出。

2、在开动润滑油泵时,如果润滑系统中进油管的阀门没有及时打开到合适位置,那么也会出现油流指示器内没有油流,油泵运转,但油压低于0.05MPa的情况。

3、当润滑油泵自身存在故障时,亦会出现在润滑系统中油流指示器内没有油流,油泵运转,但油压低于0.05MPa的情况。

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