315吨油压机原理图(315吨油压机原理图讲解)

1. 315吨油压机原理图讲解

这是上缸式315T的国标液压机，一般在20----50T左右， 吨位根据顶出缸活塞的直径来计算， 仅供参考，希望能帮到你。

2. 315吨油压机原理图讲解视频

2019年的中国机床行业的发展，可以用一个词来形容：举步维艰。

如果细说中国机床行业，就需要慢慢的分开来说，从数控系统，金属成型机床，金属切削机床，加工中心等各个产品的分类别类慢慢道来。

先说数控系统，对于操作过机床的朋友，多数都知道，现代的机床可以分为数控机床和非数控机床两类。通俗的表达就是一类是自动化机床可编程操作，一类是手工操作的机床。手工操作的机床，我们在大多数的视频中，看到的例如车床，木工类的榫槽机，以及一些冲压机，压力机这些都是非数控类的机床。

目前高端数控机床在不断的替代非数控类机床，慢慢的只有一些小的作坊自己使用一些非数控类机床，一些大型企业多数采用的是自动化程度比较高的数控类机床。

那么我们来看一下数控系统的发展情况：

CNC（数控系统）：机床的核心

（图为：广州数控CNC系统）

数控系统也被称为CNC，国产数控系统主要集中在中低端领域，以广州数控，和华中数控，北京凯恩帝，苏州新代等等几家零头。国际品牌在中国市场牢牢占据着高端数控数控系统80%以上市场，高端数控系统企业如fanuc，三菱，东芝，西门子这四家牢牢占据国内高端数控系统市场。

2015—2020年CNC年度销量预测

2017年是整个中国制造业小周期的顶峰，我们以广州数控为例，2017年前三个月广数CNC的出货量就超过了2016年全年的出货量，累计2017年广数CNC出货达到6万多套。

CNC的主要应用行业汽车，电子市场在2018年迎来了下降，这个趋势一致持续到2020年，仍然难有回转。因此可以预测2020年中国cnc市场还会持续下降的趋势。

国内市场广州数控CNC，基本占据20-25%左右的市场份额，此外就是fanuc，新代，以及西门子系统。

曾经的沈阳机床推出的i5数控系统，是基于华中数控的V系列数控系统进行定制化改的系统，在沈阳机床不计成本的铺量的时候，i5系统一度冲进前十，但是伴随沈阳机床破产重组。一代系统就此落幕。

机床有哪些种类？

事实上在了解机床行业发展中，我们需要了解机床有哪些种类。常见的机床按照应用领域分为两大类：金属成型机床，金属切削机床，特种加工设备，以及测绘类机床。

机床的分类

机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类，根据国家制定的机床型号编制方法，机床分为11大类：车床，钻床，镗床，磨床，齿轮加工机床，螺纹加工机床，铣床，刨插床，拉床，锯床和其他机床。在每一类机床中，又按工艺范围，布局型式和结构性能分为若干组，每一组又分为若干个系（系列）。

除了上述基本分类方法外，还有其它分类方法：

①通用机床 ②专门化机床③专用机床 等。

按照加工精度进行细分，例如超精机床，常见的如雕铣机，加工精度可以达到微米级。

我们常说的车铣刨磨，加工中心，冲压机，压力机，剪板机，折弯机，都属于机床应用。

国内机床工具协会，会在每年发布两年前的机床行业年鉴，进行详细的机床行业数据梳理与介绍。

接下来我们先看金属金属加工机床，当前全球所有的金属设备都需要金属加工机床进行生产，汽车车身件的冲压，汽车发动机铸造件的打磨，抛光，汽车轴承通过五轴加工中心进行雕铣等。

家电设备需要冲压件进行，需要冲压机床，电子PCB版需要裁切也需要机床。

木工机床领域，刨槽机，飞锯机等等。

塑料橡胶机械领域，注塑机绝对是国民生产不可获取的加工机床。

我们先来说：金属加工机床

金属加工机床：金属成型机床与金属切削机床

金属成型机床，是我们常见的冲压机，压力机，剪板机，折弯机这几大类。

金属切削机床，是车铣刨磨，加工中心等这类机床。

2011年至2018年中国金属加工机床销售额

作为当前全球最大的家电市场，以及全球第二大的汽车生产市场，中国每年的加工机床的需求量都非常庞大。

目前国内高端类的金属切削机床，还是主要依赖于进口，例如我们常见的DMG，山崎马扎克，住友，东芝，日立等等都在中国市场赚得盆满钵满。还有我们熟悉的各种多轴加工机床都是国内进口的对象。

我们以一台加工中心为例，韩国一台五轴加工中心售价约为120万人民币。国内一台中低端车床出口售价仅为几万人民币。这种中低端形成贸易差，在很长一段时间内都很难逆转。这也主要由于国内市场在高端金属切削领域的技术薄弱。

从2010年开始中国金属切削市场主要进口都是高端数控机床，出口的机床主要为中低端设备，出口至东南亚，拉美地区。

金属成型领域，国内市场情况略微好一些，我们熟悉的各类冲压机，液压机，国内市场都有比较好的领军企业。以济南二机床，一重，合肥锻压，扬力，亚威等企业为代表的国内金属成型市场，目前同国外企业形成了分庭抗礼的情况。

并且从2000年开始，国内金属成型市场的数控系统研发速度比较快，包括伺服压力机，8万吨级别的液压机都相继问世。

塑料机床市场：实现贸易顺差，出口额超过进口额

国内注塑机市场主要集中在宁波，以海天，震雄，伊之密等为代表的注塑机企业，基本统治了国内市场。

高端全电动伺服注塑机市场，目前还是由fanuc，住友等几家把持着。这主要原因在于全电动注塑机系统控制的复杂性较强。

目前全电动注塑机系统主要由住友，fanuc，西格迈泰克等几家供应。

目前国内注塑机市场在中低端市场出口上面，实现了出口超过进口的逆差。

木工机械市场：集中在中低端市场

或许作为木工发展的传统国家，大部分都觉得中国应该是木工发展的顶尖企业，但事实上木工机械领域，中国是最大的木工机械生产国，以及消费国，全球顶尖的木工一些仍然是德国最强。

高端特种复合机床，在激光进入机床市场后，大量的激光复合加工机床成为了各大巨头竞相发力的领域。

国内以大族激光，亚威等为主的企业都在进入激光类数控机床市场。

机床作为工业母机，中国任然有很长的路要走。

3. 315油压机插装液压原理图

液压机不能自动回程，拨动行程开关可返回，说明行程开关安装位置不对一或撞击装置安装有问题，导致行程开关没被压下发信，所以液压机不能自动回程。

要解决这个问题，需要调整行程开关或撞击装置，使液压机行程到位时能压下行程开关发信后返回。

4. 315吨液压机油缸图解

规格

动力 传统动力

厂商 合资/进口

铲斗 反铲

吨位(吨) 35

整机工作重量(kg) 33200

铲斗容量(m³) 1.60

动臂长度(mm) 6450

斗杆长度(mm) 2850

性能

回转速度(rpm) 9.8

行走速度(km/h) 6.3/3.5

爬坡能力(%) 70

动力系统

发动机型号 HYUNDAI HE8.9

额定功率(kw/rpm) 221 / 1850

排量(L) 8.9

气缸数(个) 6

缸径×行程(mm) 114×145

冷却方式 水冷

液压系统

主泵类型 两个变量柱塞泵

行走液压马达型式 轴向柱塞马达

主泵最大流量(l/min) 2×315

动臂油缸-个数×缸径×行程(mm) 2-150×105×1480

斗杆油缸-个数×缸径×行程(mm) 1-160×110×1685

铲斗油缸-个数×缸径×行程(mm) 1-140×100×1285

油类容量

燃油箱(L) 560

液压油箱(L) 190

液压系统(L) 330

发动机油更换量(L) 31.7

冷却液(L ) 50

主体尺寸

运输总长度(mm) 10990

运输总宽度(mm) 3280

运输总高度(mm) 3460

驾驶室全高(mm) 3090

上车宽度(mm) 3265

配重离地间隙(mm) 1200

前段工作装置最小回转半径(mm) 4520

后端回转半径(mm ) 3330

支重轮数（单侧）(个) 9

托链轮数（单侧）(个) 2

履带板数量（单侧）(个) 48

作业范围

最大挖掘半径(mm) 10920

停机面最大挖掘半径(mm) 10710

最大挖掘深度(mm) 6970

最大挖掘高度(mm) 10540

最大卸载高度(mm) 7380

最大垂直挖掘深度(mm) 6270

最大有效挖掘深度(mm) 6800

5. 315吨油压机原理图讲解图

电机功率 kw 18.5。

　　本机器适用于压装、压制、拉伸、成型等工艺。

本机器具有独立的动力结构及电器系统，并采用按钮集中控制，可实现点动，半自动操作方式。

本机器的工作压力、行程范围均可根据工艺需要进行调整。

3.1机身采用三梁四柱式结构：它由上横梁、滑块、工作台、立柱、主缸、液压动力系统及电器系统等部件组成。上横梁、滑块以及工作台采用优质钢板焊接而成，经震动时效处理消除内应力，立柱为优质45#钢，四柱均表面中频淬火并镀铬处理。

6. 315液压机工作原理图解

压力32帕可能写错了吧？如果是32MPa(兆帕)，经计算，压力约为400吨。计算方法：输出压力=油压x油缸面积。（注意单位换算）

7. 315吨油压机使用说明书

四柱压力机一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。

它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。

8. 315吨液压机液压原理图

乳化液泵站一般采用的乳化液泵为卧式三柱塞或五柱塞往复定量泵。乳化液泵将机械能经泵直接转化为输送高压液体，其流量只与工作腔的容积变化值及其在单位时间内的变化次数有关，在理论上与排出压力无关，这种往复泵式乳化液泵就是借助于柱塞在液压缸工作腔内的往复运动来使工作腔容积产生周期性变化，在结构上，往复泵的工作腔是借助于密封装置于外界隔开，通过泵阀（吸入阀和排出阀）与管路沟通或闭合，它性能和参数及总体结构特点是：瞬时流量是脉动的，平均流量（即泵的流量）是恒定的，泵的压力取决于管路特性，有良好的自吸性能。

由乳化液泵站与液压支架、单体液压支柱之间形成了一个多级多单元分布式的液压系统结构。液压支架在支护过程的一个工作循环中要完成升柱、降柱、移架和推溜等动作，支架单元之间以及单元内的每个执行液压缸的动作都是非连续地间断性工作。这种供液条件要求乳化液泵站输出到液压系统的工作液流量要随支架各执行机构的负载流量特性来调节，泵站要不间断的提供补充系统泄漏所消耗的工作液。因此我们再来了解一下乳化液泵站压力控制部分，它由自动卸载阀（溢流阀）、安全阀和蓄能器组成，其主要作用是提供稳定压力的液体。