四柱油压机压力高(四柱式油压机)

1. 四柱式油压机

200吨四柱液压机3米

因为，国标四柱式200T液压机，开口高度为1120mm，滑块行程（油缸行程）710mm。你的模具高度最小合模高度420mm，最高不得高于开口高度（模具高度加上你产品取出的高度）

2. 四柱式油压机快下调节

1、液压阀损坏了。

解决方法：四柱油压机阀门损坏或者堵塞、内部弹簧被杂质卡住没办法复位等都可能造成压力打不起来的情况，如果是手动换向阀，可以把它拆卸下来，清洗一下就可以，清洗完成之后用气枪吹一下阀，然后原样装上即可。

 2、可能出现漏油。

 解决方法：是否出现漏油要查看设备表面有没有明显的漏油情况，比如油缸、油管等，如果没有查找到明显的漏油，就说明活塞的油封出现损坏，因为更换油封需要专业的人员，所以除非是实在找不出解决方法，才允许拆卸油缸，更换油封。

 3、动力不足：

 解决方法：动力不足的情况一般出现在老旧的四柱油压机厂家设备上，有可能是电动机老化，也有可能是油泵损耗，要根据情况而定，可以把手贴在进油管上，也就是油泵连接油箱之间的管子上，设备压制时，如果吸力很小，就说明油泵出现了问题，如果吸力很大，说明油泵没事。对于电动机老化这种情况通常出现的较少，如果真的发生老化的话，就会发生很大的噪音，这种噪音发出是由于电动机带不起来那么大的动力，憋劲导致。

 4、油压表坏了。

 解决方法：油压表损坏的情况通常较少发生，如果已经损坏直接更换即可。

 5、操作错误造成的压力打不起来。

 解决方法：比如四柱油压机溢流阀没有调节好、油箱内的油液不够，或者三相接反等情况，这些都是比较基础的知识，通常四柱油压机操作新手会出现此类错误。

3. 四柱式油压机工作原理

数控液压机具有很强的通用性，它是在液压机床上增加压力传感器，经过微机组成的数据采集及系统处理，转换成压装力值，进行数字显示，超限时，送出声光报警及停机信号，以达到对压装力实现自动控制的目的，载荷显示控制器，显示清晰，控制准确，反应快，工作稳定可靠，更换不同的传感器及应用软件，用于吨位不同的锻压设备，计数器的应用使每位操作者都知道总数与不合格数，增加了双手按钮使机器的操作更加安全。

本设备特别适合于中心载荷零件的弯曲、成型、翻边等多种工艺，配上冲裁缓冲装置后，还可以用于冲孔，落料加工，是船舶行业、压力容器行业、化工等行业的首选产品。

用于金属薄板零件的拉伸成型、翻遍、弯曲和冲压等工艺，也可用于一般的压制工艺，可根据用户需要增加冲裁缓冲、打料、移动工作台等装置。

除了用于锻压成形外，三梁四柱液压机也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。

还可用于轴类零件的压制工艺，型材的校准、扣压、压装工艺以及板材零件的弯曲、争辩、定型、压印、套型、拉伸、可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等作业，也可以从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型作业。因其应用范围广泛也被称为万能液压机。

4. 四柱式油压机结构

字母”Y”是国家行业标准对液压机的字母代码。

2.

第二组数字,是对液压机功能的概括,如: 71,代表SMC/BMC专用液压设备 32,代表万能液压机,这个非常常见。 27,代表单动薄板拉伸机 28,代表双动拉伸液压机 30,代表单柱压装机,校直机 74,代表陶瓷制品液压机 22,汽车纵梁专用液压设备 96,汽车内饰件液压机 98,代表模具压制成型机 37,代表车门包边机 60,代表快锻机 61,代表金属挤压成型机

3.

第三组数字代表机架形式: K代表框架式,S代表四柱液压机,D代表单柱液压机

4.

第四组数字代表,液压机的公称压力。

压力机是锻压设备的一种，主要包括机械压力机、液体压力机、螺旋压力机等等，这些都是最常用的压力机种类。压力机型号表示方法常常有6位，从左到右依次是：类别代号、系列或者产品重大结构变化代号、组或系代号、通用性代号、主参数、产品重要基本参数代号。

二．具体分类方法 根据压力及类别的不同，我们就可以用不同的字母来进行编号。如机械压力机的字母编号就是J；液压机的字母编号是Y。或许你已经从中发现了一些规律，没错，这些压力机型号的字母代号与压力机的主要特点第一个字的拼音有关。

看，机械压力机的第一个字是机，其首字母就是J。液体压力机的第一个字是液，其首字母是Y。这样一来压力机型号的分类就可以知道了。

只知道首字母的含义还不足够我们去通晓压力机型号的所有含义，深入了解你会发现不知不觉间你已经成为了一个精通机械分类的工科高手了。

压力机型号中第一个类代号已经说完了，那么第二个就是系代号。系代号我们用数字表示，如01代表的是齿条式压力机；02代表的是螺旋式压力机；03就是指杠杆式压力机；而04就是台式压力机的代号。以上这些都是手动压力机中的，还有单柱压力机、闭式压力机、拉伸压力机这些常见的压力机型号等等。

第三个就是组系代号了。如Y11是单臂式锻造液压机；Y12下拉式锻造液压机；Y13正装式锻造液压机；Y23单动厚板冲击液压机；Y24双动厚板冲击液压机。这些就是压力机型号中组系的分类。

再往下的通用性代号我们就会熟悉多了。如数控就用K；自动用Z；液压式Y；气动是Q；而高速就是G。精密呢？是J吗？不，精密是M，这点我们要记住。

5. 四柱式油压机配件

一、主缸油封老化损坏

　　当四柱液压机长时间使用后，在高温条件下，主缸油封会出现老化或磨损，起不到密封作用，在加压时会出现漏油，造成设备自动化下滑。

　　解决办法：更换全新油缸，对液压油进行重新过滤。

二、液压阀泄漏或弹簧断裂

　　液压阀长时间使用，会出现密封件老化，引起漏油;阀芯弹簧断裂，液压管路不能密封，液压油就会流会油箱，从而引起四柱液压机油缸下滑。

　　解决办法：更换液压阀，对更换下来的液压阀进行检修，作为备用部件。

三、油缸活塞杆磨损

　　由于液压油内有杂质或外界粉尘落到活塞杆上，就会造成粉尘损坏活塞杆表面，出现拉伤，引起设备漏油，设备主缸出现缓慢下滑现象;

　　解决方法：对四柱液压机活塞杆进行修复，如果拉伤严重，可直接更换新的活塞杆，还要对油液进行过滤，对液压系统进行清洗。

6. 四柱式油压机1吨

200吨小型油压机自重4.2~4.8吨左右

四柱的200吨压包机的重量大约是4100公斤左右的。通常情况下,这个压包机的体积大约是在

7. 四柱油压机

排气方法

为了合理调整四柱液压机的排气装置，必须在液压机设备运行前将气缸内的工作压力降低到0.5-1 mpa左右，以便分离油中溶解的空气，使活塞来回运动时，打开排气阀或松开排气塞的螺丝。

当活塞到达冲程结束时，压力上升，并在排气塞开始返回前立即打开。

当排气塞通风口时，可以听到空气的声音，接着是白色和浑浊的泡沫油，当空气排出时，油就会喷出。可以用肉眼判断排气是否彻底。

液压缸在空冲程8~10次后，可将空气排出干净，然后关闭排气阀或拧紧排气塞螺丝，液压缸即可进入正常工作。

8. 四柱式油压机怎么测量电压不稳定

电源线接头发热的处理和预防重在原始接线的可靠。所谓预防电源线接头发热，实质上就是要正确施工、规范接线。接头接得好，也就预防了接头的发热，电源线接头发热的问题就不会出现，也就勿需处理。

因此，电源线接头务求牢靠、紧密、造型美观，无重叠、弯曲、裂纹、及凹凸现象；接头的机械强度不得低于导线机械强度的80%；接头的绝缘强度不应低于导线的绝缘强度。安装和检修中，应当尽可能减少导线的接头，接头过多的导线不宜使用。

对于可移动线路和户外线路的接头，更应当特别注意，规定相邻的俩根电源线秆之间至多只容许有一个接头内线工程10mm2以下的铝导线连接用管压接法时，要清除铝线表面的氧化膜、油垢和连接管内壁的污垢，并涂上凡士林锌粉膏；采用各种焊法连接时要在接头处涂上焊料；采用封端连接时重在压紧。

外线工程线路连接采用钳压接法时，也是要先用细钢丝刷清除导线表面的氧化层和连接管接触面污物，再涂上一层凡士林锌粉膏或电力复合脂，每个压坑应一次压完，不得间断，合缝及外露部分也要涂上一层电力复合脂。

对于手工剖削的连接线头，单股线（芯线2.5mm2以上）连接时，一般要保证芯线缠绕总长度大于25~35mm眨最后再进行绝缘处理，如加装绝缘护套、护封等；铝芯线压接顺序示意图图2单股线连接缠绕示意图多股铝芯线交差状多股芯线连接，不但要保证有单股线连接的缠绕总长度，而且左、右线头要先交差，再按顺时针方向缠绕连接，仿单股线缠绕。

一般4mm2的铝芯线采用螺旋压接帽连接或安全型压接帽压接。6mm2以上的铝芯线采用铝套管压接或用气焊连接。挤压用铝套管内，外径、长度尺寸偏差应符合有关规定。不同金属导线的连接，应有可靠的过渡金具等。当线路中有铜线、铝线和铝合金线相互连接时，应该采用铜铝过渡接头（俗称：线鼻子），并涂以导电膏，以增大导电能力，尤其是多股铝芯线与设备、电器连接时，均应采用铜铝过渡端子压接。如确无铜铝过渡端子，可暂用铝接线端子代替，但与设备、电器接触处要垫一层锡箔纸，以减少电化腐蚀作用，而且，压接螺丝必须加弹簧垫。不容许将多股铝芯线自身缠圈压接。多股铝芯线与多股铜芯线连接时，可以将铜芯线涮锡后再用铝套管压接。

单股2.5mm2的铝芯线与2.5平方铜线连接，也可采用螺旋压接帽连接，当然，铜芯线上最好涮锡。单股2.5mm2的铝（或铜）芯线与多股铜芯软线连接，可将多股铜芯软线涮锡后缠绕在铝芯线上。单股铝芯线与多股铜芯软线连铜质粗芯线截面尺寸相差较大的接头对于铜质粗芯线截面尺寸相差较大的接头，应采用六角形液压连接垫入法，而不宜用钳形压接法。例如：16mm摘?与30mm摘?铜芯线连接。

仿此，亦可对有分支的接头进行液压连接。新建的额定电压1KV及以下的架空绝缘电缆配电源线路不容许缠绕连接，而应采用线夹、接续管连接。当线路是LGJ-400/65及以内的导线时，用100t级液压机进行压接工作；而对LGJ-500/45及以内的导线时，用200t级液压机进行压接为宜。

液压连接时上下模应该对齐，管应端平，管口与印记要重合。管子压完后有飞边时，应锉掉并且磨光。压完后管子不应有明显的扭曲和弯曲现象，否则应校直。对于不能用钳形压接、液压连接的架空线路，可采用爆压法连接，但其管线必须高度清洁。