1. 油压机开口高度怎么调
1.
该机设计安全合理,采用 C 型钢结构,
2.
该机上缸最大出力:25T,最小出力:3T。
3.
油缸行程:300mm, 喉深:285mm, 有效工作面积:600*550mm, 工作台离地面高度:660mm, 油缸快速:200mm/s, 慢速加压:20mm/s, 回升:110mm/s, 电源:AC 380V, 电磁阀电压:DC 24V。
4.
主要液压元件全部采用台湾品牌: 电机:台湾神翊, 油泵:博士力士乐, 电磁阀:博士力士乐。
2. 怎样调化油器油面的高度
把化油器底部放油螺丝那条根子换成一根透明的,然后把化油器放正、放平,向化油器内注油,然后拧松化油器的放油螺丝,把透明管子的管口提起来,观察油面高度距离浮子室结合部大约半厘米就差不多了,这个高度就是比较合适的。或者一般情况下,浮子顶浮子针的小铁片是处于平伸平行位置,这时的油面也是基本正确的。
3. 油压机操作规程 文库
1. 操作步骤: 1.1 打开电源开关。
1.2 对热压机各部位进行点检。
a) 打开电源启支按钮。
b) 对电热控制器A-10~A-21进行温度设置。
c) 打开(A-8)电热开关。
d) 打开(A-7)油泵开关。
e) 压力指数设定:旋下(C-3),用“一”字螺丝刀调节(C-4)带动(C-5)至设定压力指数值,旋上(C-3)压力设定结束,将箱门关上。
f) 按T(A-1)电源启动按钮加热板将自动上繁荣昌盛,并自动保压至设定时间值后,加热板即自动下降。
g) (A-6)为油压点动下降按钮,则油压缸将缓慢下降,(A-5)为油压缸点动上升按钮可手动调节。
热压板上升与下降。
1.3 机器确定无误后先确认好热压的温度、压力、时间、及待热压产品的型号规格。
1.4 把需热压的产品均匀摆放在耐高温布的铝板然后在产品上再盖上耐高温布放入热压机的热压层中,关闭热压箱门。
1.5 按(A-1)油压缸启动按钮,即热压动作开始,待上升到位后(A—9)时间设置开始计时,等热压时间到后,即自动下降,可取出被热压品。
1.6 每日下班前关掉电源,并对设备进引清洁保养(两班次连续上班可不关电源。
) 1.7 每日要求责任人落实机器设备保养并做好记录(附:设备每日保养检查表)1. 停机后再开机须预防升温,必须待温度上升,下降两个循环,温度稳定后才能操作。
2. 热压操作时注意手不能碰热压板,以防烫伤。
3. 经常检查液压机油位不能低于油标刻度线,即应添加规定用(40号)机械油。
4. 使用压力不能大于1.0Mpa。
检修电路时应关闭电源。
4. 油压机开口高度怎么调整
油压机作为机械设备,操作时应由专人使用和管理,操作工必须掌握设备的使用性能和操作方法,油压机的正确操作方法是:
1、作业前准备
(1)检查插头、插座和电源线是否破损,将电源开关开启。
(2)检查液压面冲头是否符合被冲压产品并检查冲头是否有松动现象,若有应及时拧紧后才可使用。
(3)调整好后被压产品所用到的治具、尺寸、高度,然后方可压配。
2、作业程序
(1)将电源开关打开,此时该机处于待命状态。
(2)按下降按钮,该机则向下压配,一直按到压配到位为止。
(3)按上升按钮,该机则呈上升趋势,以被压配产品取放方便按钮松开则停止上升。遇紧急状态时,按急停按钮则该机即可停止。
3、作业后扫尾
(1)按“清扫制度”清扫设备及周围场地。
(2)认真填好交接班记录后交班。
三、油压机操作注意事项
1、产品压配到位时,不能继续按下降按钮,以免因压力过大,压伤治具、产品或影响油压机台寿命。
2、作业完毕后,机台应清洁干净。
3、油压机内应每半年更换一次液压油。
4、遇到异常状况时,应立即关闭电源并及时通知专业人员修理。
四、油压机安全操作规程
油压机属于液压机,在使用过程中除了要注意正确的操作方法外,还需要严格遵循安全操作规程:
1、操作者应熟悉油压机的一般性能和结构,禁止超负荷使用。
2、使用前,应按规定润滑加油,检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。
3、开机前,应检查模具是否配套,料重是否符合要求,称料工具是否准确。
4、压制时,模具必须放在垫板中心位置,禁止偏心使用。每班开机前,试压后,应检查一次模具是否有裂损。
5、多人操作时,要有专人开机,相互协调配合。
6、严禁将手、头置于模具与压头之间。
7、工作完毕,应将压制品、工具、模具整理好并放到指定地点。
5. 油压机参数怎么调
电机负载过大的意思是实际运转时接近或超过电机额定参数,负载电源分量随之增加。当负荷增大的时候,电机转子的转速将因此降低,使得电机定子的绕组的旋转磁场转速大大高于转子的转速,为了拖动转子恢复原有转速,定子电流将自动增加,以增大旋转磁场,以加大对于转子的拖动力。所以,电机的电流就增加了。
6. 油压机怎样调压力大小
不是压力调不上去,而工作压力上不去。
油压机工作产生压力无非是以下几处:1》油液。
2》电机包括机械叶轮泵。
3》电磁阀。
4》控制器件。
5》油封。若有工作压力但上不去设置值: 1》油液不够或油隔网阻塞。2》油封泄漏或电磁阀内部被油垢阻塞出现回液情况。若完全没有压力: 1》电机损坏或叶轮损坏。2》电磁阀不能换位(含线圈损坏)。3》电接点压力表触点接解不良。
7. 油压机开口高度怎么调节
系统故障现象是:液压缸回程时速度缓慢,没有最大回程速度。 对系统进行检查和调试,发现液压缸快进和工作运动都正常,只是快退回程时不正常,检查单向阀,其工作正常。液压缸回程时元工作载荷,此时系统压 力比较低,液压泵的出口流量全部输入液压缸有杆腔,应使液压缸 产生较高的速度。但发现液压缸回程速度不仅缓慢,而且此时系统 压力还很高。 四柱油压机拆检换向阀发现,换向阀回位弹簧不仅弹力不足,而且存在歪 斜现象,导致换向阀的阀芯在断电后未能回到原始位置,于是滑阀 的开口量过小,对通过换向阀的油液起节流作用。液压泵输出的压 力油大部分由溢流阀溢回油箱,此时换向阀阀前压力已达到溢流阀回油节流的调定压力,这就是液压缸回程时压力升高的原因。 由手哽普芬压力油溢回油箱,经过换向阀进入液压缸有杆腔的油液必然较少,因此液压 缸回程元最大速度。
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