1. 油压机操作
液压机在实际操作中,导致压力上不去的原因有常识性操作错误、液压机的动力不够、液压机漏油、液压阀坏或者堵塞等。如果是液压机的动力不够,要么液压泵损耗了,要么是电动机老化了,这时可以把手掌贴在进油管外壁上启动液压机,机器压制工件时如果吸力很大,液压泵就没问题,反之有问题。如果是液压机漏油,先仔细查看机器表面有没有明显的漏油现象,如果没有的话那就是活塞的油封损坏了,这个先放旁边,因为除非是真的找不出解决办法的才会拆卸掉液压缸来换油封的密封圈。
2. 油压机操作工(工厂直招)
液压冲床及液压弯管机都属于通用机床,其岗位均属普通设备操作工,不属于特殊工种。特殊工种通指长期接触有毒有害物资,高危,高空,高温,高粉尘,高幅射环境的岗位。
而液压设备的操作,与车,铣,铇,磨,镗的操作并无区别,所以液压冲床及液压弯管机操作工都不属于特殊工种。
3. 油压机操作工危险吗?
1、基于液压传动原理,执行元件结构简单,结构上易于实现很大的工作压力、较大的工作空间和较长的工作行程,因此适应性强,便于压制大型工件或较长、较高的工件。
2、由于执行元件的结构简单,具有灵活布置的特点,因此可以根据工艺要求来进行多方位的布置以及多地点分散布置。
3、在行程的任何位置均可产生液压机额定的最大压力。可以再下转换点长时间保持压力,这对许多工艺而言,都是十分需要的。
4、活动横梁的总行程可以在一定范围内任意地无级地改变,行程的下转换点也可以根据工艺要求方便地控制或改变。
5、活动横梁的速度可以在一定范围内、在相当大的程度上进行调节,从而可以适应工艺过程对滑块速度的不同要求。用泵直接传动时,滑块速度的调节与压力及行程无关。
6、可以用不同阀的组合来实现工艺过程的不同程序,方便地适应程序的变化,便于实现程序控制阀及计算机自动控制。
7、可以用简单的方法在一个工作循环中调压或限压,安全性能好,不易超载,有利于保护模具。
8、工作平稳。撞击、振动和噪声较小, 剪板机厂家对工人健康、厂房基础、周围环境及设备本身都有很大好处。
9、工作行程速度比较慢,每分钟工作循环次数不容易提高。这本来是液压机的弱点,但今年来,随着大功率高速、高压液压泵的出现,液压机的快速性能已有很大提高。
4. 油压机操作工
油压机作为机械设备,操作时应由专人使用和管理,操作工必须掌握设备的使用性能和操作方法,油压机的正确操作方法是:
1、作业前准备
(1)检查插头、插座和电源线是否破损,将电源开关开启。
(2)检查液压面冲头是否符合被冲压产品并检查冲头是否有松动现象,若有应及时拧紧后才可使用。
(3)调整好后被压产品所用到的治具、尺寸、高度,然后方可压配。
2、作业程序
(1)将电源开关打开,此时该机处于待命状态。
(2)按下降按钮,该机则向下压配,一直按到压配到位为止。
(3)按上升按钮,该机则呈上升趋势,以被压配产品取放方便按钮松开则停止上升。遇紧急状态时,按急停按钮则该机即可停止。
3、作业后扫尾
(1)按“清扫制度”清扫设备及周围场地。
(2)认真填好交接班记录后交班。
三、油压机操作注意事项
1、产品压配到位时,不能继续按下降按钮,以免因压力过大,压伤治具、产品或影响油压机台寿命。
2、作业完毕后,机台应清洁干净。
3、油压机内应每半年更换一次液压油。
4、遇到异常状况时,应立即关闭电源并及时通知专业人员修理。
四、油压机安全操作规程
油压机属于液压机,在使用过程中除了要注意正确的操作方法外,还需要严格遵循安全操作规程:
1、操作者应熟悉油压机的一般性能和结构,禁止超负荷使用。
2、使用前,应按规定润滑加油,检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。
3、开机前,应检查模具是否配套,料重是否符合要求,称料工具是否准确。
4、压制时,模具必须放在垫板中心位置,禁止偏心使用。每班开机前,试压后,应检查一次模具是否有裂损。
5、多人操作时,要有专人开机,相互协调配合。
6、严禁将手、头置于模具与压头之间。
7、工作完毕,应将压制品、工具、模具整理好并放到指定地点。
5. 油压机操作规程 文库
存在以下原因:
1、在压力表使用前,就发生的压力表指针离零,先说明一个特殊情况,某些量程较低,外径却较大的压力表,只有平放才会出现上述情况,但当将压力表垂直时,指针归零,这种情况不能算压力表指针离零,还应算是合格产品。
2、生产过程中的疏忽大意和不规范操作。先说装配,有些安装配件装配时螺丝没有上紧,在物流运输过程中强烈振动或人为破坏,都造成上述情况,比如说机芯上下夹层、表盘、机芯和连接头、这些螺丝没有紧到位,都很有可能在运输中造成压力表指针离零。
3、在校验压力表时钉针不牢,同样的在物流运输过程中,由于路途遥远,路面颠簸不平,或者一些人为因素,都有可能会造成压力表指针离零。
如果说,压力表到消费者手上时是正常的,那么在使用中,我们又该注意哪些方面呢?
1、现场使用才是检验压力表质量的试金石,由于工作环境的多样性和复杂性,在使用中由于工作环境有剧烈的振动,尽管是压力表,也有极限值,不可能承受泰国剧烈的震动,但如果压力表出厂前有螺丝没有紧到位,就会造成拉杆的松动、表盘的错位、机芯的移动等情况,而这些都可以直接导致压力表指针不归零。
2、使用者操作不当,加压过猛超过压力表量程极限甚至两倍,就会产生弹簧管形变,(注:非弹性变形),或者机芯扇齿脱牙,俗话说就是“把压力表打了”,其实是使用者在操作中加压过猛把压力表打坏,造成的压力表指针不归零。
3、由于压力表中弹簧管的弹性持续产生作用力,所以就算操作得当,在使用较长时间后,仍然会出现压力表指针离零,一般这种情况出现在10MPa以上的大量程的压力表居多。
所以说,压力表作为一款精密的测压装置,关系到无论是在生产、运输和使用中,都要慎之又慎,容不得半点马虎,有了认真负责的生产态度,和规范严谨的使用章程,才能让每一块压力表发挥它最大的作用。
6. 油压机操作指导书
液压机有两种操作方式:一种是自动和另一种手动。
手动:把手动/自动选择开关扳到手动位置,按点动下压按钮开关油缸下行,放手后停止下行,如果需要油缸寸动下行,按一下点动下压按钮,油缸会寸动下行。
同理,按点动上升,油缸上升和寸动上升。
手动功能为用户组装夹具以及摸具的校正和调整等使用
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