油压机滑块下溜危险吗(液压机下滑)

1. 液压机下滑

下滑的原因很多，先从油缸说起，活塞内漏可以引起下滑，这种故障是向下压也无力。如果有力，可以判定油缸无故障，再下来就是管路和控制阀，阀芯不密封，回位弹簧折断等、。

2. 液压机自己下滑

1.

主缸油封老化损坏 当四柱液压机长时间使用后,在高温条件下,主缸油封会出现老化或磨损,起不到密封作用,在加压时会出现漏油,造成设备自动化下滑。 解决办法:更换全新油缸,对液压油进行重新过滤。

2.

液压阀泄漏或弹簧断裂 液压阀长时间使用,会出现密封件老化,引起漏油;阀芯弹簧断裂,液压管路不能密封,液压油就会流会油箱,从而引起四柱液压机油缸下滑。 解决办法:更换液压阀,对更换下来的液压阀进行检修,作为备用部件。

3.

油缸活塞杆磨损 由于液压油内有杂质或外界粉尘落到活塞杆上,就会造成粉尘损坏活塞杆表面,出现拉伤,引起设备漏油,设备主缸出现缓慢下滑现象; 解决方法:对四柱液压机活塞杆进行修复,如果拉伤严重,可直接更换新的活塞杆,还要对油液进行过滤,对液压系统进行清洗

3. 液压机停止后滑块缓慢下滑

系统压力插装阀卡死 3 按回程时,光让滑块回程: 1 确认再向下还能不能加压,能,一可能充液阀没打开,那么有以下几方面的故障原因,就代表回程背压插装阀主阀芯或其上面的电磁阀卡死 2 向下不能建压,但系统会建压力首先请对照说明书,检查充液阀开启的电磁阀.二可模具咬合力大于回程力,检查回程时该通电的电阀铁是否都有通电,且能保压,请松开模具和滑块联接螺丝,压机不能回,如果有

4. 液压机下滑标准

油管油封接触位置是否有划痕或发毛，打平划痕，光整表面。回油管泄压阀是否动作卡滞，标定油压过高，液压油是否使用时间过长杂质较多

5. 液压机只下降不上升

液压冷压机上升不了可能是因为：油泵坏掉；油缸密封圈坏掉；泄压阀关不上；溢流阀关不上；压力表失控等等。液压冷压机不能升降这种故障通常是系统没有压力引起的。重点检查溢流阀是否卡滞、液压油够不够、泵是否运转有无异响。

液压冷压机清洗和保养作业是液压机运行进程中重要的环节，每班工作完毕后必须清理冷压机，保持升降丝杆的清洁。冷压机除了操作有需要注意的话，同样换需要定时的保养，每班工作完毕后必须清理冷压机，保持升降丝杆的清洁。

6. 液压机下滑是什么原因

1.液压机一般有上下限位开关，油缸到了上限油缸停止，到了下限油缸返程或者停止 。

2.限位开关有两种，一种是电气微动开关或者位置传感器，这种限位开关一般会引出两根或者三根电线。还有一种是机械换向阀，一般引出两根油管，用于油路切换 。前一种比较多见，后一种很少 。

3.你的情况，正常状态是 ：自动状态，按开始，油缸带切刀一起下降，碰到或者接触到下限位开关，油缸自动返回，到了上限位开关停止 。你现在的故障应该是出在下限位开关失灵损坏。关机，断电，如果限位开关是两线的拆下两根线，用万用表电阻档两个表笔测两根线，用手按动行程开关，如果电阻不变零，就是限位开关坏了，好多地方有卖的换了即可 。三线制的，比较麻烦。

7. 液压机不下降怎么回事

油液温度过高原因,及解决方法.1．系统压力太高2．当系统不需要压力油时，而油仍在溢流阀的设定压力下溢回油箱。即卸荷回路的动作不良3．蓄能器容量不足或有故障4．油液脏或供油不足5．油液粘度不对：a水供应失灵或风扇失灵6．冷却水管道中有沉淀或水垢.油箱的散热面积不足7．泵、马达、阀、缸及其他元件磨损8．油液的阻力过大，如：管道的内径和需要的流量不相适应或者由于阀规格过小，能量损失太大9．附近有热源影响，辐射热大解决方法:1.在满足工作要求条件下，尽量调低至合适的压力2.改进卸荷回路设计；检查电控回路及相应各阀动作；调低卸荷压力；高压小流量、低压大流量时，采用变量泵3.换大蓄能器，修理蓄能器4.清洗或更换滤油器；加油至规定油位5.更换合适粘度的油液6.检查冷却水系统、更换、修理电磁水阀；更换、修理风扇7.清洗，修理或更换冷却器8.改装冷却系统或加大油箱容量9.更换已磨损的元件10.装置适宜尺寸的管道和阀11.采用隔热材料反射板或变更布置场所；设置通风、冷却装置等。选用合适的工作油液

8. 液压机滑块下滑怎么回事

答:看看机子摆放稳不稳，滑块螺丝松不松动，行程开关正不正常，也可以调节油路板通路放缓点速度看看，电液同步的话看看两边油缸同不同步，如果不懂的话还是找当地机床销售厂家派维修师傅看看～