腾州油压机说明书(油压机使用说明书)

1. 油压机使用说明书

一般采用给位移传感器加上一个电压，利用其优良的平滑性，来检测输出电压(

输出电阻改变输出电压)分压比。

(1)直线位移传感器的使用：

美国TOM公司生产的精密直线位移传感器，

是带有一个长的持续传导轨迹分压计型传感器，在控制和测量运用中，适合于绝对位移传感，其线性精度为士0.05%

。具有移动快，寿命长等特点，符合龙门式精密油压机的控制要求。

根据实际要求在油压机的主缸、液压垫上分别安装Kl下滑板式、KTC

拉杆式直线位移传感器。在一个半自动工作过程中，油压机的主缸、

液压垫分别带动两只直线位移传感器移动，将采集到的两点模拟量值输入到FX2N-8AD，FX2N-8AD将此模拟输入数值(

此时是电压输入)，转换成数字值，并且把他们传输到PLC

主单元。主缸、液压垫选用直线位移传感器的有效测量长度为500mm、400mm。

2. 油压机使用说明书下载

拆卸方法：

（1）拆卸液压油缸前，一定要用合适的支撑物支撑好。

（2）拆卸液压油缸前应先拧松溢流阀的调节手柄或调压螺钉，使液压回路卸压，否则回路中的带压力液压油会顺着连接油管喷出，拧松后，再关闭动力源，使整个液压系统停止运转，这时再慢慢拧松连接油管。

（3）拆卸液压油缸可参照使用说明书上的构造图纸进行拆卸。如果没有构造图纸，应从液压油缸的外形，构造等方面来分析，以确定液压油缸的内部构造，从而制定拆卸方案。

（4）拆卸液压油缸的顺序也要注意。一般应放掉油缸两腔的油液，然后拆卸缸盖，最后拆卸活塞与活塞杆。在拆卸液压油缸的缸盖时，不同的缸盖要使用不同的方法。

（5）拆卸液压油缸的各部件时，需要使用专用工具的一定要用专用工具，不可强行捶击或者硬撬。

（6）液压油缸拆卸后要进行检查，以确定哪些零件需要更换，哪些零件可以继续使用，哪些零件需要修理等等。

(7)拆卸液压油缸时应尽量在干净的环境下进行，以防止液压油缸的零件被周围的灰尘和杂质污染，拆卸后所有零件要用塑料布盖好。如果有难拆卸的密封件，可先用开水浸泡，使其软化再进行拆卸工作。

3. 油压机使用说明书电子版

液压机说明书

1.2.1、启动：

按下“启动”按钮，电机带动油泵转动，各电磁铁不带电，两台油泵打出的油经由阀C1、C2回油箱，油泵空运转，油泵正确旋转方向应为面对油泵伸出轴看去为顺时针。

1.2.2、停止：

按下“停止”按钮，电机油泵停止转动，各电磁铁不带电，活塞杆保持原来的位置。

1.2.3、活塞杆下行及压制：

无论是在“单动”状态下，或者在“单次”状态下踩下脚踏板,YV1、YV2、YV5通电，泵1打出压力油(系统最高压力为阀2调定压力:25Mpa)，经阀7、11进入主油缸上腔，主油缸有杆腔油经阀9、7返回油箱，主油缸完成快速下行。当碰到速度切换限位后，YV4带点，YV5断电，阀9关闭，油缸有杆腔油液通过阀12回油箱，油液由于通过阀12有阻力，油缸进入慢速下行工况。当压头接触工件后，系统压力上升，由于本次设计是用YCY泵，随着压力升高，泵出油量减少（出油量由油泵生产厂调定：公称排量的25%-40%），这样泵出油推动活塞杆以压制速度下行。

4. 油压机使用说明书图片

那你要先检查看你按钮按下去是否有电，方法是 按着开关不放 用万用表检查电磁阀接的两条线 看是否有电压，如果有正常的电压就说明电磁阀坏了，如果没有就是你的线路不通 需要慢慢检查

5. 油压机介绍

油压机泵直接传动的油压机有下列特点：

1、油压机活动横梁的行程速度取决于泵的供液量，而与工艺过程中的锻件变形阻力无关。若泵的供液量为常量，则油压机的工作速度为定值。

2、泵的供液压力和所消耗的功率与被加工工件的变形阻力有关，工作变形阻力大，泵的供液压力和所消耗的功率也大，反之则小。

3、可利用活动横梁行程速度恒定和泵供液压力变化的特点，作为操纵分配器的信号，以实现油压机的自动控制。

4、基本投资省，占地面积小，日常维护和保养简单。泵直接传动系统中的液压泵均按油压机的最大工作速度和工作压力选定，而油压机在充液行程、回程、辅助工序和所需工作压力较小时，液压泵都得不到充分利用，尤其是大吨位的油压机，其利用系数很低。因此，油压机趋于将工作速度和工作压力进行分级传动。油压机用途：广泛用于汽车行业的零配件加工及各行业多种产品的定型、冲边、校正及制鞋、手袋、橡胶、模具、轴类、轴套类零件的压装、压印成型、板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工艺，洗衣机、电动机、汽车电机、空调电机、微型电机、伺服电机、车轮制造、减振器、摩托车及机械等行业。油压机（液压机的一种）是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。

6. 油压机参数表

数控液压机技术参数有最大公称力,液体压力,鑫台铭滑块行程,开口高度,滑块快下行速度,滑块慢下行速度,作台尺寸,工作台距地面高度,设备压力控制精度,系统对力传感器的AD采样速度等。

7. 油压机技术参数说明

1、根据液压机冲压工艺要求，主缸能完成快、慢、慢一站、压力、延时、减压、逆止和任意位置的基本工作循环。与压力、速度和保温时间需要调整。顶出液压缸主要用来顶出工件，它要求实现喷射动作，返回停。当片材拉伸，也要求顶出液压缸起辅助作用，停止和返回的压力。有时需要一个边缘缸防止起皱绕机的空白。

2、从液压机最大压力（吨位）考虑，可以由主执行机构的输出（主缸）在主运动主运动（吨位）作为液压机的主要规格已经系列化，顶出缸吨位常常用20%到50%的主缸吨位。挤出机的顶出缸可以使用关于主吨位10%。对双动拉伸液压机的压边缸吨位一般采用了拉伸缸吨位的60%。

3、应力过程中需要确定液压机主缸的速度，一般在直接供应液压系统的泵，不大于50mm / S的工作速度不大于300mm / s的速度快，液压机倒带速度和快进速度相等。

8. 油压机操作规程 文库

液压机是一类利用液体来传递压力的设备，液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。液压机基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动。

 　1、液压泵是液压系统的原动力，液压机的工作是靠泵的驱动力使液压油经过液压管路进入油缸/活塞。

 　2、油缸/活塞里有几组彼此配合的密封件，都起到密封的作用，使液压油不能流出。

 　3、工作经由过程单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功。

 液压机维护保养

 正确使用机器设备，认真进行维护保养和严格执行安全操作规程，是延长设备使用寿命，保证安全生产的必要条件，因此，操作者除应熟悉机器结构性能外，还应注意以下注意事项：

 　1、液压站的调试及维修需要专业人员，液压组件拆卸时，应将零件放在干净的地方。各个有密封的表面不能有划伤现象。

 　2、液压油是液压站工作时的能量传递介质，液压油的质量、清洁度、粘度对液压泵、液压阀及液压缸的寿命起到了主导地位，故在使用液压站时应高度重视液压油的质量和保持液压油的清洁。液压系统用油，必须经过严格的过滤，在液压系统中应配置滤油器。

 　3、在保证系统正常工作的条件下，液压泵的压力应尽量调得低些，背压阀的压力也尽可能调得低些，以减少能量损耗，减少发热。

 　4、为了防止灰尘和水等落入油液，油箱周围应保持清洁，应定期进行维护保养。

 　5、油箱的液面要经常保持足够的高度，使系统中的油液有足够的循环冷却条件，并注意保持油箱、油管等设备的清洁，以有利于散热。一般油温在30℃-55℃为安全温度是适当的使用温度，性能高，寿命长。油温逾60℃,每上升8℃,其使用寿命将次第减半。

 　6、应尽量防止系统中各处的压力低于大气压力，同时应使用良好的密封装置，密封失效时应及时更换，所有受力螺钉如：缸口导套螺钉、活塞杆法兰螺钉等，要定期紧固以防松动。防止空气进入液压系统、漏油。

 　7、有水冷却器的系统，应保持冷却水量充足，管路畅通。有风冷却器的系统，应保持通风顺畅。防止油温过高。

 　8、有过滤器的系统，应定期清理或更换滤芯（约一个月），防止堵塞，油温上升过快，严重时会造成液压组件或油泵破裂。

 　9、系统工作压力是通过调压阀来调定液压泵的输出压力。一般情况，调定的压力不能超过其原来设计的额定压力，否则有可能造成液压泵损坏、液压阀卡死或电机烧坏等等现象。

 　10、为保证压机可靠运行，压机某些元件在达到使用寿命周期后，建议用户必须予以更换。

 　11、将保养中已解决与未解决的主要问题记录入档，作为下次保养或安排检修计划的资料依据。

9. 液压榨油机使用说明书

液压榨油机优点，主要用来低温压榨 出来的油质营养含量较多。比较先进，效率较高，体积小，控制方便，出力大，应用更广泛，

缺点，价格稍贵