四柱油压机没压力(四柱液压机下压没劲)

1. 四柱液压机下压没劲

油压机无负载下压时，你的设备以前油表不动而现在动了，问题一，可能背压高了，节流阀有问题，可能排油慢了，问题二换向阀有问题。这些只是推断，实际情况要结合设备的油路图做具体分析。

2. 四柱液压机压不动为什么

原因如下

四柱液压机控制阀的原因造成压力失常：

在作业的过程中，发现压力下不来或者上不云的情况，可能是换向阀出现失灵，导致液压系统出现持续的高压情况。

油泵和油马达方面的原因所导致压力不正常：

如果油泵、油马达使用时间过长，其内部出现严重磨损、泄漏量较大、容积效率较低，从而导致油泵的输出流量不够。发动机转速较低、功率不足，导致液压系统的流量不足，液压系统偏低。

其它方面的原因导致压力不足：

3. 四柱压力机没压力怎么回事

1.失败原因

压力调节螺丝太松、小型液压机油路板漏水、油泵损坏、电磁阀阀芯泄漏、油缸的活塞密封圈损坏。

2.排除方法

顺时针调整压力增加、更换小型液压机的油路板、更换或修理机油泵、更换电磁阀、更换密封圈。

小型液压机的缸相当于两端封闭的圆柱形压力容器。从材料力学的角度来看，应力状态随着圆柱体内径与壁厚之比D/的变化而变化。因此，在计算小型液压机的缸壁综合应力和厚度时，须考虑不同的比率D /和材料。

可以根据具体的使用要求等选择四柱液压机的工作方式，而不是一直固定。另外，每个人还需要知道这种类型的液压机通常具有独立的动力机构和电气系统，并且可以通过按钮进行控制以确保产品可以正常使用。

小型液压机的自动压力补偿装置包括：小型液压机，与自动压力补偿装置相连，该自动压力补偿装置包括电气柜，系统泵，电接点压力表，保压延迟仪小型液压机工作时，还有一个变量泵和电气柜。信号传输到系统泵后，压力达到过程后，电接点压力表会发送一条消息，使系统泵空载运行，保压延迟表开始计时。当压力下降到电接点压力表设置的下限时，电接点压力表向可变泵发送消息。变量泵开始增压。当再次达到该过程所需的压力时，可变泵也会进入空载运行。该新型操作简单，维护方便，省时省力，可有效提高小型液压机的效率。自动压力补偿装置。

4. 四柱液压机故障总汇

对照液压原理动作顺序观察电器是否正常，除此之外检查二通插装阀系统1按回程按钮观察系统压力表是否有压力如果没有压力如果没有压力1.1首先确定系统是否有压力这是根本可以单捅系统电磁阀进行判断1.2检查主缸下腔排油阀是卸荷，一般问题可能出现电磁阀卡在开启位置，插装阀插件卡在开启位置，盖板上面的先导调压阀卡主异物，2按回程按钮系统压力表有压力，主缸下腔进油单元故障，未能开启3按回程按钮系统压力表高压主缸上腔压力表也有压力切小于系统压力表3.1充液阀有故障未能开启，3.2控制充液阀的电磁换向阀有问题，未能控制充液压阀开启

5. 四柱液压机下压没劲怎么回事

1.在满足工作要求条件下，尽量调低至合适的压力

2.改进卸荷回路设计；检查电控回路及相应各阀动作；调低卸荷压力；高压小流量、低压大流量时，采用变量泵

3.换大蓄能器，修理蓄能器

4.清洗或更换滤油器；加油至规定油位

5.更换合适粘度的油液

6.检查冷却水系统、更换、修理电磁水阀；更换、修理风扇

7.清洗，修理或更换冷却器

8.改装冷却系统或加大油箱容量

9.更换已磨损的元件

10.装置适宜尺寸的管道和阀11.采用隔热材料反射板或变更布置场所；设置通风、冷却装置等。选用合适的工作油液

6. 四柱液压机常见故障及维修方法

1.

主缸油封老化损坏 当四柱液压机长时间使用后,在高温条件下,主缸油封会出现老化或磨损,起不到密封作用,在加压时会出现漏油,造成设备自动化下滑。 解决办法:更换全新油缸,对液压油进行重新过滤。

2.

液压阀泄漏或弹簧断裂 液压阀长时间使用,会出现密封件老化,引起漏油;阀芯弹簧断裂,液压管路不能密封,液压油就会流会油箱,从而引起四柱液压机油缸下滑。 解决办法:更换液压阀,对更换下来的液压阀进行检修,作为备用部件。

3.

油缸活塞杆磨损 由于液压油内有杂质或外界粉尘落到活塞杆上,就会造成粉尘损坏活塞杆表面,出现拉伤,引起设备漏油,设备主缸出现缓慢下滑现象; 解决方法:对四柱液压机活塞杆进行修复,如果拉伤严重,可直接更换新的活塞杆,还要对油液进行过滤,对液压系统进行清洗

7. 四柱液压机下压没劲什么原因

从下往上顶的油压机叫作下缸油压机，从上往下压的叫上缸液压机，两者在结构是最大的不同，一个油缸在上，一个油缸在下，机器的设计也不一样。但是他们的作用原理是一样的。都是应用液压油为运动介质，通过油缸的作用产生压力。

上缸油压机对需要大力冲切的产品比较适用，而上顶式的液压机则对成型类产品较合适。当然下压式液压机下面也经常会有配一个下顶料缸。方便产品出模。

8. 液压机没有劲怎么回事

、液压油缸执行运动部件的阻力太大。排除方法为：检查执行部件中是否存在卡死、楔紧等的问题并进行解决；改善运动部件与润滑状态。

2、进油口油液压力太低，达不到规定的值。排除方法为：检查有关油路系统的泄露情况并排除泄露；检查活塞与活塞杆处密封圈有无损坏、老化、松脱等现象；检查液压泵、液压阀是否有故障。

3、液压油缸的背压太大。排除方法：减少背压。其中液压油缸不能动作的重要原因是，进油口油液压力抬底，工作压力不足，造成液压系统工作压力不足的原因，主要是液压泵、驱动电机和调压阀有故障，其他原因还有：滤油器堵塞、油路通经过小、油液粘度过高或过低；油液中进入过量空气；污染严重；管路接错；压力表损坏等。

4、油液未进入液压缸。排除方法：检查油管、特别是软管接头是否一杯堵塞，应一次检查从缸到泵的有关油路并排除堵塞；检查溢流阀的锥阀与阀座间的密封是都良好，检查电磁阀弹簧是否损坏或电磁铁线圈是否烧坏；油路是否切换不灵敏。

5、液压缸本身滑动部件的配合过紧，密封摩擦力过大。排除方法：检查尺寸是否严格按标准加工，将摩擦力调整至适中程度。

6、活塞杆承受的横向载荷过大，特别别劲或拉缸、咬死。排除方法：安装液压油缸时，应保证缸的轴线位置与运动方向一致，使液压油缸承受的负载尽量通过缸轴线，避免产生偏心现象，长液压油缸水平旋转时，活塞杆因自重产生挠度，使导向套、活塞杆产生偏载。

9. 四柱液压机不上升是什么原因

如果自动循环动作正常，哪就是点动自动的选择旋钮坏了，换一只新的