100吨油压机说明书(100吨液压机说明书)

1. 100吨液压机说明书

检查后，如果发现液压油缸部件正常且没有漏油问题，则需要排空油缸中的空气。这是因为假如有空气进入并且没有及时清理，则液压机的气缸中的油与空气混合，这或许导致设备的活塞不稳定，例如摇摆或匍匐。

如果解决这个问题，要提前排出液压有缸内的空气。当然，这需要通过通风设备来完成。一般，油压机的通风设备一般放置在机器液压回路的上端。可是，假如是铸造设备，则需要笔直装置。

在这种状况下，因为空气的混入，或许会导致机器运行速度异常，或是密封构件也或许因为绝热设备的高温行程而焚烧。因此，出于安全原因，在铸造机械中，液压油缸的排气设备一般设置在活塞下方的缸筒里边。

在装置排气设备之后，需要进行适当的调节以完成所需的排气作用。关于油压机液压油缸排气设备的调整步骤为：

1、先将作业压力降到合适的规模，然后发动液压油缸；

2、在活塞往复行程中，检查机器震动、匍匐状况是否严峻；

3、当活塞交替时，将纱布封住空气的喷出口，一起翻开排气阀完结排气。

2. 200吨液压机说明书

液压千斤顶的使用方法:

使用前必须检查各部分是否正常，主要检查活塞、接头、高压软管等处是否漏油。使用时应严格遵守主要参数中的规定，切忌超高超载，否则当起重高度或起重吨位超过规定时，液压缸顶部会发生严重的漏油。如手动液压泵中的油量不足时，需先向泵中加入已经充分过滤后的液压油才能工作。重物重心的选择要适中，合理选择千斤顶的着力点，底面要垫平，同时要考虑到地面软硬条件，是否要衬垫坚韧的木材，放置是否平稳，以免负重下陷或倾斜。千斤顶将重物顶升后，应及时用支承物将重物支承牢固。如需几台千斤顶同时起重，除应正确安放千斤顶外，还应注意每台千斤顶的负荷应均衡，注意保持起升速度同步，防止被举重物产生倾斜而发生危险。

使用千斤顶时，先将液压缸放置好，再将液压泵上的放油螺钉旋紧，即可工作。欲使活塞杆下降，则将手动液压泵手轮按逆时针方向微微旋松，液压缸卸荷，活塞杆即逐渐下降。否则下降速度过快将产生危险。分离式千斤顶采用弹簧复位结构，起重完后，即可快速取出，但不可用连接的软管来拉动千斤顶。因千斤顶起重行程较小，使用时不得超过额定行程，以免损坏千斤顶。使用过程中应避免千斤顶剧烈振动（如在千斤顶负载时，用锤子敲击工件）。

3. 100吨液压机说明书图片

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4. 200吨压力机说明书

极压机油150#循环机油32#极压滑脂0#润滑部位

冲床的润滑点比较多，主润滑点有：曲轴与机身瓦，曲轴与连杆瓦，滑块与导轨，球头与球碗，转键工作部位等。一般主润滑点可加浓油或稀油，浓油可用000＃润滑脂，稀油可用液压油32＃或机油。

润滑方式可用油泵集中润滑（定时、定量自动加入或手动加入），小吨位的为手动自己分散加入。另外，一些非主润滑点，如滚动轴承的润滑点，连杆螺纹润滑，平衡缸润滑等这些可根据说明书或润滑标牌的要求分别手动加入浓油或稀油。

润滑点所需的润滑剂应该以缓慢的均匀的微量油流到达轴承，如果润滑点所需要的润滑剂能以源源不断的细流方式供应，这对润滑点来说润滑效果是最理想的。

5. 100吨液压机液压原理图

看一个实验，金属球不同方向开有小孔，金属球中灌满水后连接打气筒，然后用打气筒打气，结果各个小孔都有水喷出。加在密闭液体上的压强能够大小不变的被液体向各个方向传递，这就是著名的帕斯卡定律。

液压传动装置就是利用帕斯卡定律工作的，下图中，粗细不同的两个液缸是连通的，里面的液体被两液缸中的活塞密闭。设小活塞的面积为S1，大活塞的面积为S2，当在小活塞上施加的压力为F1时，小活塞对密闭液体产生的压强为p1＝F1/S1，根据帕斯卡定律，液体对大活塞产生的压强p2＝p1＝F1/S1，则液体对大活塞的压力F2＝p2S2＝（F1/S1）·S2＝F1S2/S1，因为S2＞S1，所以F2＞F1，即在小活塞施加不大的力，在大活塞上能获得很大的压力。并且，大活塞的面积是小活塞的面积的几倍，在大活塞得到的压力就是加在小活塞上的压力的几倍。

6. 油压机100吨 说明书

1、接电源，安装漏电保护器，HT-200型需要三相四线电源，即三根火线，一个零线；HT-140需要单相电源，即一根火线，一根零线。

2、观察电压表电压是否正常，分别为380V、220v，空机器试压力，试压3-4次。

3、打开加热扭子开关（电器板左边旋钮）调节温度调节器设定温度为40°C左右，开始加热，在此期间可以炒芝麻。

4、温度达到40°C以后，打开上箱，再放入滤油垫，把油垫四周垫好，把排过烟的芝麻倒进进料桶内一半位置，放进隔板，再把芝麻加满，再放一个滤油垫，放好上压板，关闭上箱。

5、打开电机扭子开关（电极板右边旋钮），油泵开始工作。

6、调节电接点压力表高限位到55Mpa，低限位到4Mpa，设定好后，以后就不用再调节（出厂时已经调好）。

7、机器开始工作，开始榨油，压力表达到55Mpa时油泵停止工作。压力表慢慢下降，当指针降到40Mpa时油泵自动又开始工作，当又达到55Mpa时以自动停止，反复几次后，启动时间和停止时间间隔越来越长，料筒下只有很少油滴出时，全部榨油结束（本项操作完全由机器自动控制，操作人员只需在一边观察，不需动手）。

8、榨油工作结束后，请关闭电机扭子开关，轻轻扳动换向阀操纵杆，观察压力表指针缓缓降低零位，再看主机上箱与上螺母之间产生间隙时，使操纵杆复位，打开上箱。

9、打开电机扭子开关，芝麻饼开始上移，待芝麻饼完全移出料筒后关闭电机扭子开关，取出芝麻饼，完成一次作业。

10、本机油泵属超高压油泵，不经厂方允许严禁调节泵和阀，以免出现意外。

四、注意事项

1、使用液压油冬季温度低于10°C时，使用Hm=15-20#液压油，夏季温度高于30°C时，可使用Hm-46#液压油，油质一定要好；油箱经常保持干净，使用三个月要换油清洗（不准换用其他牌号的油）。

2、空机时要先把油缸内空气排干净，具体方法为开动电机，让活塞一直上升到油缸上部，直到回油管，有油流出为止。

3、料筒温度绝对不能超过100°C，过高时停机降温或吹风降温。

4、每天工作时间过长，液压油温度过高时，压力会降低或升压缓慢，需更换温度低的液压油或把液压油冷却后再使用。

5、工作时要注意精力，发现异常及时关机，绝对不允许压力超过60Mpa，如超过60Mpa还不停止，请立即停机排除故障后再工作。此时应检查电机电器是否还有故障或高压溢流出现卡死现象。

6、油料炒好后，一定要快速排烟，保证油料温度在80-90°C左右，这样出油率高，且油质好。

7、榨油量4千斤时，应把液压油再过滤一次后再使用。

8、每天工作完毕后，应用双面刀把料筒内壁上的粗油缝清理干净。

9、如温度过高时，每次应把滤油垫的周边油浸湿一下，以防烧坏油垫。

10、用户在开机前必须按当地电网的规定将外壳可靠接地或接零，接地电阻应小于4平方毫米，导线截面积大于6平方毫米，工作时，除工作人员外，其他人员严禁接触设备。

7. 100吨液压机说明书电子版

将压力继电器设置在夹紧液压缸的一端，液压泵启动后，首先将工件夹紧，此时夹紧液压缸的右腔压力升高，当升高到压力继电器的调定值时，压力继电器动作，发出电信号使2YA通电，切削液压缸进刀切削。

8. 100吨液压机参数

压力机的主要技术参数有:

公称压力;

滑块行程;

滑块行程次数;

封闭高度;

压力机（包括冲床、液压机）是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。

通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮（通常兼作飞轮），经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近。

9. 100吨液压机的液压系统

如果你所说的吨是压力单位的话，那泵也是100吨。当然，考虑到各不分压力损失，泵的压力略微高于100吨。