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龙工50装载机大臂油缸怎么换油封

来源:www.zhongliu99.net  时间:2023-08-01 18:47   点击:101  编辑:admin   手机版

龙工50装载机大臂油缸怎么换油封

龙工50装载机大臂油缸换油封步骤:

①稳固。把铲斗举起挂在一个稳固的地方,准备油桶装液压油。

②放油。将要更换油封的动臂油缸内的液压油放出(扭开分配阀连接到动臂油缸的软管即可以放出),如果液压油还能继续使用,最好底下放个桶接住放出的油。

③固定。找东西(如钢丝,或者大型电动机的皮带等)把动臂油缸与动臂栓起来,以免拆解油缸时发生倾斜。

④拆解。把油缸与动臂连接处的螺丝拧开,拉出银白色的油缸,然后取出已损坏的油封进行更换即可。

⑤重装。把已更换好油封的油缸重新乱大装回去。

扩展资料

装载机整机特点

①弹性悬挂的驾驶室整体密封性好,宽敞、明亮、司机视野好,室内装饰豪华,标配空调,更具人性化;机罩外形新颖,可多方位打开,更便于整机维护、保养。

②采用双管路行车制动系统,采用气培棚控夹钳盘驻车制动系统,使用可靠、安全 。

③设计了电子监测功能,便于快速发现并排除可能出现的故障。

④安装了倒车报警装置,使用户感觉更安心、更放心。

⑤变速操纵从采用电液控制;工作液压采用先导操纵,轻便、灵活。

⑥采用了中美合资的天津泊姆克泵,并设计了液压冷却系统,降低了油温,提高液压元件寿命及可靠性。

⑦采用长轴距对中布置,稳定性好;车架结构运用有限元分析技术,工作受力部位采用增强刚度和强度结哗中竖构。

⑧工作装置连杆机构进行了优化,铲斗可实现自动放平;工作装置动作时间缩短,提高了整机作业效率。

参考资料——《装载机整机的说明书》。

龙工50装载机大臂油缸怎么换油封!

1、把铲斗答并稿举起挂在一个稳固的地方,准 清孝     备油桶装液压油。

2、大臂缸蔽蠢盖螺丝松掉。

3、动臂销子敲出来。

4、扭掉2根油管。

5、活塞杆连同缸盖一起拔出来。

6、油封全换掉,按步把东西装回就可以了。

1、把铲斗举起挂在一个稳饥带固的地方,准备油桶装液压油。2、把大臂缸盖螺丝松掉,3、把动臂销子敲烂尺芦出来,4、扭掉2根油管,5、把活塞杆连困弊同缸盖一起拔出来,6、把油封全换掉,再按步把东西装回就可以了。

dey8239 说的差不多了,我再补充一点,大茄早臂一定要记得泄压,动臂一定要支在一个稳妥的桐纳脊地方局渗,安全第一。

第一步,把铲斗举起挂在一个稳固的地方,准备油桶装液压油

第二步,行此放油:将要更换油封的动臂油缸内的液压油放出(扭开分配阀连接到动臂油缸的软管即可以放出),如果液压油还能继续使用,最好底下放个桶悄哗接住放出的油;

第三步,固定:找东西(如钢丝,或者大型电动机的皮带等)把动臂油缸与动臂栓起来,以免拆解油缸时发生倾斜;

第四步,拆解:把油缸与动臂连接处的螺丝拧开,拉出银白色的油缸,然启带行后取出已损坏的油封进行更换即可;

第五步,重装,把已更换好油封的油缸重新装回去。

液压冲床液压泵常见故障都有哪些原因,怎么解决?

冲压工艺由于比传统机械来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械所无法达到的产品这些优点,广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、(汽车、摩托车、自行车)五金零部件等冲压及成型。液压冲床人性化程度高、全程自动化、智能化且功能游指强大。但长期高负荷运行的设备会出现故障,下面就简单介绍下液压冲床运作过程中,液压泵常见的故障、原因及解决方法:

一、液压冲床液压泵运作不正常或有咬死,常见原因及解决方法:

1、冲床液压泵和马达间联轴器同心度不够

解决方法:调整泵轴与马达联轴器同心度,使其误差不超过0.20mm。

2、泵轴向间隙及径向间隙过小

解决方法:调整轴向或径向间隙。

3、液压冲床伍轮液压泵中有污物。

解决方法:用过滤网功率杂质系统用油,去除杂物。

4、滚针转动不灵活。

解决方法:更换滚针轴承。

5、液压冲床液压泵压力阀异常

解决方法:更换压力阀弹簧,清除阀体小孔污物或换滑阀。

6、盖板和轴的同心度不好

解决方法:更换盖板,使其与轴同心。

二、液压冲床液压泵输油量不足,常见原因及解决方法:

1、压力阀不正常

解决方法:维修或更换压力阀

2、泵体裂纹与气孔泄漏现象

解决方法:泵体出现裂纹时需要更换泵体,泵体与泵盖间加入纸垫,紧固各连接处螺钉。

3、径向空隙与轴向空隙过大

解决方法:由于液压冲床液压泵的齿轮两侧端面在旋转过程中与轴承座圈产生相对运动神橘配会导致磨损,轴向间隙和径向间隙过大时务必更换零件。

4、马达反转

解决方法:导正125吨液压冲床液压泵马达旋转方向。

5、管路存在污物,管道不畅通

解决方法:清除污物,更换油液,保证油液清洁。

6、油液黏度太高或油温过高

解决方法:更换新的油品及加装冷却装置。

三、杂讯过大及压力波动,常见原因及解决方法:

1、泵轴的油封骨架脱落,泵体不密封

解决方法:更换符合标准泵轴油封。

2、液压冲床液压泵的主动轴与马达联轴器不同心,有扭曲磨擦度

解决方法:调整泵与马达联轴器的同心度,使其误差不超过0.2mm。

3、油位过低,吸油位置过低,吸油管超出油面

解决方法:加油到油标位,降低吸油位置。

4、泵的筛检程式被杂物阻塞不能正常滤油

解决方法:用干净的清洗油将筛检程式去除污物。

5、液压冲床液压泵齿轮的啮合精度不够

解决方法:对研齿轮达到齿轮啮合精度。

6、泵体与泵盖没有密封,旋转时吸入空气

解决方法:泵体与泵盖间加入纸垫;泵体用金刚砂在平板上研磨,使泵体与泵盖垂直度误差不超过0.05mm,紧固泵体与泵盖的联结,不能有泄露现象。

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