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东芝液压泵能修吗(压力泵修理)

来源:www.zhongliu99.net  时间:2022-12-25 14:45   点击:292  编辑:Admin   手机版

1. 压力泵修理

答:

新安装的增压泵水压正常却不能运转的原因:

1、电源未打开或者未连接好。此时需要先检查电源开关以及线路连接是否存在问题。

2、增压泵电机损坏,无法工作。更换新的电机即可。

3、水泵内部出现异物,将水泵卡住,需要将异物取出。

4、压力传感器故障,系统检测不到当前压力值,需要对传感器进行维修或更换。

5、气压式增压泵需要将启动下限值设置稍高一些才能启动。

2. 增压泵修理

以下是增压泵故障十大解决方法:

要是发现增压泵机体漏水,需要及时停止增压泵的使用,然后检查问题所在,并做处理。如果是电机连接位置漏水,需重新做密封工作。此外,增压泵工作时还会出现工作电压超过电源电压问题,要更换合适的插座使用;出现泵内异物过多问题,要及时清理污渍等。

1、水已停止,泵还在运转

出现这种现象通常是因为水管出现渗漏导致的,而增压泵的开启与关闭是由水流操控的,所以如果出现漏水,就会有水流动,这时泵就会开始工作,所以如果遇到这种情况,首先要检查下水管,再将其修补好货止漏才行。

2、泵运转一下后即停,数秒后再次运转,反复出现

这种故障通常也是因为管道出现渗漏致使的,建议请专业的修补人员进行检修管道。

3、泵运转不停

如果说管道中存在气体,可能会出现回水的问题,这时就会致使泵一直转动,建议装一个止回阀,可以有效的避免出现回水的现象。

4、泵剧烈震动

出现这种故障,主要是电动转子没有达到平衡而导致的,比方说轴承出现损坏或者弯曲,都会导致这种现象出现,这时需对泵进行位置的调整,当然也可以更换新的轴承来解决。

5、增压泵不出水

(1)进出口阀门未打开,进出管道堵塞,流道叶轮堵塞;检查、去处堵塞物。

(2)电机运动方向不对,电机缺相,转数很慢;调整电机方向,紧固电机接线。

(3)吸入管漏气;拧紧各密封面,排除空气。

(4)管道泵没灌满液体,泵腔内有空气;打开泵上盖或打开排气阀,排尽空气。

(5)进口供水不足,吸程过高,底阀漏水;停止检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象)。

(6)管路阻力过大,泵选型不当;减少管路弯道,重新选泵。

3. 液压机泵维修

液压机原理:液压机的工作原理

液压机原理:是利用液压油来传递压力的设备。液压油在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。动力机构通常采用油泵作为动力机构,一般为容积式油泵。为了满足执行机构运动速度的要求,选用一个油泵或多个油泵。低压(油压小于2.5MP)用 轮泵;中压(油压小于6.3MP)用叶片泵高压(油压小于32.0MP)用柱塞泵。液压机通常指液压泵和液压马达,液压机和液压马达都是液压系统中的能量转换装置,不同的是液压泵把驱动电动机的机械能转换成油液的压力能,是液压系统中的动力装置,而液压马达是把油液的压力能转换成机械能,是液压系统中的执行装置。 液压系统中常用的液压泵和马达液压机都是容积式的,其工作原理都是利用密封容积的变化进行吸油和压油的。从工作原理上来说,大部分液压泵和液压马达是互逆的,即输入压力油,液压泵就变成液压马达,就可输出转速和转矩,但在结构上,液压泵和液压马达还是有些差异的.液压机的维修:过盈配合的零件拆装采用锤敲、棍橇劳动强度大效率低且不安全,还容易打坏零件,以及用加热法操作困难、增加维修成本的缺点提供的,是在支架的顶部,安装有活塞杆竖直向下的液压油缸,活塞杆的下端安装有压头;支架上在活塞杆的下部,水平固定有工作台;与油泵连接的输油管通过换向阀与液压油缸连接。用液压油缸的压力装卸零件,没有猛烈的锤击棍橇,不损坏零件,也不用加热耗能,安全可靠节能,安装精度高

4. 打压泵维修

泵堵塞了,打开清理一下就好了。

5. 压力泵维修

1、更换燃油泵电机;

2、清洗滤网;

3、更换燃油泵总成。油泵是一种既轻便又紧凑的泵,分别有直列式、分配式和单体式。油泵压力低的原因:

1、油泵驱动齿轮轴后端的油封磨损,管路接头不严管路内有空气或油箱缺油;

2、油泵齿轮端面轴承磨损或卡滞,使油泵齿轮轴向间隙太大;

3、滚针轴承损坏,油泵齿轮啮合不正常,油泵壳体内腔被拉伤;

4、油泵调节阀或安全阀卡滞弹簧弹力不足或折断。

6. 高压水泵修理

 

高压水泵压力不够的解决方

核实机器是否在喷枪关闭的状态下运转超过3分钟,3检查是否将清洁液喷嘴连接到喷枪上。检查喷嘴是否出现过度磨损。

高压水泵水压不够的原因大致可以分为三种:一是电机故障或供电不足;二是高压泵磨损或注入了不纯净机油;三是高压枪管有破损或枪头内胶垫圈不密封。

关于高压水泵压力不够的解决方法:

高压泵内如果注入过不纯的机油,1检查电机启动是否正常。请先放掉泵内机油,然后注入高压泵专用机油;

弯折或者损坏现象;2检查胶管、过滤装置以及喷嘴上是否出现扭结。

7. 液压泵修理

数控车床液压系统常见故障的原因及处理油泵不供油或输出油量显著减少原因:油泵电机转向不对;油箱中油量不足;滤油器堵塞;吸油管中吸入空气;油泵损坏。

排除方法:更换油泵电机接线,检查油位,清除污物,检查油泵。

系统压力不足原因:油缸、管路、接头处有较大泄漏;油泵配油盘损坏;变量泵调压螺钉松动;油泵密封圈损坏;压力阀,阻尼孔堵塞;阀芯卡死。

排除方法:找出泄漏的部位进行防泄漏处理,更换损坏的油盘、密封圈,拧紧松动的螺钉,拆洗压力阀检修阀芯系统有噪声原因:油泵叶片卡住不灵活;油泵吸入空气;吸油管及虑油器被堵塞;阀振动。

排除方法:清洗油管及虑油器,检修油泵及阀。

液压驱动部件运动不均匀或速度过慢原因:系统内有空气;油泵损坏,供油不足;节流阀堵塞,润滑不充分;油箱内油量不足,管路有泄漏。

排除方法:检修油泵、节流阀及管路,给油箱加油。数控车床液压故障维修方法组成液压系统的回路、元件之间相互联系、相互制约,加上液压油和一些不当的操作也会影响到液压系统的性能,只要有一个环节出现问题就会导致故障,所以故障现象和故障原因之间搽复杂。

不同的故障原因可以引起同一故障现象,不同敝障现象可以是同一故障原因产生的,故液压故障具有复杂性、不确定性和关联性。液压系统故障现象各种各样,又是在密封的管道内工作,想通过故障的现象来确定故障的原因是比较困难的。

听:通过听液压系统工作中的声音是来判断系统是否正常,主要听液压泵和溢流阀的噪声是否过大,执行液压元件在换向时是否有撞击声等。

摸:通过触摸液压元件的温度和执行元件的运动的振动情况来有判断液压系统是否正常,主要触摸液压泵、油箱和阀体上的温度是否过高(正常时不超过60度),触摸液压缸等执行元件运动中是否有振动等。

看:看各液压元件连接处、管道等是否有漏、滴、渗油情况,看各压力表的读数是否正常,看设备处理的产品是否合格等。液压系统控制比较简单平稳,在数控车床的应用越广泛。液压系统的可靠性直接影响到数控车床的可靠性,液压系统的维护保养可以减少液压故障的发生,快速可靠的排除液压故障可以减少故障停机时间充分发挥数控机床的经济效益。

故掌握数控车床液压系统的调试、维护、维修的方法是十分必要的也是很重要的。上海山友重工,生产的产品有:颚式破碎机,反击式破碎机,圆锥破碎机,冲击式破碎机,碎石机,制砂机等破碎机设备。本公司具有多年生产销售历史,引进国外先进技术,结合国内外实际情况.

8. 液压油泵修理

一、如泵耗损了,电动机老化等现象. 假如察觉泵不正常,把手掌心贴在进输油管(液压油泵连接油箱的油管机器设备工作中压制工件时假如吸力非常大,液压油泵就一切正常。 相反,查看一下电动机是否老化,如果电机真的老化了,会产生很大的噪声,,因为电动机带不起油泵,产生了电机受憋,所以声音会很大。

 二、、观察是哪一个元件溢油。 假如回输油管溢油,则很有可能是液压阀的调定的工作压力低导致的。 此时,可拧紧溢流阀的调压弹簧,若工作压力无变化,则很有可能是溢流阀主阀心或先导部分的锥型阀体上有污染物质或因生锈而卡死在开口部位;或因弹簧断裂而失去作用;或因阻尼孔被堵塞,使泵输出的液压油直接经溢流阀流到油箱,导致工作压力不足或无工作压力。 排除方法是,拆卸溢流阀并清理;检测或更换弹簧,恢复其工作性能。

 三、并且再查看溢流阀工作是否正常。 若不正常,则很有可能是工作压力油路中的某一阀有污物或其他原因被卡位,处于回油部位,致使工作压力油路与溢流回路相通。 也很有可能是管接头松脱,或处于工作压力油路中的某些阀泄漏比较严重,或液压缸、液压马达的密封件损坏,导致比较严重泄漏。 排除方法是,拆卸有关的阀门零部件进行清理,检测密封性间隙的大小及各种密封性装置

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