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什么是秸秆压缩机(秸秆饲料压缩机)

来源:www.zhongliu99.net  时间:2022-12-21 09:50   点击:208  编辑:Admin   手机版

1. 秸秆饲料压缩机

我有一种自己设计的压缩机,成型稳定产量高压力可调节,出的产品尺寸一致。

采用的是二级压缩结构。

2. 秸秆饲料压缩机工作原理

步骤一、原材料准备,原材料包括麦秸秆、生态胶黏剂、固化剂、石蜡、防腐剂、阻燃剂、麦秸板材脱模剂和水;

步骤二、采用秸秆采集设备将麦秸秆打成捆后运输至投料间,经运输机送至拆包机,打散后经纵向输送带将麦秸秆沿纵向排列进入剪劈机,使用麦秸秆剪劈机将麦秸秆沿其轴线纵向进行劈开处理;

步骤三、剪劈后的秸秆通过麦秸秆环式刨花削片机进行切段,再通过多层振动筛和风选机将不同尺寸的麦秸秆片段分离输送到不同储料仓备用;

步骤四、将不同尺寸的麦秸秆片段通过输送带和湿度检测仪,在进入湿度控制器,在干燥机和湿度控制器的作用下使麦秸秆恒湿为统一湿度,进入不同料仓备用;

步骤五、烘干后的不同尺寸秸秆片段和其他辅助原料进入不同拌胶机,在拌胶机内混合拌胶,通过输送带进入不同铺装料仓;

步骤六、在麦秸秆专用铺装机上定向结构纵横多层叠加铺装;

步骤七、板坯高温预压机预压,铺装后坯料经过高温预压机预压;

步骤八、经层压或连续压机高温热压,热压温度为130℃,热压压力为35mpa;

步骤九、经裁边机整修,齐边锯切割;

步骤十、在特制麦秸秆板材养护仓内,相对恒温恒湿环境下,养护3小时;p-mdi树脂粘合剂为小分子结构,秸秆板体通过一定温度养护环境,可以使板材中的粘合剂、防腐剂等有机成分快速渗透到麦秸秆内与纤维细胞结合,充分完成理化反应,增强板材强度和弹性,减少板材在自然环境下晾板导致的吸水膨胀反弹问题;

步骤十一、经晾板机冷却后进入仓库检验打包。

3. 秸秆加工饲料机

(1)氨化原理秸秆氨化饲料是采用氢氧化铵处理結秆,利用碱和氨与秸秆发生碱解和氨解反应,破坏联接与多糖木质之间的酯键,提高秸秆的可消化性。(2)氨化原材料以麦秸、稻草、玉米結为主,原料要新鲜干净,无霉变物质。含水量要求在20%〜40%,秸秆粉碎或铡短2〜3厘米。

(3)氨化池建造场地选择地势高、干燥、平坦、不受人畜危害,建池造型以土池、水泥池均可,一般建池有单池、二联池,可根据伺养家畜多少而定,二联池可以循环使用。建池一般宽1。5〜2米,深1。5〜2米,长度以原料多少而定。但必须做到不透气、不漏气,保证清洁密封。

氨化料一般1立方米可容钠60〜80公斤。(4)氨化饲料制作将切碎的麦秸等原料按100公斤秸秆加水20〜40千克,尿素3〜5千克水溶液的比例喷洒在铡短的秸秆上,在池的底部与四周围铺好厚塑料膜,将拌均勻秸秆分层装池,每层厚20厘米左右,均匀铺平,层层踏实,装到高出池顶50〜70厘米时,压实,用塑料膜压紧密封,再用20厘米厚的散土覆盖。

(5)氨化的管理秸秆氨化伺草时间长短与季节气候有关,一般适宜季节4〜10月份,以8〜9月份最好。适宜温度0°C〜35°C,气温在5°C〜15°C时氨化贮存28〜56天,15℃〜25°C时氨化贮存14〜28天,25°C〜35°C时贮存7〜10天。

在氨化期间要经常查看以防人畜损害,尤其在大风雨天要注意,一旦发现破坏要及时封堵,以防进水漏气。(6)氨化饲料品质鉴定主要是感观鉴定,优质氨化秸秆为棕黄色或红褐色,有强烈的氨味,发亮,放氨后呈现香味,质地柔软,温度不髙。劣质的氨化饲料呈灰黑色,气味发霉刺鼻。

(7)开封放氨与饲喂氨化秸秆成熟后,要从池一端取喂,取出料晒干,氨气挥发完后,即可词喂,喂完后,再打开一部分料晒干再喂,直到喂完。氨化饲料饲喂前先让家畜饿一顿,然后混合常规精料进行饲喂。由少到多,伺喂一周后可达全量。

4. 压缩饲料机器

青储秸秆饲料压缩成型的优点是占用空间少,堆放整洁,保存方便,利于运输,也利于管理。缺点是在使用的时候要麻烦一点,要花时间把它敲散。

5. 玉米秸秆饲料机

玉米秸秆加工成饲料有以下或更多的加工技术:

1、青贮加工技术属于生物处理技术,是玉米秸秆饲料利用的主要方式。该项技术是将腊熟期玉米通过青贮收获机械一次性完成秸秆切碎、收集或人工收获后,将青玉米秸秆铡碎至1厘米~2厘米长,使其含水量为67%~75%,装贮于窖、缸、塔、池及塑料袋中压实密封储藏,人为造就一个厌氧的环境,自然利用乳酸菌厌氧发酵,产生乳酸,使大部分微生物停止繁殖,而乳酸菌由于乳酸的不断积累,最后被自身产生的乳酸所控制而停止生长,以保持青秸秆的营养,并使得青贮饲料带有轻微的果香味,牲畜比较爱吃。

2、微贮加工技术这也是生物处理方法,把玉米秸秆切短,长度以养牛5厘米~8厘米、养羊3厘米~5厘米为宜,而养猪需粉碎,这样易于压实和提高微贮窖的利用率及保证贮料的制作质量。容器可选用类似青贮或氨化的水泥窖或土窖,底部和周围铺一层塑料薄膜,小批量制作可用缸或塑料袋、大桶等。秸秆含水量控制在60%~70%,在秸秆中加入微生物活性菌种,使玉米秸秆发酵后变成带有酸、香、酒味家畜喜食的饲料。微贮就是利用微生物将玉米秸秆中的纤维素、半纤维素降解并转化为菌体蛋白的方法,也是今后粗纤维利用的趋势。

3、黄贮加工技术这是利用微生物处理玉米干秸秆的方法。将玉米秸铡碎至2厘米~4厘米,装入缸中,加适量温水焖2天即可。干秸秆牲畜不爱吃,利用率不高,经黄贮后,酸、甜、酥、软,牲畜爱吃,利用率可提高到80%~95%。

4、氨化加工技术氨化是最为实用的化学处理方法,先将秸秆切成2厘米~3厘米长,秸秆含水量调整在30%左右,按100千克秸秆用5千克~6千克尿素或10千克~15千克碳酸氢铵,兑25千克~30千克水溶化搅拌均匀,配制尿素或碳酸铵水溶液,或按每100千克粗饲料加上15%的氨水12千克~15千克。分层压实,逐层喷洒氨化剂,最后封严,在25℃~30℃下经7天氨化即可开封,使氨气挥发净后饲喂。氨化秸秆饲料常用堆垛法和氨化炉法制取。氨化处理的玉米秸秆可提高粗纤维消化率,增加粗蛋白,且含有大量的胺盐,胺盐是牛羊反刍动物胃微生物的良好营养源。氨本身又是一种碱化剂,可以提高粗纤维的利用率,增加氮素。玉米秸秆氨化后喂牛羊等不仅可以降低精饲料的消耗,还可使牛羊的增重速度加快。

5、碱化加工技术这也是一种化学处理方法,用碱性化合物对玉米秸秆进行碱化处理,可以打开其细胞分子中对碱不稳定的酯键,并使纤维膨胀,这样就便于牲畜胃液渗入,提高了家畜对饲料的消化率和采食量。碱化处理主要包括氢氧化钠处理、液氮处理、尿素处理和石灰处理等。以来源广、价格低的石灰处理为例,100升水加1千克生石灰,不断搅拌待其澄清后,取上清液,按溶液与饲料1∶3的比例在缸中搅拌均匀后稍压实。夏天温度高,一般只需30小时即可喂饲,冬天一般需80小时。当前发展的是复合化学处理,综合了碱化和氨化两者的优点。

6、酸贮加工技术酸贮,也是化学处理方法,在贮料上喷洒某种酸性物质,或用适量磷酸拌入青饲料储藏后,再补充少许芒硝,可使饲料增加含硫化合物,有助于增加乳酸菌的生命力,提高饲料营养,并抵抗杂菌侵害。该方式简单易行,能有效抵御"二次发酵",取料较为容易。此法较适宜黄贮,可使干秸秆适当软化,增加口感和提高消化率。

7、压块加工技术利用饲料压块机将秸秆压制成高密度饼块,压缩可达1∶15~1∶5,能大大减少运输与储藏空间。若与烘干设备配合使用,可压制新鲜玉米秸秆,保证其营养成分不变,并能防止霉变。目前也有加转化剂后再压缩,利用压缩时产生的温度和压力,使秸秆氨化、碱化、熟化,提高其粗蛋白含量和消化率,经加工处理后的玉米秸秆成为截面30毫米×30毫米、长度20毫米~100毫米的块状饲料,密度达每立方厘米0.6千克~0.8千克,便于运输储存,适用于公司加农户模式,生产成本低。

8、草粉加工技术玉米秸秆粉碎成草粉,经发酵后饲喂牛羊,作为饲料代替青干草,调剂淡旺季余缺,且喂饲效果较好。凡不发霉、含水率不超过15%的玉米秸秆均可为粉碎原料,制作时用锤式粉碎机将秸秆粉碎,草粉不宜过细,一般长10毫米~20毫米,宽1毫米~3毫米,过细不易反刍。将粉碎好的玉米秸秆草粉和豆科草粉按3∶1的比例混合,整个发酵时间为1天~1.5天,发酵好的草粉每100升加入0.5千克~1千克骨粉,并配人25千克~30千克的玉米面、麦麸等,充分混合后,便制成草粉发酵混合饲料。

9、膨化加工技术这是一种物理生化复合处理方法,其机理是利用螺杆挤压方式把玉米秸秆送入膨化机中,螺杆螺旋推动物料形成轴向流动,同时由于螺旋与物料、物料与机筒以及物料内部的机械磨擦,物料被强烈挤压、搅拌、剪切,使物料被细化、均化。随着压力的增大,温度相应升高,在高温、高压、高剪切作用力的条件下,物料的物理特性发生变化,由粉状变成糊状。当糊状物料从模孔喷出的瞬间,在强大压力差作用下,物料被膨化、失水、降温,产生出结构疏松、多孔、酥脆的膨化物,其较好的适口性和风味受到牲畜喜爱。

  从生化过程看,挤压膨化时最高温度可达130℃~160℃。不但可以杀灭病菌、微生物、虫卵,提高卫生指标,还可使各种有害因子失活,提高了饲料品质,排除了促成物料变质的各种有害因素,延长了保质期。

  玉米秸秆热喷饲料加工技术是一种类似的复合处理方法,不同的是将秸秆装入热喷装置中,向内通入饱和水蒸气,经一定时间后使秸秆受到高温高压处理,然后对其突然降压,使处理后的秸秆喷出到大气中,从而改变其结构和某些化学成分,提高秸秆饲料的营养价值。经过膨化和热喷处理的秸秆可直接喂养家畜,也可进行压块处理。

10、颗粒饲料加工技术将玉米秸秆晒干后粉碎,随后加入添加剂拌匀,在颗粒饲料机中由磨板与压轮挤压加工成颗粒饲料。由于在加工过程中摩擦加温,秸秆内部熟化程度深透,加工的饲料颗粒表面光洁,硬度适中,大小一致,其粒体直径可以根据需要在3毫米~12毫米间调整。还可以应用颗粒饲料成套设备,自动完成秸秆粉碎、提升、搅拌和进料功能,随时添加各种添加剂,全封闭生产,自动化程度较高,中小规模的玉米秸秆颗粒饲料加工企业宜用这种技术。另外还有适合大规模饲料生产企业的秸秆精饲料成套加工生产技术,其自动化控制水平更高。

或许还有更多更好的储藏方法,待发现后或知道的告知一二。

6. 秸秆压缩机器

工艺流程:粉碎→输运→模压成型→成品入库。

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