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压力机液压系统毕业设计(压力机液压及控制系统设计)

来源:www.zhongliu99.net  时间:2022-12-21 21:45   点击:235  编辑:Admin   手机版

1. 压力机液压及控制系统设计

1.

液压泵发生故障,输出油液流量小,压力低。排除方法:排除压力机液压泵输出流量小,输出压力低故障。

2.

系统油温增高,油液黏度降低,泄漏增加,有效流量减少。排除方法:采取措施,控制油温。

3.

压力机液压系统设计不合理,当负载发生变化时,进入液压执行元件的流量也相应发生变化,导致执行元件速度降低。排除方法:合理设计液压系统,使系统流量不随压力变化而变化。

4.

油中混入杂质,堵塞流量调节阀节流口,造成工作速度降低且不稳定。排除方法:清洗流量阀等元件,更换受污染油液。

2. 小型压机液压系统设计

320mm粗。

500吨液压机油缸直径一般为320mm。 液压缸的出力=油缸受力面积*系统压力。你先确定系统压力,然后根据上面公式自己算就可得出缸径了。换算时单位要统一。 主要取决于液压压力大小,从小于8mpa到大于18mpa的高压缸。

3. 压力机液压机控制系统设计

它是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛,生产效率高特点,机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮,经齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构,使滑块和凸模直线下行。机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行,离合器自动脱开,同时曲柄轴上的自动器接通,使滑块停止在上止点附近。压力机主要应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。 应用科学: 分为 锻压和锻压机械-压力机 压力机的机械原理如下:

压力机由电机经过传动机构带动工作机构,对工件施加工艺力。传动机构为皮带传动、齿轮传动的减速机构;工作机构分螺旋机构、曲柄连杆机构和液压缸。

压力机分螺旋压力机、曲柄压力机和液压机三大类。曲柄压力机又称为机械压力机。

螺旋压力机无固定下死点,对较大的模锻件,可以多次打击成形,可以进行单打、连打和寸动。打击力与工件的变形量有关,变形大时打击力小,变形小(如冷击)时打击力大。在这些方面,它与锻锤相似。但它的打击力通过机架封闭,故工作平稳,振动比锻锤小得多,不需要很大的基础。

压力机的下部都装有锻件顶出装置。螺旋压力机兼有模锻锤、机械压力机等锻压机械的作用,万能性强,可用于模锻、冲裁、拉深等工艺

4. 压力机液压系统的电气控制设计

给你举个简单的例子你就很能明白了,现在我能接触到的数控冲床一般分为,机械式,液压式,液压伺服,电机伺服,这个先后顺序是我了解到的,也是按照加工效率,当然国产的设备和进口设备的设备性能也是不一样的,机械式和液压式就如同我们用的双点压力机和油压机是一样的,机械的噪音能大于其他的,

5. 压力机液压及控制系统设计方案

现在的压力机设置参数基本都是在触摸屏上操作,如果是液压压力机的话,只要设置下压到位后需要达到的压力值就可以了,其次就是设置回程压力值,回程压力值不要太大,能够把滑块推动就可以了,如果是机械压力机的话,也是要设置下压到位后所需要的压力值,但是不得超过设备允许的压力值范围,同时还要设置压机滑块下死点允许到达的位置,不得超过允许的位置。

6. 油压机液压系统设计

1、压力设定过高,造成油泵过早磨损,造成油泵效率降低。

2、液压系统油温高,使油粘度降低,系统有内泄,速递变慢。

3、液压阀等选用不合理,开始使用时油流速过快,造成液压阀磨损。解决判断方法:逐个将目前还正常的压机的油泵、液压阀换装到有故障的上面,用排除法进行判断,找到时什么元件有问题。

如果是设计方面的问题,这样也是治标不治本,先试试看,有问题可以继续联系。

7. 小型压力机液压系统设计

金鹰J11100冷室压铸机的技术参数 技术规格表: 序号| 名 称| 单 位| 数 值| 1|合 型 力| KN| 100| 2|动 型 座 板 行 程 | mm| 880| 3|拉杠内间距(水平*垂直)| mm| 1000 * 1000| 4|压铸型厚度| 最 小| mm| 450| 最 大| mm|1150| 5|压 射 位 置| mm| 0 ; -160; -320| 6|压 射 力| KN| 900| 7|压 室 直 径| mm| ф90,ф110,ф130| 8|最大金属浇铸量| Kg| (铝)22| 9|压射室法兰直径|mm |Ф240 f 7| 10|压射室法兰凸出|定型座板高度| mm| 20-0.05

8. 液压机液压系统设计

液压油从油箱--吸油过滤器--变量液压泵--

{液压缸支路}--调压阀--压力继电器--三位四通电磁阀--

【电磁阀左侧通电时】--回油节流阀(由于是回油节流阀,该阀在此时不节流,液压油从旁边的单向阀流过)--油缸的推出侧----推动油缸拉回侧的液压油--回油节流阀--电磁阀-油箱。

油缸推出。

【电磁阀不通电时】由于该三位四通电磁阀是中位保压电磁阀,在中位时液压油不再往前流。

在摇臂钻床在工作时突然断电的情况下,油缸内的液压油也不能回流,停在断电时的位置,也相当于多了一重保护。

【电磁阀右侧通电时】--回油节流阀--油缸的拉回侧----推动油缸推出侧的液压油--回油节流阀--电磁阀--油箱。

油缸拉回。

{液压马达支路}--调压阀--三位四通电磁阀--

同上,电磁阀通电的情况不同,后面的油路不一样,你自己分析一下,如果分析不出来再追问。

提示:液压马达可以正反转。

9. 压力机液压及控制系统设计规范

液压动力和齿轮动力。无论什么动力,都要有发动机和传动机构。然后买一套简单的数控系统,有几个活动的关节就用几个轴。

然后就是简单的编程。

如果你要做精密的东西,就要学基础的机械设计制造。还要学cnc控制。但你要做一个随便玩玩的,那就什么都不用学。

数控系统非常简单,自学两天就完全理解了。传动机构凭感觉慢慢实验总能做出来。

就比如我爹,我爹小学都没上过,但是自己在家用电焊做了台三轮车。还自己做了一台冲床。

10. 压力机液压及控制系统设计图

用开关磁阻电机的旋转转数控制,最为方便。

泵的流量与电机转数成正比,液压缸的位移与泵的流量成正比,因此控制电机转数,即可控制液压冲头的行程。

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