液压压力机设计(液压压力机设计图)

1. 液压压力机设计图

现在的压力机设置参数基本都是在触摸屏上操作，如果是液压压力机的话，只要设置下压到位后需要达到的压力值就可以了，其次就是设置回程压力值，回程压力值不要太大，能够把滑块推动就可以了，如果是机械压力机的话，也是要设置下压到位后所需要的压力值，但是不得超过设备允许的压力值范围，同时还要设置压机滑块下死点允许到达的位置，不得超过允许的位置。

2. 压力机机械简图

极位夹角，指的是曲柄摇杆机构中，曲柄每回转一周，曲柄与连杆会在两个位置处共线，这两个共线位置之间的锐角，就是极位夹角。

极位夹角通常用来计算行程速比系数，就是摇杆往返的时间比。行程速比系数越大，曲柄机构的急回特性越好。

急回特性常用来提供冲击力，或是提高生产效率，是振动筛、曲柄滑块式冲床等机械较为重要的设计参数。

3. 液压压力机结构简图

机械式压力机，具有较大的冲击力，比较适合冲裁、切断等分离工序。液压机，加载比较平稳，适合弯曲、拉深、整形等成形工序。上述是观点是多数人的看法，但日本研究结果表明，冲压件的变形与冲压速度基本无关，只有当冲压机达到每分钟2000次以上时才有影响。

从效率考虑，机械式压力机要高。

从可靠性考虑，机械式压力机比较皮实，而液压机一般容易出现漏油等液压方面的问题。

综上所述，除整形、校正弯曲等工序外，最好使用机械式压力机，这样便于提高工作效率。压力机（包括冲床、液压机）是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。

通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。

液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。

液压机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。

4. 压力机液压系统图

液压动力和齿轮动力。无论什么动力，都要有发动机和传动机构。然后买一套简单的数控系统，有几个活动的关节就用几个轴。

然后就是简单的编程。

如果你要做精密的东西，就要学基础的机械设计制造。还要学cnc控制。但你要做一个随便玩玩的，那就什么都不用学。

数控系统非常简单，自学两天就完全理解了。传动机构凭感觉慢慢实验总能做出来。

就比如我爹，我爹小学都没上过，但是自己在家用电焊做了台三轮车。还自己做了一台冲床。

5. 液压压力机图片

按照吨位来分

小型100吨以下

中型100-300吨

大型压力机300吨以上

通常所说的万吨水压机，制造汽轮机轮船主轴的甚至是千万吨级。

压力机一般可以分为:

螺旋压力机、曲柄压力机、摩擦压力机、多工位压力机、液压压力机。

压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。

通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮(通常兼作飞轮)，经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。

6. 简单压力机液压系统图

普通冲床与液压冲床的区别 威力重工区别：

1、传动结构：普通冲床是用电机带动飞轮，经一到两或三级齿轮副降速，驱动曲柄滑块进行上下往复运动实行冲压。液压冲床是电机带动油泵电机将液压油打成高压，通过电磁阀控制油缸驱动滑块进行上下往复运动。

2、下死点控制：普通冲床下死点是固定的，液压冲床下死点可以通过调节开关位置进行调节。

3、普通冲床速度可以通过调速进行行程次数的调节，而液压冲床一般不好调节。

4、公称力行程：即冲床可以冲压公称吨位的行程，普通冲床是距下死点几个毫米左右，而液压冲床可以调节实行接近全行程的公称力冲压。 因此，普通冲床适应范围比液压冲床要广，生产量、保有量也很多，如果是机械离合器的价格也比同吨位的液压冲床便宜。除非用到拉伸工艺，一般的冲孔、落料、成形、折弯工艺普通冲床均能胜任，且效率要快得多。 希望能够帮到您

7. 压力机液压系统设计

气动冲床利用压缩机产生的高压气体，通过管道将压缩气体输送至电磁阀，通过脚踏开关来控制电磁阀的动作来控制气缸的工作和返回，从而达到冲孔的目的。气动冲床主要特点:

1.气动冲床比较卫生，干净。采用先进的光电保护技术，可以实现安全性能的大幅提升，电脑计数与程序的配合，可以实现无人值守的加工流程，大大提升了工作的效率，降低生产的成本。

2.本机结构简单，生产成本低，采用气动技术，实现一台空压机可以同时供多台气动冲孔机工作，较电动冲床更加节能。减少电耗损。操作简单，安全型较高，采用脚踏开关来控制电磁阀，结构简单，故障率低，提高生产效率。液压冲床是是冲压设备行业上的第一款全自动、智能化的伺服电液复合压力机，液压冲床采用了自主研发的双死循环伺服系统控制方式，人性化程度高、全程自动化、智能化且功能强大。液压冲床主要特点:1．快速落料： 传统型的油压机特点是压力大而速度慢，所以工用效率也不高。本项目技术的伺服电液压力机加入了自主创新的伺服结构设计，响应速度快，可快速加压，其压制速度可达400mm/sc以上，且其压制效果比普通机械冲床更好，可广泛运用到五金制品或非金属制品的压制，如典型的产品有铝制品挤压，表壳、表带、眼镜框架及零件、像框、餐具、标牌、锁具、汽车零件和五金零件等。2．拉伸功能：使金属大量的变型成为产品过程叫拉伸，拉伸产品在生活中应用很广，拉伸产品一般由油压机完成，而传统的机械冲床是没有此功能的；本项目技术伺服电液压力机可以对各种材料进行完美的拉伸形成产品，如餐具、厨具、电机电器金属壳、罩底板和灯饰零件等产品的拉伸成形，另外其加入最新的触控屏技术，可直接采用无机械触点技术来设置参数，使用方便，人性化程度高。

8. 液压压力机结构图

100吨液压压力机重量是55吨

100吨三梁四柱液压机是一款小型设备，压力为1000kn，功率7.5kw。不同用途和功能的设备，自重也会有很大区别，大概重量为1-3吨，我们需要根据您的具体要求进行计算，才能知道100吨的三梁四柱液压机多重，

100t的压力机自重是55t。我们工地就用了一个100吨的压力机，这个压力机在来的路上看见有一个地泵，就冲了一下它的重量。显示是55吨，

9. 液压压力机液压系统原理图

压力机由电机经过传动机构带动工作机构，对工件施加工艺力。传动机构为皮带传动、齿轮传动的减速机构；工作机构分螺旋机构、曲柄连杆机构和液压缸。

压力机分螺旋压力机、曲柄压力机和液压机三大类。曲柄压力机又称为机械压力机。

螺旋压力机无固定下死点，对较大的模锻件，可以多次打击成形，可以进行单打、连打和寸动。打击力与工件的变形量有关，变形大时打击力小，变形小（如冷击）时打击力大。在这些方面，它与锻锤相似。但它的打击力通过机架封闭，故工作平稳，振动比锻锤小得多，不需要很大的基础。

压力机的下部都装有锻件顶出装置。螺旋压力机兼有模锻锤、机械压力机等多种锻压机械的作用，万能性强，可用于模锻、冲裁、拉深等工艺。此外，螺旋压力机结构简单，制造容易，所以应用广泛。