1. 振动提升机厂家电话
电机振动噪音的原因及解决措施一般评估电动机的品质除了运转时之各特性外,以人之五感判断电机振动及电机振动噪音的情形较多。而电动机产生的电机振动电机振动噪音,主要有:
1、机械电机振动电机振动噪音,为转子的不平衡重量,产生相当转数的电机振动。
2、电动机轴承的转动,正常的情形产生自然音,精密小型电动机或高速电动机情形以外,几乎不会有问题。但轴承自然的电机振动与电动机构成部材料的共振,轴承的轴方向弹簧常数使转子的轴方向电机振动,润滑不良产生摩擦音等问题产生。
3、电刷滑动,具有电刷的dc电动机或整流子电动机,会产生电刷的电机振动噪音。
4、流体电机振动噪音,风扇或转子引起通风电机振动噪音对电动机很难避免,很多情形左右电动机整体的电机振动噪音,除风扇的叶片或铁心的齿引起气笛音外,也有必要注意通风上的共鸣。
5、电磁的电机振动噪音,为磁路的不平衡或不平衡磁力及气隙的电磁力波产生之电机振动噪音,又磁通密度饱和或气隙偏心引起磁的电机振动噪音。一、机械性电机振动的产生原因与对策
1、转子的不平衡电机振动
a、原因:
·制造时的残留不平衡。
·长期间运转产生尘埃的多量附着。
·运转时热应力引起轴弯曲。
·转子配件的热位移引起不平衡载重。
·转子配件的离心力引起变形或偏心。
·外力(皮带、齿轮、直结不良等)引起轴弯曲。
·轴承的装置不良(轴的精度或锁紧)引起轴弯曲或轴承的内部变形。
b、对策:
·抑制转子不平衡量。
·维护到容许不平衡量以内。
·轴与铁心过度紧配的改善。
·对热膨胀的异方性,设计改善。
·强度设计或装配的改善。
·轴强度设计的修正,轴联结器的种类变更以及直结对中心的修正。
·轴承端面与轴附段部或锁紧螺帽的防止偏靠。
2、轴承之异常电机振动与电机振动噪音
a、原因:
·轴承内部的伤。
·轴承的轴方向异常电机振动,轴方向弹簧常数与转子质量组成电机振动系统的激振。
·摩擦音:圆柱滚动轴承或大径高速滚珠轴承产生润滑不良与轴承间隙起因。
b、对策:
·轴承的替换。
·适当轴方向弹簧预压给轴承间隙的变动。
·选择软的滑脂或低温性优秀的滑脂,残留间隙使小(须注意温升问题)。
3、电刷滑动音
a、原因:
·整流子与电刷的滑动时的电机振动电刷保持器激振产生
b、对策:
·握刷的弹性支持、选择电刷材质与形状、抑制侧压引起的电刷电机振动及提高整流子的精度等。
二、流体电机振动噪音的产生与对策
电动机的流体电机振动噪音中,主要为冷却用的风扇引起的电机振动噪音。此外,转子铁心的槽开口部接近静止侧的部份,变成显著气笛音,再则通风路等如存在共鸣空间,产生显著的共鸣者。
1、风扇电机振动噪音的大小:
电动机一般求两方向转动,风扇的叶片为径向直线叶片,效率不良,而且电机振动噪音大。电机振动噪音值约由下式来求。但测定电动机的轴中心高度,距离有1m的情形。
电机振动噪音db(a)=70logd+50logn+
d:叶片的外径(m),n:每秒的转数,:常数32~36,
由上式,降低电机振动噪音位准,以减少风扇的外径较重要。但吐出风量与风压低下,与这些的配合变成重要。风扇在外框的内部时有减音或遮音效果。
2、风扇电机振动噪音的频率依不同类型而有差异。
·压力电机振动噪音,为风扇的叶片空气受压力冲击产生。
·扰流噪声,为叶片周边空气流动的扰乱起因者,径向直线叶片的风扇,电动机的用途上可说不可避免。
·风扇与其它部份的干涉引起的气笛音,为接近转动叶片存在其它部份空气如流通,产生激烈的气笛音。
三、电磁电机振动噪音(感应电动机)
有关电磁电机振动噪音,其电磁电机振动噪音由耳朵的听感感度良好频率100hz以上的频率带域,单一或复数的特定频率音组成,特别与定子共振时变成显著的电机振动噪音。感应电动机较dc电动机常有电磁电机振动噪音问题,因此以感应电动机为中心说明。电磁电机振动噪音感应电动机通称“磁音”,对此种的研究,首先要了解正弦波电流的电磁电机振动噪音。
1、正弦波电流的电磁电机振动噪音:
因正弦波电流,感应电动机的气隙产生的磁通,加转矩产生的基本(主)磁通,存在高谐波磁通。这些的磁通使定子与转子铁心互相吸引的电磁力波作用,定子铁心变形为多角形,转轴弯曲移位产生电机振动。主要产生电磁噪声之气隙高谐波磁通原因者,有
a、绕线分布引起的磁动势高谐波。
b、定子或转子铁槽产生的槽高谐波。
c、铁心饱和产生的饱和高谐波。
d、偏心引起的偏心高谐波
e、电压、线圈、磁路等不平衡引起的高谐波。
f、槽磁导高谐波等。
g、相带高谐波,气隙存在为数很多的空间高谐波磁与电源波形畸变等引起时间高谐波磁通。
2.电磁电机振动噪音防止对策:
a.由电机设计上
·适当槽数组合
·采用特殊槽
·斜槽化
·选择线圈节距
·正弦波绕线
·采用分数槽绕线
·气隙、齿、轭铁部之磁通密度的适当化
·转子槽部极与厚度的均等化
·采用磁性楔
·气隙的扩大
b.由机械设计上
·消除静的偏心,提高加工·装配精度。
·对外力提高轴的弯曲刚性,装配精密。
·全闭槽消除齿尖厚度不同,提高制造技术。
·磁路使不造成不平衡的构造以及制造,特别转子导体的电阻,绝缘或轴的断面形状。
·定子、转子避免与电动机构成部材料的共振。
·避免与电动机装置机构产生共振。
·定子铁心或轴承支持部的弹性、防振支持。
·由电动机外部的遮音或防音的构造。
c.在使用上,消除电源电压的不平衡。
·电磁电机振动噪音的原因变成电磁加振力,这些的高谐波磁通因互相干涉产生电磁力波引起。
但并非所有电动机的电机振动噪音问题,皆由电磁力波所引起的。有些是因与定子或转子的自然电机振动数一致或接近的情形形成共振状态。所以电磁电机振动噪音产生的因素,不单单只因为电磁力波的频率,我们还需要了解电动机各部份的电机振动体自然电机振动频率
原因很多,有专门讲振动的书籍
2. 振动筛提升机
一、干果原材料组成:
干果主要红枣、杏干、葡萄干、枸杞、无花果等材料加工而成的。
二、干果加工工艺:
1、分级:在市场上干果的价格多数是根据其外观质量而定的,干果的大小不同价格也不同,为了能更好的提高产品的附加值;
2、去杂:去杂的目的是去除叶子、梗、灰尘等杂质。去杂的根据不同物质重量不同所以悬浮速度不同的原因,调整气流大小,将干果中的其他杂质去除;
3、气泡清洗:清洗前在清洗槽内注入自来水,由气泵产生的大量气泡使浸泡在水池中的干果不断翻滚,还可以让干果表面的褶皱舒展一些,便于清洗褶皱内的污垢,达到清洗效果;
4、高压喷淋清洗:随着振动筛不断振动,干果在清洗水里翻滚,并由高压水清洗,去除表面的杂质,使清洗更加彻底;
5、毛刷清洗:干果在转动的毛刷表面上不断滚动,同时上面有高压喷淋对干果进行喷淋,使干果的每个表面都能被清洗到,而且毛刷也可以起到刷洗的效果,使清洗效果更加明显;
6、脱水:利用风机将高压风吹到干果表面,快速将干果表面的水分脱去;引风机将加热管产生的热风引到振动筛上,对在振动筛上运动的干果进行表面水分烘干,干果在振动筛表面上翻滚可确保烘干过程中受热均匀,将脱去大部分水的干果进行烘干
7、烘干
8、杀菌:干果在振动筛上运动至杀菌区后,在紫外线的作用下,可瞬间杀死干果表面附着的细菌等,使干果产品达到卫生标准。
三、械化生产线包括分级机、刮板提升机、去杂机、气泡清洗机、高压喷淋清洗机、多功能高效清洗机、斗式提升机、连续式脱水机、紫外线杀菌组成等组成。
四、意义:
从根本上解决了人工加工生产率低、劳动强度大、干果等级混杂、清洗不彻底的问题。
3. 振动提升机厂家电话号码
按标准的要求,电机振动值2.8mm/s是电机空载时的要求值,应测量不带设备时的振动值。
问题:你的电机振动限值是2.8mm/s的话一般判断此电机中心高为250mm以下,如果达到10.9mm/s电机应该属于不正常,根据你所述可能你的电机前轴承出现问题了。振动电机:振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块,利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动电机振动频率范围大,只有激振动力与功率配合得当才能降低机械噪音。振动电机有按起动与运行方式分类、按运转速度分类等六种分类。工作原理:振动电机是动力源与振动源结合为一体的激振源,振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块,利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。应用:1、可以应用于一般振动机械,如:振动破碎机、振动筛分机、振动打包机、振动落砂机、振动造型机、振动打桩机、振动提升机、振动充填机、料仓的振动破拱防闭塞装置等等。2、广泛的应用在水电建设、火力发电、建筑、建材、化工、采矿、煤炭、冶金、轻工等工业部门。
4. 振动提升机厂家电话多少
1、在OPPOR9手机桌面到“设置”,点击打开。
2、找到设置里的“声音和振动”,点击打开。
3、找到振动里的“响铃模式振动”并关闭,找到铃声调节里的“静音”并关闭即可。
4、如果是关闭某一APP的消息提醒震动,以微信为例:依次为手机设置——通知与状态栏——通知管理——微信——通知铃声和振动——关闭此开关即可。
5. 震动提升机
简介:新乡先锋振动是新乡专业生产振动筛分设备的厂家之一。
厂址位于新乡市北环与107交叉口北50米路西。新乡先锋主要产品有直线振动筛、三元旋振筛、超声波振动筛、矿用振动筛、气流筛、提升机、输送机、破碎机等。新乡先锋振动2013年获得国家三A级名营企业称号。法定代表人:郑玉军 成立时间:2013-03-01 注册资本:1000万人民币 工商注册号:410711000021831 企业类型:有限责任公司(自然人独资) 公司地址:牧野区北环路与107国道交叉口西北角向北50米
6. 振动提升机厂家电话地址
震动消除措施
1.首先检查地平,机器脚螺丝水平如果没调好,就会引起机床的共振。因为有时加工场地地面平整度不是很好,所以要通过调节水平螺丝来让机床达到一个不平的高度,首先要检查地脚每个螺丝是否落实到位到地脚垫里。用水平仪打下前后,左右是否水平了,锁紧螺丝。
2.检查是否由于地面地板太空虚所至,如果地面是水磨石或者铺的地板块就相对坚固,如果是水泥地平,地面就很虚会引起共振,碰到这种情况,使用几块黑色橡皮胶垫,厚度6-10毫米左右,大小10公分和地脚垫尺寸稍大点就行,松开地脚螺丝,把橡皮胶垫垫在水平地脚垫下面,就可以起到减震功能。
3.如果车间有锻造等造成震动的,也可以在需要防护的机床群外制造防震沟,也是可以起到很大的防震效果的。
二、机器震动对加工过程中的危害
1.影响机械加工表面粗糙度 当频率较高时会产生微观不平度,频率较低时会产生波度。
2.影响生产效率 机械加工过程一旦产生震动,就要减小切削用量,使得机床刀具性能得不到充分发挥,从而限制生产效率的提高。
3.影响刀具寿命 将使加工系统持续承受动态交变载荷作用,刀具易磨损,甚至崩刃,特别像硬质合金、陶瓷等韧性差的刀具更是如此。
4.影响机床、夹具的使用寿命 震动会使机床、夹具的零部件间的联接产生松动,间隙加大,接触刚度减小,精度降低,使用寿命缩短。
5.产生噪声污染 震动引起的噪声有害于操作者的健康。
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