提升机展示(提升机使用)

1. 提升机使用

物料提升机司机操作规程 1 1 、操作人员必须经过 培训 ，经有关部门考核合格后，持证方可上岗。

2 2 、提升机第一次使用，应按设计文件及使用说明书进行空载、额定荷载、超载试 验，安全装置（断绳保护、超高限位）可靠性试验，特定情况下应重新进行超 载试验。

3 3 、 作业前，必须检查电线的绝缘应符合要求，开关箱、控制箱及里面电器否完好， 急停开关是否灵敏；

4 4 、 检查设备钢丝绳、滑轮、联动门等是否灵敏、可靠；各部位加好润滑油，制动 装置灵敏有效。

5 5 、看清地面进料人员进出吊笼，严禁乘人；

6 6 、应严格按照限载规定，超重严禁操作；

7 7 、严禁超长材料进入吊笼。必要时报告安全科，由安全科监督指导操作；

8 8 、操作前，司机必须看清围栏门关闭、插销插紧，上下接料平台安全门紧闭，方 可操作；

9 9 、严禁湿手操作，注意雨天开关箱、控制箱防雨；

10 、雷雨、或八级风等恶劣天气应停止作业； 11 、吊篮工作时，有人紧急呼叫，立即停机，询问。查看情况，在确认安全是方 可继续作业；

12 、 吊篮经过层站时，看清上吊篮人员进出，确认吊篮内无人，在层站安全门关 闭插好后，方可开机；

13 、层站（接料平台）严禁堆放任何材料、杂物等；

14 、突然停电，应及时报告安全科，等待或采取措施，保证吊篮处于安全状态；

15 、夜间或天气阴暗必须有足够照明，能看清吊篮、层站一切情况，否则，严禁 开机；

16 、维修时，应将吊篮落到地面，关闭电源，司机进行监护电源；

17 、司机在提升过程中，发现有异常声音应立即停车，吊篮必须落到地面方可检 查或报告安全科。

18 、工作完毕或暂停作业，应切断电源，锁好电闸箱，吊篮必须落到地面。 19 、司机可拒绝任何人的违章指挥作业。

2. 提升机使用规范有哪些

你问的是提高周期吗？ 需要开模的大小是由托模距离来定的。

只要产品可以顺利托模这个位置就可以了。溶胶的速度不可以盲目的加，这要看你所使用的原料了，有的原料是热敏形的，你加速是原料剪切过快就等于增加螺杆温度，容易使其降解。速度，压力和射胶，我见意也不要有太大变化 提高周期 你要了解保压时间的控制 保压时间是从使用保压开始到胶口封死时为保压最好的时间，过长是浪费过短产品不稳定发 冷却时间的控制 冷却是为了产品定型，在使用冷却时间是是在产品能够顺利托模而不变形的最短时间为好 开模，关模，顶出，这些时间的控制可以适当加快。以上是我的经验希望分享！！！！

3. 提升机使用视频

28钻机操作明细

(2)汽腿式凿岩机这类凿岩机安装在气腿上进行操作，气腿能起支撑和推进作用，这就减轻了操作者的劳动强度，凿岩效率比前者高，可钻凿深度为2)5m、直径34)42mm的水平或带有一定倾角的炮孔，为矿山广泛使用。如yt23(7655)、yt24、yt28、ytp26等型号均属此类凿岩机。

(3)上向式(伸缩式)凿岩机这类凿岩机的气腿与主机在同一纵轴线上，并连成一体，因而又有“伸缩式凿岩机”之称，专用于打60。)90。的向上炮孔，主要用于采场和天井中凿岩作业。一般重量为40kg左右，钻孔深度为2)5m，孔径为36)48mm。ysp45型凿岩机属此类。

电动锚杆钻机的特点是动力源单一，不需要二次能量转换，因此能耗少、效率高、重量轻，钻孔速度快，可直接进入迎头作业，特别适用于煤巷和回采巷道的支护。其主要缺点是功率增***受到电机重量的限制。

(3)气动锚杆钻机气动锚杆钻机是以压气为动力，按破岩方式不同可分为旋转冲击式和旋转式。气动旋转冲击式又称手持式气腿凿岩机，该类钻机采用气动冲击凿岩，钻孔速度快，特别适合在中硬岩石中钻孔，动力单一，重量轻、搬运方便、操作简单。

其缺点是噪音大，工作环境较为艰苦，影响工人的身心健康，在风压低时会影响钻孔效率。气动旋转式锚杆钻机是20世纪80年代我国在引进国外同类钻机的基础上开发研制成功的。主要由风马达、气腿和***臂组成。现有的机型有mfc系列、qmz系列、mioc系列等。

由于采用工程塑料等新型材料制成多级伸缩式气腿，重量更轻、操作移动方便，不仅能钻孔，换上附件还能安装树脂和水泥砂浆锚杆。不足之处是需要有一定压力的气源，压力较小时钻孔效率会降低。

此外，滚筒的端盘齿座磨损也极其严重，在使用现场发现，采煤机滚筒的换刀孔(截齿座)，一般情况下7～8个月(采煤1t左右) 就会出现变大现象，主要是由于截齿在截割煤层过程中，受振动冲击的作用，使截齿和齿座之间产生摩擦磨损所致。当截齿和齿座内壁出现缝隙时，煤粒和岩石粉尘进入其中，形成三体磨粒磨损，从而加剧了齿座的磨损，齿座磨损严重导致截齿固定不牢。采煤机除了截齿和滚筒在工作过程中易磨损外，减速箱中的齿轮也是主要的易磨损零件。

掘进机和采煤机的工作原理类似，其磨损失效情况与采煤机大致相同。对于因磨损造成采煤机、掘进机修理和更换材料的费用惊人。统计数字表明，全国每年采煤机、掘进机因磨损失效而投入的资金高达27亿元。

因此，煤矿机械设备耐磨损防护工作显得日益重要。各类型机械设备需根据其工况及磨损状态机原因选择合适的耐磨材料。尤其是在磨料磨损和腐蚀磨损方面，需要制定针对性的解决方案。

国外锚杆钻机的品种与功能多样，技术性能优越．可靠性高．并各有各的特点。相关资料显示：美国煤矿大量使用的是塔架钻车式锚杆钻机，班工作效率达120—240根．现已着手开发计算机控制的全自动锚杆钻机。

法国生产的是转架式锚杆钻机。集钻孔、安装锚杆为一体。并具有储存锚杆杆体的锚杆仓。芬兰则生产具有树脂注射系统的钻车式锚杆机，使钻孔、安装锚杆杆体、注入粘接剂全由机械完成。机械化程度颇高。澳大利亚气动支腿式锚杆钻机主要有柱塞马达与齿轮马达式2种。采用玻璃钢碳素纤维支腿。能以矿物油和难燃液为工作液，回转机构由摆线液压马达驱动。有的产品采用玻璃钢碳素纤维支腿使机重减轻。

(3)气动锚杆钻机转矩-转速特性好、重量轻、失速转矩大，但产品可靠性与产品质量稳定性会在一个时期内更加令人关注。为了更广泛地使用气动锚杆钻机，煤矿现场将会有意识地调整压缩空气系统，并逐渐重视井下移动式空压机的应用问题。

(4)电动锚杆钻机成本低，主机动力简单且能源消耗少，人们将在提高电动锚杆钻机可靠性与合理解决支腿方式上继续攻关。鉴于电动锚杆钻机转矩特性硬、电机可靠性较差的问题，在采用压力水冲洗锚杆孔时，电机可靠性的关键将在于过载能力与防水、密封性能；只有在二者得到根本解决后，电动锚杆钻机才能被更广泛地用于井下作业。

(5)气动冲击式锚杆孔凿岩机与气动回转式锚杆钻机、气动回转式钻机(帮锚杆孔钻机)互相配套使用，使井下动力系统单一，效果好。人们会进一步改进气动冲击凿岩方式，使之更好的与气动回转式钻进方式匹配。

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国产齿轮式马达的锚杆钻机传动件、支腿以及密封等都存在问题，产品质量不稳定，使国产齿轮气马达式锚杆钻机尚未取得多数用户的认可。国产柱塞式马达的锚杆钻机正处于开发、试用阶段，若大面积进行推广，还需要在非金属材料、气马达性能等技术上与其它方面做很多工作。

(3)锚杆钻机产品是工具类产品，机重的限制与功能要求存在矛盾。目前的生产厂家大多是小厂，灵活性好，但技术管理与质量保证体系方面都存在严重问题，甚至缺乏产品质量保证的基本条件。有的生产厂家售后服务存在不少问题，产品又供应不及时。这样，国产锚杆钻机还难以更广泛地在生产中应用。

(4)煤矿用户科学使用锚杆钻机的机制尚未完全建立起来，对锚杆钻机缺乏应有的维修、保养，维修条件又不具备，致使锚杆钻机过***废。有的煤矿使用进口锚杆钻机时，不及时按规定注润滑油，不处理系统的污物，气马达早期破损。有的煤矿对出现非致命故障的钻机不及时维修，使机械运行出现恶性循环，数10台锚杆钻机仅1 a时间几乎全部报废。

4. 提升机使用说明书

故障现象一:停车时吊笼有下滑现象原因:电机制动环磨损或重新拆装引起的轴向位移的变化影响制动力距减少。方法:按电机使用说明书调整制动轮。

故障现象二:断绳安全装置制动失灵原因:制动瓦衬磨损,制动瓦与导轨 架无缝钢管之间间隙过大、弹簧失效或楔块滑道生锈。方法:更换制动瓦衬,更换弹簧给滑道定期加油。

故障现象三:行程开关工作时,电机不断电原因:行程开关的线路中有短路现象。方法:检查线路。

5. 提升机使用的电力拖动装置有

电力拖动就是一门技术，教你如何用电力系统去带动电机按照你想要它转动的方式去转动。电力拖动是由电动机、传动装置、控制设备和生产机械四个基本部分组成。电动机是电力拖动的原动机,通过它将电能转换为机械能,通过对电能的控制以产生所需的转速和转矩。

6. 提升机使用规定

您好！同步发电机输出电压降低时应该加大该机组的励磁电流以提高其机端无功,从而提高机端电压;当发电机频率升高时候应该调节发电机的转速,机组调速器并网前都采用频率调节模式,使得机组频率跟踪给定频率(50HZ).发电机调速器在并网后,频率是被大网拖着的(工频50HZ),这时你加大机组进气(进水)量,转速是不会发生大幅度变化,实际被调节的是发电机的有功输出(所带负荷) 希望对你有帮助!

7. 提升机使用的润滑剂多为和

1、提升机上应标有提升重量，严禁超载运行。吊篮提升后，吊篮下严禁有人停留。上料人员要远离提升机，其它各层人员不得向竖井内探头。严禁乘坐吊篮上下。

2、吊篮升降必须有统一的指挥信号（旗、笛、电铃等），做到指挥信号准确无误。信号不清，司机可拒绝作业。

3、吊运材料的长度严格控制，不得超过吊篮的长度。如超过长度，必须采取有效措施，并将材料捆绑、垫稳。码放高度不得超过栏板，零散材料应装入溶气候进行吊运。

4、提升机第一次使用前应按设计文件及使用说明书进行空载、额定荷载、超载试验，安全装置可靠性试验，特定情况下应重新进行超在试验外的其它试验。提升机使用前及使用中要按规定进行定期检查和日常检查。

5、工作完毕或暂停作业，吊篮必须落到地面。

6、操作人员必须经过专业培训，经有关部门批准合格后，方可操作。

7、作业前，必须检查所有电气设备是否完好，电气设备各分部的绝缘应符合要求。周围轨道无杂物存放。检查机械各部位加好润滑油，制动装置灵敏有效。方可操作。

8、在工作中必须听从指挥人员的指挥，看清周围环境，按电铃发出警告信号方可提升，在提升过程中，发现有异常声音应立即停车，吊篮必须落到地面方可检查。

9、工作完毕，应切断电源，锁好电闸箱，锁好锁轨器方可离开。物料提升机设置了断绳保护安全装置、停靠安全装置、缓冲装置、上下高度及极限限位器、防松绳装置等安全保护装置。设计符合GB/T10054−2005施工升降机，GB10055−2007《施工升降机安全规程》山东DBJ14−01502002《建筑施工物料提升机安全技术规程》，取得了国家特种设备制造许可证、国家安全装置型式试验合格证和山东省建设工业产品登记备案证明。