斗式提升机的链条型号(斗式提升机链条参数)

1. 斗式提升机链条参数

一、牵引链条在安装前应检查其关节转动是否灵活，如转动困难，应拆下用汽油或煤油洗净锈斑、并用砂纸擦光至转动灵活后方可安装。严禁涂抹润滑油。

二、为搬运和安装方便，出厂时将4米左右的牵引链条串接为一组，安装时先打开尾部检修口盖及中部检修口盖，将牵引链条正确的（四孔板相对）从尾部或中部检修口逐组连接后用手拉葫芦分别将两条同侧牵引链条从提升机机壳内往上吊装。

牵引链条绕过头轮后将其连接。用另一只手拉葫芦将尾部链轮总成提到其可调范围的最上端，使牵引链条绕过尾轮后连接。

放下尾轮总成，这时尾轮尚未利用的张紧行程应不小于全行程的50%。

如发现太高或太低，应在最后接头处，加入或 卸下2节牵引链条，然后再行调整。

2. 斗式提升机链轮尺寸标准

1、按提升机的地基必须足够稳固，各相对位置必须正确，以保证提升机的下部区段的支承面处在水平平面内。

2、中间机壳的连接允许垫入防水粗帆布或石棉带，以保证密封连接的各机壳凸檐必须整齐，不得有错位。所有中间机壳的中心线应力求在同一铅直线上，其直线偏差在1000毫米长度上，不应超过2毫米，积累偏差不应超过8毫米。

3、提升机的上部传动链轮轴和下部拉紧链轮轴应在同一垂直平面内，两轴应安装和调整在水平位置。

4、安装好的两根链条张紧程度应力求一致，避免料斗歪斜现象。

5、提升机的传动链轮轴的轴线应与减速机的低速轴在同一水平的直线上。其允许偏移不得超过0.2毫米，最大轴线交角为40 。

6、电动机的轴线与减速机的高速轴线在同一水平面内互相平行。

7、为了使提升机在使用过程中，螺旋拉紧装置具有足够的行程，在提升机安装时将链条拉紧至正常工作所必须的张紧力以后，尚末利用的行程，应不小于整个行程的60％

8、安装好的提升机用人力转动传动链轮时，应是轻松地、圆滑地，不发生运动机件与固定机件相互碰撞的现象。若上述要求全部达到并认为满意，则应将所有螺钉拧紧，清除提升机内部的所有杂物，将各润滑系统加注润滑油。以后即可进行两小时的无负荷试车。

3. 转斗式提升机链条

斗式提升机；厂家为您介绍提升机链条的更换步骤：

1、卸下上部壳体，在可能的最高点吊起两条链。

2、举起被动轴并卸下吊斗及相应的吊钩。

3、从提升机上取下链以相反的顺序，重复上述过程把已换好的链在地面上安装并在吊斗旁展开。

4、为防止危险和麻烦，要确保在安装最后一个吊斗时链不移动。

5、传动带张力用减速箱张紧器来实现，减速箱备有注油、排油和油量塞。轴承轴承座分为：驱动轴和脚轴，都备有润滑脂嘴。或是装有“长寿命润滑”轴承。

4. 斗式提升机链条参数设置

斗式提升机皮带或者链条的安装方法很简单,但最主要是如何才能更好的延长设备部件的使用寿命,减少这些部件的维护和更换才能更好的降低使用和维护成本.　　斗式提升机皮带或者链条的安装方法很简单，但最主要是如何才能更好的延长设备部件的使用寿命，减少这些部件的维护和更换才能更好的降低使用和维护成本。对其正确的操作也是重要的方面，斗式提升机的运转还需要细心的保养和维护，在使用过程中如果需要停机，则等料斗内的物料输送完毕后再执行停机动作。　　在使用过程中发生故障。必需立即停止运转消除故障。同时每隔一定时间对斗式提升机进行清理，尤其是对提升机内部一些易磨损的部件进行清理。如底部滚筒轴承。定期对斗式提升机进行检查，更换磨损严重的部件，如皮带、板链、环链等。多关注这些易损部件做好记录，才能更好的延长设备的使用寿命。　　斗式提升机输送带或者链条更换是用户不可避免要遇到的问题，只有找到正确的方法才能更快的对齐进行更换，不影响设备的使用，减少设备停机带来的损失。斗式提升机以输送带或者链条作为牵引件，加装料斗完成物料的提升作业，一旦输送带破裂或者链条断裂等问题出现，用户需要对其进行更换，这里我们对其安装方法总结出来，帮助用户更快更高效的完成安装工作，节约维修时间。

5. 斗式链条提升机图片

提升机的故障有很多种，而且一旦出现故障，对生产会产生很大影响，其主要的故障是：

1.料斗带跑偏或者打滑故障原因发生料斗带跑偏；

2.减速机联轴器尼龙棒易断裂；

3.防逆转装置过热；

出现这些故障对应的解决方式如下：

皮带作为牵引件的斗式提升机.打滑主要是皮带与头轮及尾轮的摩擦力不够,或者是皮带过松,排除方法可以张紧皮带松紧度.

将电机的启动方式改为变频启动,以减小启动时的载荷.大型斗式提升机运行时意外停机,再次启动之前,应将提升机尾部的物料取出,以减小启动载荷.减速机轴易断故障原因减速机轴易断主要有两个原因,一是减速机轴强度不够,该种断处常发生在轴肩位置),由于此处有个过渡圆角,极易发生疲劳损坏；二是高速轴不同心,电机轴与减速．机轴不同心时会使减速机输人轴增加径向载荷,加大轴上的弯矩,长期运转易使斗式提升机发生断轴.排除方法如前者原因,应及时更换合格的减速机轴；如后者原因,应调整电机与减速机的位置,保证两轴同心.

引起止回器过热的主要原因是其间隙过小,由摩擦力过大而产生的.排除方法除按要求调整止回器间隙外,还应在止回器间隙处涂上一层润滑脂,确保止回器内各零部件处于良好工作状态.

此外斗式提升机必须要在无负荷状况下启动，停车前必须先停止喂料，将物料完全卸完后方可停车。喂料时要均匀，切记不能超出提升机的额定输送量。以免提升机下部发生堵料现象。如发生堵料立即停机清除；提升机在首次使用或修理后运行100小时时，要重新检查整机，拧紧所有螺栓接点；提升机在工作过程中应保持各润滑点正常润滑；如装备有慢动装置，慢动装置必须在空载状态下运行；定期检查各部件的运行情况，检查各连接处螺栓是否紧固，牵引件与料斗是否磨损损坏。

6. 链条斗式提升机结构图

这与输送的物料有关，若输送的物料颗粒细、粘度大，容易粘在两链环之间，若每相邻两链环之间都粘上这细颗粒层，几千个链环积累起来就是个很大的长度，使链条越拉越紧，直至被拉断。

解决办法是将链条的拉紧装置逐渐松开，缓解过大的拉力，链条就不会断了。1.链条本身质量问题，比如热处理时硬度过高、韧性降低。

2.上下链轮不对中，啃咬链条3 下轮是否采用的自制滚筒4.链条磨损后，活动受限，在上下链轮处啃咬时料斗孔磨损也会造成断链延长斗式提升机链条的寿命并不难，通常可从以下方面入手。

第一，检查链条链接是否牢靠。

在安装链条时，一定要检查有无松动的情况，如果用户不了解设备的构造，最好请教技术人员指导完成，避免链条安装后不符合技术要求。

第二，检查链条有无锈蚀情况。

由于有的链条长期暴露在外，易出现锈蚀的情况。

第三，检查链条有无损坏或有无故障。斗式提升机带故障操作，极易出现设备损坏。

第四，在定制斗式提升机时，尽量选用品质好的链条。虽然这种链条的价格略高，但是可提高设备的经济性。

7. 斗式提升机链板结构

.1、设备选用的提升机链条质量不合格，材质或热处理硬度不均匀，造成提升机链条在使用过程中磨损不均匀，两边提升机链条长度不一样，尾部涨紧的时候只有一边可以涨紧，另一边刚无法涨紧，松的一端容易脱链。

2.进料过多，易造成物料在底部机箱内的堆积，提升阻力增大，料斗超出斗式提升机链条的承重能力或链条磨损来重早成链条断裂、脱落。

3.斗式提升机底部出现磨损的情况，外链板会脱出，压力过大，链条就会断裂和脱落。

8. 斗式提升机链条参数表

常见斗式提升机是通过紧固在牵引胶带或者是牵引链条上的料斗，环绕在提升机头轮与尾轮之间，从而构成闭合结构。通过与头轮相连的驱动装置来作为动力，驱动头轮运动。在此同时，下部和底轮相连的张紧装置可以使牵引件得到必要的张紧力来维持牵引件的正常运转。

物料从斗式提升机下部机壳的进料口进入物料，通过流入式或掏取式装入料斗后，提升到头部，在头部沿出料口卸出，实现垂直方向输送物料的目的。斗式提升机的料斗、牵引构件及头轮和尾轮等到安装在全封闭的罩壳之内。

斗式提升机在下部装料，头部卸料，由于被输送的物料特性差异很大，所以装料和卸料的方式也就不同。根据物料的特性正确选择装料和卸料的方式，对其工作情况和生产率影响很大。

斗式提升机对装料和卸料的要求是：装料均匀、块状物料直接流入料斗；卸料时物料能正确地进入卸料槽，不返料；物料抛卸中不冲击罩壳；采用间隔布置料斗的高速斗式提升机，物料过程中不碰撞到前面的料斗上。

斗式提升机有两种装料型式，掏取式和流入式。掏取式是由料斗在尾部机壳的物料中掏取装料。对于粉末状、粒状、块状的无磨琢性或半磨琢性的散状物料，由于掏取时不产生很大的阻力，料斗可以在较高的运动速度，一般为0.8~2m/s，所以它通常和离心式卸料配合应用。

流入式：物料直接由进料口流入料斗内装料。对于块度较大和磨琢性大的物料；由于挖取阻力很大，故采用装入法，料斗运动速度不能太高，通常不超过1m/s。

9. 链斗提升机型号参数

带式斗式提升机应用最广泛的是TD型斗式提升机，该型号造价低廉，经济实用、其结构紧凑、占地面积小、提升高度大、密封性能好、物料无破损。带式斗式提升机可广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等各个行业，用于垂直输送粉状、颗粒状及小块状物料(不适合提升有粘性的物料)，后又根据其提升高度及提升量延伸出TDG、TG、TDTG等型号。TDG和TG改进为钢丝绳带芯提升带，其牵引件强度明显提升，输送量有较大提高，且提升高度可达120米。带式斗式提升机提升的物料温度以不超过80℃为宜。否则可能造成其输送带老化过快，严重影响提升机的性能。TDTG系列斗式提升机是专门用于连续垂直输送谷物的设备，其占地面积小，输送量大，功率消耗低。在油脂、饲料、面粉、淀粉等行业使用极为普遍，该系列斗式提升机是根据国内外斗式提升机的现状，结合国情消化吸收同类产品的优点生产的新一代斗式提升机，可广泛用于垂直输送各种颗粒类物料。

环链式斗式提升机以TH型环链提升机为代表，是我厂(兰大通用原鹤壁市通用机械厂)基于HL型斗式提升机研制的新产品，其牵引件为高强度矿用圆环链，具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长等显著优点。其参数性能及制造标完全准符合JB3926-85<<垂直斗式提升机>>(该标准等效，参照了国际标准和国外先进标准)，后由于市场需要根据其提升量和提升高度又研发了其改进型THG、GTH等型号，提高了该型号的工作能力。其牵引件完全符合TM36-8<<矿用高强度园环链>>使用要求。

NE型提升机是相对于其他提升机有明显优势，该型号适合提升中、大块和有磨琢性的物料(如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤)，其提升链条为优质合金钢高强度板式链条，耐磨性其刚性都非常可靠。整套设备设计极为皮实。特别耐用。且耐温可达250度。不过，也是由于其板链链条，该设备不适合提升粉状，颗粒状或混合(含有粉状)物料，该型物料会造成板链卡死，不易弯曲，降低其牵引件的寿命。

还有ZL型铸链型提升机该成本较高，一般适用于像铸造厂，提升物料比重比较大，颗粒度比较大，磨琢性比较强的物料。